高精度弹性夹紧工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度弹性夹紧工装，包括夹具体、拉杆，在夹具体前方设有带环形侧壁的弹性薄板，在拉杆上固设支承板，弹性薄板设有与拉杆后端对应的让位孔，在支承板的前端面固设有凸环，夹具体联有穿过支承板和弹性薄板的定位杆，定位杆上固联有定位盘，在弹性薄板上设有在圆周上均布的三个卡爪；夹具体联有穿过支承板和弹性薄板的连接杆，连接杆上固联固定板，外拉杆穿过支承板、弹性薄板和固定板，在外拉杆上均设有推力轴承，在外拉杆的中部均设有斜槽，在固定板上固设有端部位于各自斜槽中的螺钉，在外拉杆的前端均联有压板，压板上均联有压紧螺栓；本实用新型专利技术具有夹持方便、效率高、磨损小、使用寿命长的优点，定位精度高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种夹紧工装，特别是用于加工齿轮的高精度弹性夹紧工装。
技术介绍
目前，在加工齿轮时，多用三爪卡盘装夹，需操作扳手通过传动机构移动卡爪，不仅夹持不便、效率低，且只能夹持齿顶或一端面定位，无法调心、定位精度差，加上夹具的磨损较快，使用寿命难以满足要求。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的上述不足，提供一种弹性薄板夹具，它具有夹持方便、效率高、磨损小、使用寿命长的优点，且能实现自动调心和前、后端面定位，定位精度高。为达到上述目的，本技术的高精度弹性夹紧工装，包括夹具体、滑动穿过夹具体中部的拉杆，其特征在于在夹具体前方设有带环形侧壁的弹性薄板，其环形侧壁与夹具体固联，在夹具体与弹性薄板之间的拉杆上固设有支承板，弹性薄板设有与拉杆后端对应的让位孔，在支承板的前端面固设有位于让位孔外侧的凸环，夹具体联有一根以上穿过支承板和弹性薄板的定位杆，定位杆上固联有定位盘，在定位盘外侧的弹性薄板上设有在圆周上均布的三个卡爪；夹具体联有一根以上穿过支承板和弹性薄板的连接杆，连接杆上固联有固定板，一根以上轴向的外拉杆穿过支承板、弹性薄板和固定板，在支承板两侧的外拉杆上均设有推力轴承，在外拉杆的中部均设有斜槽，在固定板上固设有端部位于各自斜槽中的螺钉，在外拉杆的前端均联有压板，压板上均通过螺纹联有压紧螺栓。本技术的弹性薄板可在一定范围内进行弹性变形，在自然状态时其中部处于内缩状态，三个卡爪向内收缩，可夹持工件；使用时，将拉杆与机床的液压油缸相连，向前推动拉杆，带动支承板同步前移，使其凸环前推弹性薄板内缩的中部，三个卡爪向外撑开，同时支承板带动外拉杆前移，螺钉通过斜槽推动外拉杆向外转动，此时可将工件放入三个卡爪之中，且工件后端面紧贴定位盘，再向后拉动拉杆，支承板同步后移，弹性薄板恢复自然状态，其中部处于内缩状态，三个卡爪向内收缩，可夹紧工件外圆，同时支承板带动外拉杆后移，螺钉通过斜槽推动外拉杆向内转动，压紧螺栓压在工件的前端面上，完成两端面定位；本技术通过拉动拉杆夹持工件，夹持方便、效率高，且无传动机构，磨损小，使用寿命长，并能实现如、后端面定位，定位精度闻;作为本技术的进一步改进，在弹性薄板后侧设有三个压块，在弹性薄板前侧对应的设有三个定位块，在压块与对应的定位块之间设有穿过弹性薄板的一个以上的定位套，一根以上的螺钉穿过压块、定位套通过螺纹与定位块联接，定位块均设有T形槽，T形槽内设有T形条，所述卡爪通过螺钉与对应的T形条联接；便于拆装卡爪，且通过T形条可调整卡爪的径向位置，提高通用性；作为本技术的进一步改进，在每个卡爪内侧均设有与之接触的芯棒；夹持时，将芯棒置于齿槽内，卡爪压紧芯棒，通过芯棒与相邻两齿面接触定位，可自动调心、定位精度高；作为本技术的进一步改进，夹具体与弹性薄板的环形侧壁通过数个螺钉联接，定位杆与夹具体通过螺纹联接，定位盘与定位杆通过螺钉联接；连接杆与夹具体通过螺纹联接；便于装拆；作为本技术的进一步改进，压紧螺栓的后端设有螺母，在该螺母与压板之间的压紧螺栓上套有压缩弹簧；压缩弹簧可对压紧螺栓施加预紧力，防止其松动、前移，确保压紧工件；综上所述，本技术具有夹持方便、效率高、磨损小、使用寿命长的优点，且能实现自动调心和前、后端面定位，定位精度高。【附图说明】图1为本技术实施例的主视图。图2为图1的右视图。图3为图1中T形条的主视图。图4为图3的右视图。图5为图4的A-A剖面图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。