污水处理用浮式搅拌器制造技术

本发明专利技术涉及一种污水处理用浮式搅拌器，包括自上而下依次设置的电机、无级变速机、主机架、叶轮及导流筒，所述电机的输出轴与无级变速机的输入端连接，所述无级变速机的输出轴通过联轴器与叶轮轴连接，所述主机架上配置用于在水面上固定或移动主机的绳缆，所述主机架上端通过法兰与无级变速机的输出端连接，所述主机架下端设有至少三个支撑臂，任意所述的支撑臂下端连接有漂浮筒，所述漂浮筒的下端与导流筒的上端连接，所述叶轮位于导流筒内；本发明专利技术的整机采用漂浮筒支承绳缆固定，使驱动部件位于水面上部，运行监视及维护检修方便，整机配置了不同的导流筒可适应不同的安装方位和不同水体的搅拌需求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及搅拌设备，具体涉及一种污水处理用浮式搅拌器。
技术介绍
目前，随着人与自然和谐发展的理念不断加强，弥足珍贵的水资源得到空前地重视，为解决日益突出的缺水问题，市镇污水和工业废水的处理、湖泊和流域的治理及水资源再生利用等技术不断进步，在这些技术当中都不可或缺地需要建立水体的流态，而建立水体流态主要依靠搅拌器。现有的搅拌器基本采用在池壁或池底的固定安装方式，这种安装方式存在着如下缺点，一是驱动部件完全浸没水里，不仅对部件密封性要求高，而且无法直接监视设备运行状态；二是搅拌器建立的水体流态基本固定，无法因工艺需要进行调整，而且配置不当会造成水体局部死区；三是设备安装需有基础固定，对于自然水体的搅拌增加难度；四是搅拌器的维护和检修不便。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于填补现有技术的不足，提供一种污水处理用浮式搅拌器，整机利用漂浮筒支撑漂浮于水面，不受基础固定的限制，便于操作和检修，同时配合导流筒设计可适应不同的安装方位和不同水体的搅拌需要。为此，本专利技术具体方案如下：污水处理用浮式搅拌器，包括自上而下依次设置的电机、无级变速机、主机架、叶轮及导流筒，所述电机的输出轴与无级变速机的输入端连接，所述无级变速机的输出轴通过联轴器与叶轮轴连接，所述主机架上配置用于在水面上固定或移动主机架的绳缆，所述主机架上端通过法兰与无级变速机的输出端口连接，所述主机架下端设有至少三个支撑臂，任意所述的支撑臂下端连接有漂浮筒，所述漂浮筒的下端与导流筒的上端连接，所述叶轮位于导流筒内。进一步，所述导流筒包括依次通过法兰连接的上筒、花筒、叶轮筒及下筒，所述上筒为倒圆锥筒，所述下筒为圆锥筒、直筒或弯筒，所述叶轮筒为叶轮工作的腔体。进一步，所述叶轮为直径400 mm～800mm的防缠绕型叶轮。进一步，所述叶轮包括叶轮轴，所述叶轮轴的上端通过对中榫凸缘联轴器与无级变速机的输出轴连接，叶轮轴的下端设有垂直于叶轮轴的节点板，所述节点板上倾斜均布有至少两片梅花瓣形的叶片，且所述叶片与节点板之间的夹角为锐角。进一步，所述叶片与节点板之间的夹角为15°～25°。进一步，所述漂浮筒为玻璃钢制成的密封空腔体，所述空腔体的中部为圆柱体，空腔体的两端为球面体，沿所述圆柱体轴线中心的纵截面设有一圈环形箍槽，且于环形箍槽内装有与之配合的浮筒箍；所述浮筒箍由上箍和下箍对接组成，所述上箍和下箍上均设有耳板，所述上箍的耳板与支撑臂连接，下箍的耳板通过连接板与导流筒上的耳板连接。进一步，所述电机为2级能效的三相异步电机。进一步，所述无级变速机为MB型具备调速功能的减速机组合。本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术不同于传统的搅拌器安装方式，不受基础条件的限制，能在不同的工作位置和不同的水位条件下正常运行；2、整机通过漂浮筒漂浮于水面，驱动部件的制造要求相较于传统的潜水式搅拌器要求更低，大为降低了制造成本；3、本专利技术通过组合式导流筒设计，可适应不同水体搅拌的要求；4、本专利技术的浮式安装方便了设备运行监控和维护检修，减轻了工作强度；5、整机漂浮于水面，很好地利用水体的特性达到设备减震效果，极大地提高了使用寿命。附图说明图1是本专利技术的主视图；图2为本专利技术的俯视图；图3为本专利技术的叶轮的主视图；图4为本专利技术的叶轮的俯视图；图5为本专利技术的主机架的结构示意图；图6为本专利技术的漂浮筒的结构示意图；图7为本专利技术的导流筒的结构示意图；图8为本专利技术的实施例1的演示图；图9为本专利技术的实施例2演示图；图10为本专利技术的实施例3演示图。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术做进一步详细说明。参照图1和图2所示的一种污水处理用浮式搅拌器，包括自上而下依次设置的电机1、无级变速机2、主机架4、叶轮3及导流筒6。电机1采用2 级能效的三相异步电机，安装方式为立式，防护等级为IP55，功率为1.5kW～5.5 kW，输出转速为25r/min～105 r/min；无级变速机2是MB型的可调速的齿轮减速机组合；电机1的输出轴与无级变速机2的输入端连接。参照图3和图4所示，叶轮3为直径400mm～800mm的防缠绕型叶轮，通过叶轮3旋转产生水体流动。所述叶轮3包括叶轮轴3.2，所述叶轮轴3.2的上端通过对中榫凸缘联轴器3.1与无级变速机2的输出轴连接，叶轮轴3.2的下端设有垂直于叶轮轴3.2的节点板3.3，所述节点板3.3上倾斜均布有四片梅花瓣形的叶片3.4，且所述叶片3.4与节点板3.3之间的夹角A为15°～25°。参照图5所示，所述主机架4的上端为连接法兰4.1与无级变速机2的输出端连接，主机架4的下端与连接法兰4,1呈辐射状均布焊接三个支撑臂4.2，任意所述的支撑臂4.2下端连接有漂浮筒5。主机架4上连接有用于在水面上固定或移动主机架4的绳缆7。参照图5、图6所示，所述漂浮筒5为玻璃钢制成的密封空腔体，所述空腔体的中部为圆柱体5.2，空腔体的两端为球面体5.1，沿所述圆柱体5.2轴线中心的纵截面设有一圈环形箍槽5.3，且于环形箍槽5.3内装有与之配合的浮筒箍；所述浮筒箍由上箍4.31和下箍4.32对接组成，上箍4.31和下箍4.32将空腔体环抱固定在主机架4。所述上箍4.31和下箍4.32均设有耳板4.33，所述上箍4.31的耳板与支撑臂4.2的下端连接，下箍4.32的耳板通过连接板4.3与导流筒上的耳板6.2连接。参照图7所示，所述导流筒6包括依次通过法兰连接的上筒6.1、花筒6.3、叶轮筒6.4、下筒。所述上筒6.1为倒圆锥筒，所述上筒6.1通过耳板6.2与连接板4.3与下箍4.32的耳板配合螺栓连接，所述花筒6.3是由两端法兰中间焊接若干圆钢构成的圆形格栅筒，通过法兰上接上筒6.1下接叶轮筒6.4，所述叶轮筒6.4是叶轮3工作部位的腔体，是防止叶轮3搅动的水体产生内泄的部件，所述下筒为直筒6.5、弯筒6.6或圆锥筒6.7，可根据所需水体流态的要求选用其中一件与叶轮筒6.4配合连接。本专利技术可根据需要，通过改变叶轮的旋向可建立水体由导流筒自上而下或是自下而上的流动。当搅拌器用于景观水体时，由于浮叶植物在水面的影响，导流筒的花筒处则为水体循环的进出口，避开了水面的扰动。当搅拌器需要水面搅动时，取消花筒部分，上筒则为水体循环的进出口。当需要水体由导流筒自上而下流动时，采用导流筒的直筒部件，反之则采用导流筒的圆锥筒部件。当需要水体侧向流动时，则采用导流筒的弯筒部件，具体应用时的工作过程请参考以下实施例。实施例1参照图8所示，本实施例用于景观水体或自然池塘水体的搅动，具体过程如下：考虑在景观水体或自然池塘水体建立水体扰动目的是阻止青苔或水藻的生长，流态无需湍急，搅拌强度不大。同时考虑到水面会有浮叶植物的存在，建立的水体流态不应过度影响水面。根据上述特点，本实施例选配电机1.5kW，输出转速30 r/min，叶轮直径800mm，导流筒由上筒、花筒、叶轮筒、直筒依次法兰连接组成，如图8中箭头所示，水体流态为自上而下，即水体从花筒处进入，从直筒下端流出，建立一种水面以下的水体循环流。实施例2参照图9所示，本实施例用于污水处理厌氧池水体的搅动，具体过程如下：考虑污水处理厌氧池建立水体流态目的是让污泥中的生物菌与水充分混合，同时将水面可能产生厌氧的浮泥破碎后带入水体；因此，要求搅拌强度适中。根据上述特本文档来自技高网...

