一种污水气浮分离装置制造方法及图纸

技术编号:11781158 阅读:111 留言:0更新日期:2015-07-27 18:25
本实用新型专利技术公开了一种污水气浮分离装置,属于污水处理机械设备领域。该实用新型专利技术包括污水分离池和刮泥机构,刮泥机构水平设置在污水分离池上侧,污水分离池内沿污水流动方向依次设置有污水进料室、溶气室、气浮分离室和清水排水室,进水挡板下侧与污水分离池底部设置有进水通道,溶气挡板上侧与污水分离池顶部设置有出水通道,污水分离池一侧设置有进水管,溶气出水管上侧水平均匀设置有多个释放头,气浮分离室一侧设置有污泥排料斗,污水分离池一侧设置有溶气装置,刮泥机构包括刮泥电机、刮泥支架、刮泥链和刮泥板。本实用新型专利技术结构简单,能够快速高效的将污水进行泥水分离,提高污水处理效率和质量,满足生产的需要。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种分离装置,尤其是一种污水气浮分离装置,属于污水处理机械设备领域。
技术介绍
毛纺是把毛纤维加工成纱线的纺纱工艺过程,毛纺纤维以羊毛为主,也包括山羊绒、兔毛、马海毛、牦牛毛等特种动物毛,毛纺过程也可用于毛型化纤纯纺、混纺以及与其他天然纤维混纺。毛纺在加工过程中,首先需要将原料毛纺进行洗涤,将毛纺上的泥沙等杂质去除,才能继续进行下道工序的加工,在将毛纺洗涤之后产生的大量污水需要进行处理,在污水处理中经常使用气浮分离法,气浮分离法是将悬浮物附着气泡而上升到水面,从而分离水和悬浮物的水处理方法,气浮分离法可以用于分离比重接近于水和难以沉淀的悬浮物,现有的污水气浮分离装置结构单一,难以高效的将污水进行气浮分离,并且在遇到污水中颗粒絮状物质量较重时,无法在分离过程中将其充分悬浮起来,使得处理后的清水中含有大量的絮状物,降低了污水处理的效率和质量,难以满足污水处理的需要。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足,而提供一种结构设计合理,能够快速高效的将污水进行泥水分离,提高污水处理效率和质量的污水气浮分离装置。为了解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:一种污水气浮分离装置,包括污水分离池和刮泥机构,刮泥机构水平设置在污水分离池上侧,其特征在于:所述污水分离池内沿污水流动方向依次设置有污水进料室、溶气室、气浮分离室和清水排水室,污水进料室和溶气室之间竖直设置有进水挡板,进水挡板下侧与污水分离池底部设置有进水通道,溶气室与气浮分离室之间竖直设置有溶气挡板,溶气挡板上侧与污水分离池顶部设置有出水通道,气浮分离室与清水排水室之间竖直设置有隔水挡板,污水分离池一侧设置有进水管,进水管上端水平设置有布水管,布水管上水平均匀设置有多个出水孔,溶气室下侧水平设置有溶气出水管,溶气出水管上侧水平均匀设置有多个释放头,气浮分离室一侧设置有污泥排料斗,污泥排料斗设置在隔水挡板一侧,污泥排料斗上侧与污水分离池顶部设置有排泥通道,污泥排料斗一侧下方设置有排泥管,气浮分离室内设置有多根L形导水管,L形导水管一端水平设置在气浮分离室下侧,L形导水管另一端水平穿过隔水挡板竖直设置在清水排水室内,气浮分离室内的L形导水管下侧均匀设置有多个排水孔,清水排水室内竖直设置有多根排水管,排水管下端水平穿过污水分离池,排水管上侧低于L形导水管上侧,污水分离池一侧设置有溶气装置;所述刮泥机构包括刮泥电机、刮泥支架、刮泥链和刮泥板,刮泥支架竖直对称设置在污水分离池两侧,刮泥支架上竖直转动连接有链轮,刮泥链水平对称设置在污水分离池两侧的链轮上,刮泥板倾斜设置在刮泥链上,刮泥电机水平设置在污水分离池一侧,刮泥电机驱动刮泥链。进一步地,所述溶气装置包括溶气罐、溶气进水管和进水电泵,溶气罐水平设置在污水分离池一侧,溶气进水管一端与溶气罐下侧连通,溶气进水管另一端穿过污水分离池与气浮分离室内的L形导水管连通,进水电泵设置在溶气进水管上,溶气罐一侧与溶气室内的溶气出水管连通,溶气罐上侧设置有进气导管。进一步地,所述刮泥板至少设置有两块,刮泥板采用厚度为2毫米的轻质不锈钢。