一种带反吹风干结构的压滤机板框装置制造方法及图纸

技术编号:11779587 阅读:77 留言:0更新日期:2015-07-27 04:22
本发明专利技术涉及板框压滤机设备技术领域,具体涉及一种带反吹风干结构的压滤机板框装置,本发明专利技术将密封胶条设置于第一副框与第二副框连接处的外部,还包括风干结构,风干结构包括进气孔和出气孔,与物料腔连通,进气孔和出气孔设于物料腔相对的两端,进气孔的外部与空压机连通。本发明专利技术通过以上实现一种具有反吹风干功能的板框压滤机对物料进行反吹风干,其结构简单,压滤效果更好,节省能源,降低物料含水率至18%-22%,实现降低成本,节能环保。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及板框压滤机设备
,具体涉及一种带反吹风干结构的压滤机板框装置
技术介绍
压滤机是一种将物料通过压力过滤进行固液分离的设备,广泛应用于食品、化工、环保以及污水处理等行业,特别是对于粘细物的分离具有独特的优越性。例如,化工和生活污水处理产生的污泥,含水率95% -99%,必须经过脱水处理,降低体积才能排放出去。将污泥填埋的成本是很高的,达到每吨200-350元,若经过脱水处理,则体积减量60%以上,能耗减少,能显著降低企业污泥处理的成本以及减少填埋场地。现有市场压滤机处理污泥无机物料含水率为30% -45%,进一步降低无机物料含水率到18% -22%,面临烘干的高成本或露天晒场的占地面积大和时间长;若采用延长压滤时间则造成泵的空转,处理效果不仅不能满意,而且电能消耗增大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术中的不足之处,提供一种带反吹风干结构的压滤机板框装置,进一步降低物料的含水率。为达到上述目的,本专利技术通过以下技术方案来实现:一种带反吹风干结构的压滤机板框装置,包括主板、第一副框、第二副框和滤布;所述主板设置有第一弹簧槽,所述第一副框设置有与第一弹簧槽相对应的第二弹簧槽,所述第一弹簧槽和所述第二弹簧槽之间设置有弹簧;第一副框的内部空腔和第二副框的内部空腔共同构成充置物料的物料腔;所述主板设有排水通道与所述物料腔连通;所述第一副框设置于所述第二副框的外侧且与所述第二副框紧密连接,所述主板与所述第二副框可拆卸装配连接,所述第一副框与所述第二副框的接触面的渗入物料缝口前设置有密封胶条;所述滤布同时与所述主板、所述第二副框及所述第一副框连接,且所述滤布同时罩覆于所述主板和第二副框的一侧,所述滤布的外缘与所述第一副框固定连接,所述密封胶条设置于所述滤布与所述第二副框之间;还包括风干结构,所述风干结构包括进气孔和出气孔,与所述物料腔连通,所述进气孔和所述出气孔设于所述物料腔相对的两端,所述进气孔的外部与空压机连通。所述出气孔与所述排水通道为同一结构;所述排水通道与所述物料腔的连通处设于所述物料腔的下端。所述第二副框从内侧到外侧呈钝角倾斜设置。所述第二副框设置有滤布缓冲槽,所述滤布缓冲槽位于所述滤布与所述第二副框之间。所述第一副框的下端设置有凹槽和胶条,所述胶条压住所述滤布的外缘嵌置于所述凹槽。所述第二副框设置有凹槽和胶条,所述胶条压住所述滤布嵌置于所述凹槽。所述胶条通过螺丝和压片紧固于所述第二副框,所述螺丝穿置于所述压片与第二副框螺纹连接,所述胶条设置于所述压片与所述第二副框之间。所述密封胶条通过螺丝和压片紧固于所述第一副框与所述第二副框的接触面的渗入物料缝口前,所述螺丝穿置于所述压片与所述第一副框或者所述第二副框螺纹连接,所述密封胶条设置于所述压片与所述第一副框或者所述压片与所述第二副框之间。还设置有滤网,所述滤网设置于所述滤布与所述主板之间,且所述滤网与所述主板贴接。还设置有滤布锁,所述滤布锁包括两个压环和多个螺丝,两个所述压环分别对应设置于主板的进料口的两侧,所述主板的两侧分别设有凹槽和胶条,所述凹槽设置于所述压环与所述主板之间,所述胶条压住所述滤布嵌置于所述凹槽,所述螺丝穿过压住所述胶条的压环与主板连接。本专利技术通过以上实现一种具有反吹风干功能的板框压滤机对物料进行反吹风干,其结构简单,压滤效果更好,节省能源,降低物料含水率至18% _22%,实现降低成本,节能环保。【附图说明】利用附图对本专利技术做进一步说明,但附图中的内容不构成对本专利技术的任何限制。