本发明专利技术涉及一种用于制造阀装置(1)的方法，该阀装置具有阀块(2)和至少一个贴靠在阀块(2)的贴靠面(7、8)处的附件(3、4)，其中，通过在挤出方向(12)上的挤压和随后的垂直于挤出方向(12)的分离制造阀块(2)。在此规定，通过所述分离构造用于附件(3、4)的贴靠面(7、8)。此外，本发明专利技术涉及一种阀装置(1)。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于制造阀装置的方法，该阀装置具有阀块和至少一个贴靠在阀块的贴靠面处的附件，其中通过沿挤出方向的挤压和随后垂直于挤出方向的分离制造阀块。此外，本专利技术涉及一种阀装置。
技术介绍
阀装置例如是机动车的驾驶员辅助装置的组成部分、特别是ABS驾驶员辅助装置和/或ESP驾驶员辅助装置的组成部分。阀装置具有至少一个也可被称为液压总成的阀块。附加地设有附件，其例如可以控制器或者泵或泵马达的形式存在。在这一点上附件优选为电动附件或电子附件。然而，当然也可设置其他的附件、特别是液压的附加元件。在阀块中优选地设有至少一个流体管路，该流体管路用于引导流体流、特别是气体流或液体流经过阀块。在阀块中例如可使用或使用至少一个阀，该阀用于调节流经流体管路的期望的质量流量。在此，可仅设置流体管路的完全中断或完全打开，或者作为替代可设置流经流体管路的质量流量的任意的、基本上无级的调节。后者特别是通过借助于阀调节流体管路的流通截面来进行。在此，阀例如实施为电磁阀或类似的部件。阀块具有贴靠面，附件贴靠在该贴靠面处、特别是整个面地贴靠。附件优选地例如借助于螺旋连接直接固定在阀块处，该螺旋连接既作用在附件处又作用在阀块处。然而，也可只设置间接的固定方式，在其中例如将阀块和附件彼此分开地固定在同一元件处，使得它们相对于彼此位置固定地被保持或设置。为了制造阀装置，以适合的方法构造阀块。这对于从现有技术中已知的阀装置例如通过挤压和随后的分离实现。在此，在挤压期间构造贴靠面。以这种方式保证了贴靠面极其平坦并且具有高的表面质量。相应地不需要对贴靠面的机械的后续加工。而是可直接将附件固定在贴靠面处。然而对于挤压加工通常必要的是，在挤压机的垂直于挤出方向的挤出平面中不存在突然的转变(例如呈锐利的棱边的形式)。而是每个边都必须是倒圆的并且相应地具有圆角。这种圆角的半径例如至少为1_，然而通常更大，例如至少为2.5_。然而这意味着，贴靠面不能在阀块的整个延伸部(Erstreckung)上延伸，而是始终连接到包围贴靠面的边的圆角处。因此，阀块通常在位于挤出方向的方向上比存在于阀块处的贴靠面更长。相应地，不是阀块的整个延伸部都用于附件的贴靠，由此阀块所用的材料消耗相对比较大。
技术实现思路
而具有权利要求1所述特征的用于制造阀装置的方法所具有的优点是，可节省材料地制成阀块。此外能够使流体管路的位于贴靠面中的开口进一步朝阀块的限定贴靠面的边的方向移位。这通过借助于分离构造用于附件的贴靠面来实现。因此不同于已知的方法，附件不是设置在通过挤压或挤出构造的面处，而是设置在通过分离产生的贴靠面处。因此优选地，在挤压之后尚未立即构造贴靠面，而是通过分离才产生贴靠面。通过借助于分离制造贴靠面使得贴靠面不是被包括具有一定半径的圆角的边限定，而是由至少一个锐利的边限定，贴靠面在该边中过渡到或接入到阀块的相邻的面中。相应地，没有因为圆角或类似的结构而损失在贴靠面处为安装附件所提供的空间。而是阀块的通过分离构造的整个侧面均可用作贴靠面。特别是附件覆盖整个贴靠面，其中贴靠面同时在阀块的整个侧面上延伸。由此反过来能够更小地制造阀块，使得可节省材料，由此降低材料成本。此外，与在从现有技术中已知的方法中的情况相比，现在能够将流体管路的位于阀块表面中的开口进一步朝边的方向转移，不会出现开口存在于倒圆的边的区域中的情况。以这种方式一方面避免了不密封性并且另一方面可省去为边去毛刺的高成本的加工工艺。因此综上所述，贴靠面不再以平行于挤出方向的方式存在一如在从现有技术中已知的方法中那样，而是垂直于该挤出方向。特别地，在挤压之后贴靠面尚未存在，而是通过分离才完全构造出贴靠面。可有利地规定，在分离之后将附件固定在阀块处，使得附件贴靠在贴靠面处，其中在分离和固定之间不进行对贴靠面的去除切肩的加工。