【技术保护点】
污水处理用浮式搅拌器，其特征在于，包括自上而下依次设置的电机、无级变速机、主机架、叶轮及导流筒，所述电机的输出轴与无级变速机的输入端连接，所述无级变速机的输出轴通过联轴器与叶轮轴连接，所述主机架上配置用于在水面上固定或移动主机架的绳缆，所述主机架的上端通过法兰与无级变速机的输出端连接，所述主机架下端设有至少三个支撑臂，任意所述的支撑臂下端连接有漂浮筒，所述漂浮筒的下端与导流筒的上端连接，所述叶轮位于导流筒内。

【技术特征摘要】
1.污水处理用浮式搅拌器，其特征在于，包括自上而下依次设置的电机、无级变速机、主机架、叶轮及导流筒，所述电机的输出轴与无级变速机的输入端连接，所述无级变速机的输出轴通过联轴器与叶轮轴连接，所述主机架上配置用于在水面上固定或移动主机架的绳缆，所述主机架的上端通过法兰与无级变速机的输出端连接，所述主机架下端设有至少三个支撑臂，任意所述的支撑臂下端连接有漂浮筒，所述漂浮筒的下端与导流筒的上端连接，所述叶轮位于导流筒内。2.根据权利要求1所述的污水处理用浮式搅拌器，其特征在于，所述导流筒包括依次通过法兰连接的上筒、花筒、叶轮筒及下筒，所述上筒为倒圆锥筒，所述下筒为圆锥筒、直筒或弯筒，所述叶轮筒为叶轮工作的腔体。3.根据权利要求1所述的污水处理用浮式搅拌器，其特征在于，所述叶轮为直径400mm～800mm的防缠绕型叶轮。4.根据权利要求3所述的污水处理用浮式搅拌器，其特征在于，所述叶轮包括叶轮轴，所述叶轮轴的上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：方兴，马玉萍，侯红勋，朱甲华，周文忠，
申请(专利权)人：安徽国祯环保节能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34