图1是本专利技术的压滤机板框装置的一个实施例的侧向结构截面示意图。图2是图1的A部放大结构示意图。图3是本专利技术的压滤机板框装置的一个实施例的正向结构示意图。图4是本专利技术的压滤机板框装置的一个实施例的侧向结构另一截面示意图。I主板、2第一副框、3第二副框、31滤布缓冲槽、4密封胶条、5滤布、6胶条、7物料腔、8滤布锁、81压环、9弹簧、10滤网、11进气孔、12出气孔。【具体实施方式】结合以下实施例对本专利技术作进一步说明。参照图1至图3,一种压滤机板框装置,包括主板1、第一副框2、第二副框3和滤布5,该压滤机板框装置还设置有滤网10,滤网10设置于滤布5与主板I之间,且滤网10与主板I贴接。主板I设置有第一弹簧槽,第一副框2设置有与第一弹簧槽相对应的第二弹簧槽,第一弹簧槽和第二弹簧槽之间设置有弹簧9,弹簧9的一端设置于第一弹簧槽中,弹簧9的另一端设置于第二弹簧槽中,弹簧9有利于第一副框2和主板I自动复位,工作效率高。第一副框2设置于第二副框3的外侧且与第二副框3紧密连接,主板I与第二副框3可拆卸装配连接,本实施例的主板I与第二副框3通过定位销固定连接。第一副框2的内部空腔和第二副框3的内部空腔共同构成充置物料的物料腔7 ;所述主板I设有排水通道与所述物料腔7连通。本实施例中,第一副框2与第二副框3的接触面的渗入物料缝口前设置有密封胶条4,本专利技术以该接触面的缝隙通向物料腔7的方向为前方,缝口是指缝隙接触外界处,密封胶条4设置在缝隙通向物料腔7的缝口的前面,可以有效防止液体渗入第一副框2与第二副框3的接触面的缝隙并通过该缝隙进入到第一弹簧槽和第二弹簧槽中,避免弹簧9被液体浸染以致腐蚀损坏。本专利技术的密封胶条4通过螺丝和压片紧固于第一副框2与第二副框3的接触面的渗入物料缝口前,螺丝穿置于压片与第一副框2或者第二副框3螺纹连接,密封胶条4设置于压片与第一副框2或者压片与第二副框3之间。本实施例中,螺丝穿过压片与第二副框3螺纹连接,密封胶条4被压片紧压固定在第二副框3上。本压滤机板框装置的滤布5同时与主板1、第二副框3及第一副框2连接,且滤布5同时罩覆于主板I和第二副框3的一侧,本实施例中,第二副框3设置有凹槽和胶条6,胶条6压住滤布5嵌置于凹槽,胶条6通过螺丝和压片紧固于第二副框3,螺丝穿置于压片与第二副框3螺纹连接,胶条6设置于压片与第二副框3之间。同时,本实施例的第二副框3从内侧到外侧呈钝角倾斜设置,第二副框3的内侧形成一个斜坡。本实施例中,滤布5平铺设置于主板I的表面的滤网10上,并且沿着第二副框3的斜坡铺展。滤布5将密封胶条4与物料混合物分隔使密封胶条4不易受到物料的腐蚀而损坏,又因第二副框3从内侧到外侧呈钝角倾斜设置,可以有效控制斜坡以外的物料干度,有利于保护密封胶条4免受液体的浸泡受损,延长密封胶条4的使用寿命,减少更换次数,当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带反吹风干结构的压滤机板框装置,包括主板、第一副框、第二副框和滤布;所述主板设置有第一弹簧槽,所述第一副框设置有与第一弹簧槽相对应的第二弹簧槽,所述第一弹簧槽和所述第二弹簧槽之间设置有弹簧;第一副框的内部空腔和第二副框的内部空腔共同构成充置物料的物料腔;所述主板设有排水通道与所述物料腔连通;所述第一副框设置于所述第二副框的外侧且与所述第二副框紧密连接,所述主板与所述第二副框可拆卸装配连接,所述第一副框与所述第二副框的接触面的渗入物料缝口前设置有密封胶条;所述滤布同时与所述主板、所述第二副框及所述第一副框连接,且所述滤布同时罩覆于所述主板和第二副框的一侧,所述滤布的外缘与所述第一副框固定连接,所述密封胶条设置于所述滤布与所述第二副框之间;其特征在于:还包括风干结构,所述风干结构包括进气孔和出气孔,与所述物料腔连通,所述进气孔和所述出气孔设于所述物料腔相对的两端,所述进气孔的外部与空压机连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:庞仲达
申请(专利权)人:佛山市金凯地过滤设备有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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