通过特别是借助于锯切或线锯切割进行的分离，贴靠面优选地已经实施为在遵循必要的公差的情况下具有高的表面质量并且此外没有毛刺。相应地，不必为了使附件能够可靠地贴靠在贴靠面上而对贴靠面进行后续的加工、特别是不必对贴靠面进行去除切肩的加工。本专利技术的改进方案规定，为分离选择最大0.5mm的切割宽度、特别是0.1mm至0.5_的切割宽度。在从现有技术中已知的方法中例如使用圆锯，以垂直于挤出方向进行分离。在此所使用的锯片通常有至少2_的宽度，使得存在对通过挤压制造的挤压型材的相应较高的切削度。与此相对，现在为分离选择最大0.5mm的切割宽度，该切割宽度特别是可通过线锯切割实现。通过切割宽度的显著减小大大减少了挤压型材的切削，使得以同样的材料投入可制造更大量的阀块，或者替代地在制造相同数量的阀块的情况下可减少材料投入。同时取消了为了再加工被切削的材料而产生的费用。切割宽度优选为最小0.2_且最大0.4mm、特别是最小0.25mm且最大0.35mm，特别优选地恰好为0.3mm。在本专利技术的有利的设计方案中规定，无毛刺地进行分离。这也可特别优选地通过线锯切割实现。然而，当然可使用其他的同样可无毛刺分离的锯切方法。无毛刺的分离允许在不对贴靠面进行另外的去除切肩的加工的情况下将附件直接贴靠并固定到贴靠面处。不必进行高成本的去毛刺工艺(例如通过刷除或类似方法)。这表现为缩短了制造阀块所需的时间并且相应地降低了制造成本。在本专利技术的优选的设计方案中规定，分离通过锯切、特别是线锯切割进行。就此而言，线锯切割是有利的:实现了极其平坦的贴靠面，在其中在没有进一步的再加工的情况下遵守了对于安装附件所需的公差。相应地可在分离之后且在安装或布置附件之前取消贴靠面的去除切肩的加工。线锯切割可理解为在其中存在不受约束的切削颗粒和非定向的刀刃的机械分离方法。为了进行线锯切割使用金属线，该金属线沿行进方向在阀块或待锯切的挤压型材之前被拉动经过悬浮物(所谓的浆体悬浮物)。该悬浮物具有呈颗粒的形式(例如呈碳化硅颗粒的形式)的切削颗粒。金属线将颗粒朝阀块的方向携带并且将其引到锯口中。相应地出现阀块的材料的切削加工的去除。通常金属线仅一次性地用于分离；也就是说，不重复使用金属线。相应的情况适用于具有切削颗粒的悬浮物。在本专利技术的改进方案中规定，附件为控制器或泵马达。控制器特别是用于操控至少一个存在于阀块中或阀块处的阀，例如用来调节流经流体管路的通过量或质量流量。为此目的，将阀连接到控制器处或者固定在控制器处。在后一种情况中例如可规定，将阀与控制器一起固定在阀块处。因此，阀通过控制器保持在阀块处。作为替代，附件也可作为泵马达存在。在这种情况下，例如泵马达的驱动轴延伸到阀块中并且在此与泵的转动轮有效连接。当然附件也可作为泵存在，借助于该泵可将流体从流体管路中引出或者引入到流体管路中。在本专利技术的优选的实施方式中规定，通过分离构造两个相对而置的贴靠面并且每个贴靠面都配有附件。分离可理解为同时的分离或者理解为相继的分离，从而因此同时或者相继地制造贴靠面。特别地，如此构造的贴靠面相互平行地在阀块处延伸。优选地，阀块的包括上述贴靠面的贴靠面中的每一个分别配有附件。例如为贴靠面中的一个配有控制器，而为贴靠面中的另一个配有泵马达或泵。附件中的每一个附件贴靠在相应的贴靠面处并且相应地固定在阀块处。本专利技术的改进方案规定，在分离期间通过多重分离制造多个阀块。亦即，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于制造阀装置(1)的方法，该阀装置具有阀块(2)和至少一个贴靠在所述阀块(2)的贴靠面(7、8)处的附件(3、4)，其中，通过在挤出方向(12)上的挤压和随后的垂直于所述挤出方向(12)的分离制造所述阀块(2)，其特征在于，通过所述分离构造用于所述附件(3、4)的贴靠面(7、8)。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：M·迈尔，A·巴雷斯，A·韦，
申请(专利权)人：罗伯特·博世有限公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE
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