如图1至图5所示,该高精度弹性夹紧工装,包括夹具体1、滑动穿过夹具体中部的拉杆2，在夹具体I前方设有带环形侧壁3a的弹性薄板3，其环形侧壁3a通过数个螺钉4与夹具体I固联，在夹具体I与弹性薄板3之间的拉杆2上通过台阶和锁紧螺母固设有支承板5，弹性薄板3设有与拉杆2后端对应的让位孔3b，在支承板5的前端面固设有位于让位孔3b外侧的凸环5a，夹具体I通过螺纹联有一根穿过支承板5和弹性薄板3的定位杆6，定位杆6上通过螺钉固联有定位盘7，在弹性薄板3后侧设有三个压块8，在弹性薄板3前侧对应的设有三个定位块9，在压块8与对应的定位块9之间设有穿过弹性薄板3的两个定位套10，两根螺钉11穿过压块8、对应的定位套10通过螺纹与定位块9联接，定位块9均设有T形槽，T形槽内均设有T形条12，每个T形条12通过螺钉13与各自的卡爪15联接，T形条12和卡爪15均与对应的定位块9压紧；三个卡爪15在圆周上均布并位于定位盘7的外侧，在每个卡爪15内侧均设有与之接触的芯棒16 ;夹具体I通过螺纹联有一根穿过支承板5和弹性薄板3的连接杆18，连接杆18上通过螺钉固联有固定板19，定位盘7位于固定板19的内孔中，三根轴向的外拉杆20穿过支承板5、弹性薄板3和固定板19，在支承板5两侧的外拉杆20上均设有推力轴承21，两推力轴承21分别通过外拉杆20的台阶和锁紧螺母22及垫圈定位，在外拉杆20的中部均设有斜槽23，在固定板19上固设有端部位于各自斜槽23中的螺钉24，在外拉杆20的前端均联有压板26，压板26上均通过螺纹联有压紧螺栓27，压紧螺栓27的后端设有螺母28，在该螺母28与压板26之间的压紧螺栓27上套有压缩弹簧29 ；本技术的弹性薄板3采用弹簧钢材质，可在一定范围内进行弹性变形，在自然状态时其中部处于内缩状态，三个卡爪15向内收缩，处于夹持状态；使用时，将拉杆2与机床的液压油缸相连，向前推动拉杆2，带动支承板5同步前移，使其凸环5a，前推弹性薄板3内缩的中部，三个卡爪15向外撑开，同时支承板5带动外拉杆20前移，由于螺钉24固定，螺钉24通过斜槽23推动外拉杆20同时向外转动，此时可将工件17放入三个卡爪15之中，且工件17后端面紧贴定位盘7，再向后拉动拉杆2，支承板5同步后移，弹性薄板3恢复自然状态，其中部处于内缩状态，三个卡爪15向内收缩，卡爪15压紧芯棒16，通过芯棒16与相邻两齿面接触定位，可夹紧工件17，同时支承板5带动外拉杆20后移，螺钉24通过斜槽23推动外拉杆20向内转动，压紧螺栓27压在工件17的前端面上，完成两端面定位；本技术通过拉动拉杆2夹持工件17，夹持方便、效率高，且无传动机构，磨损小，使用寿命长，并能实现前、后端面定位，通过芯棒16与相邻两齿面接触定位，可自动调心、定位精度高；压缩弹簧29可对压紧螺栓27施加预紧力，防止其松动、前移，确保压紧工件；通过T形条12可调整卡爪15的径向位置，提高通用性。【主权项】1.一种高精度弹性夹紧工装，包括夹具体、滑动穿过夹具体中部的拉杆，其特征在于在夹具体前方设有带环形侧壁的弹性薄板，其环形侧壁与夹具体固联，在夹具体与弹性薄板之间的拉杆上固设有支承板，弹性薄板设有与拉杆后端对应的让位孔，在支承板的前端面固设有位于让位孔外侧的凸环，夹具体联有一根以上穿过支承板和弹性薄板的定位杆，定位杆上固联有定位盘，在定位盘外侧的弹性薄板上设有在圆周上均布的三个卡爪；夹具体联有一根以上穿过支承板和弹性薄板的连接杆，连接杆上固联有固定板，一根以上轴向的外拉杆穿过支承板、弹性薄板和固定板，在支承板两侧的外拉杆上均设有推力轴承，在外拉杆的中部均设有斜槽，在固定板上固设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高精度弹性夹紧工装，包括夹具体、滑动穿过夹具体中部的拉杆，其特征在于在夹具体前方设有带环形侧壁的弹性薄板，其环形侧壁与夹具体固联，在夹具体与弹性薄板之间的拉杆上固设有支承板，弹性薄板设有与拉杆后端对应的让位孔，在支承板的前端面固设有位于让位孔外侧的凸环， 夹具体联有一根以上穿过支承板和弹性薄板的定位杆，定位杆上固联有定位盘，在定位盘外侧的弹性薄板上设有在圆周上均布的三个卡爪；夹具体联有一根以上穿过支承板和弹性薄板的连接杆，连接杆上固联有固定板，一根以上轴向的外拉杆穿过支承板、弹性薄板和固定板，在支承板两侧的外拉杆上均设有推力轴承，在外拉杆的中部均设有斜槽，在固定板上固设有端部位于各自斜槽中的螺钉，在外拉杆的前端均联有压板，压板上均通过螺纹联有压紧螺栓。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：付国祥，
申请(专利权)人：内江神舟机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51