本技术与现有技术相比,具有以下优点和效果:本技术结构简单,通过进水管上端水平设置有布水管,布水管上水平均匀设置有多个出水孔,可以快速均匀的将污水流入污水进料室;通过进水挡板下侧与污水分离池底部设置有进水通道,污水从污水进料室底部进入溶气室,溶气室下侧水平设置有溶气出水管,溶气出水管上侧水平均匀设置有多个释放头,使得污水与溶气出水管流出的水充分混合,并从溶气挡板上侧与污水分离池顶部的出水通道流入气浮分离池,污水中的颗粒絮状物与气泡充分结合后悬浮在气浮分离室上层,避免了质量较大的颗粒絮状物由于重力而沉淀至气浮分离室底部,利用刮泥机构水平设置在污水分离池上侧,刮泥机构可以连续高效的将颗粒絮状物刮送至污泥排料斗;通过气浮分离室内的L形导水管下侧均匀设置有多个排水孔,气浮分离室下层的清水快速流入清水排水室,由排水管排出污水分离池使能循环使用;通过污水分离池一侧设置有溶气装置,溶气进水管一端与溶气罐下侧连通,溶气进水管另一端穿过污水分离池与气浮分离室内的L形导水管连通,利用气浮分离之后的清水作为溶气罐的进水,降低了水耗,提高污水气浮分离的效率和质量,满足污水处理的需要。【附图说明】图1是本技术一种污水气浮分离装置的主视图。图2是本技术一种污水气浮分离装置的俯视图。图3是本技术一种污水气浮分离装置的布水管的结构示意图。图中:1.污水分离池,2.污水进料室,3.溶气室,4.气浮分离室,5.清水排水室,6.进水挡板,7.溶气挡板,8.隔水挡板,9.进水管,10.布水管,11.出水孔,12.溶气出水管,13.释放头,14.污泥排料斗,15.排泥管,16.L形导水管,17.排水孔,18.排水管,19.刮泥电机,20.刮泥支架,21.刮泥链,22.刮泥板,23.链轮,24.溶气罐,25.溶气进水管,26.进水电泵,27.进气导管。【具体实施方式】为了进一步描述本技术,下面结合附图进一步阐述一种污水气浮分离装置的【具体实施方式】,以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。如图1、图2所示,本技术一种污水气浮分离装置,包括污水分离池I和刮泥机构,刮泥机构水平设置在污水分离池I上侧。本技术的污水分离池I内沿污水流动方向依次设置有污水进料室2、溶气室3、气浮分离室4和清水排水室5,污水进料室2和溶气室3之间竖直设置有进水挡板6,进水挡板6下侧与污水分离池I底部设置有进水通道,溶气室3与气浮分离室4之间竖直设置有溶气挡板7,溶气挡板7上侧与污水分离池I顶部设置有出水通道,气浮分离室4与清水排水室5之间竖直设置有隔水挡板8,污水分离池I 一侧设置有进水管9,进水管9上端水平设置有布水管10,布水管10上水平均匀设置有多个出水孔11,溶气室3下侧水平设置有溶气出水管12,溶气出水管12上侧水平均匀设置有多个释放头13,气浮分离室4 一侧设置有污泥排料斗14,污泥排料斗14设置在隔水挡板8 —侧,污泥排料斗14上侧与污水分离池I顶部设置当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种污水气浮分离装置,包括污水分离池和刮泥机构,刮泥机构水平设置在污水分离池上侧,其特征在于:所述污水分离池内沿污水流动方向依次设置有污水进料室、溶气室、气浮分离室和清水排水室,污水进料室和溶气室之间竖直设置有进水挡板,进水挡板下侧与污水分离池底部设置有进水通道,溶气室与气浮分离室之间竖直设置有溶气挡板,溶气挡板上侧与污水分离池顶部设置有出水通道,气浮分离室与清水排水室之间竖直设置有隔水挡板,污水分离池一侧设置有进水管,进水管上端水平设置有布水管,布水管上水平均匀设置有多个出水孔,溶气室下侧水平设置有溶气出水管,溶气出水管上侧水平均匀设置有多个释放头,气浮分离室一侧设置有污泥排料斗,污泥排料斗设置在隔水挡板一侧,污泥排料斗上侧与污水分离池顶部设置有排泥通道,污泥排料斗一侧下方设置有排泥管,气浮分离室内设置有多根L形导水管,L形导水管一端水平设置在气浮分离室下侧,L形导水管另一端水平穿过隔水挡板竖直设置在清水排水室内,气浮分离室内的L形导水管下侧均匀设置有多个排水孔,清水排水室内竖直设置有多根排水管,排水管下端水平穿过污水分离池,排水管上侧低于L形导水管上侧,污水分离池一侧设置有溶气装置;所述刮泥机构包括刮泥电机、刮泥支架、刮泥链和刮泥板,刮泥支架竖直对称设置在污水分离池两侧,刮泥支架上竖直转动连接有链轮,刮泥链水平对称设置在污水分离池两侧的链轮上,刮泥板倾斜设置在刮泥链上,刮泥电机水平设置在污水分离池一侧,刮泥电机驱动刮泥链。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:盛国强
申请(专利权)人:浙江高和羊毛科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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