管道排空装置制造方法及图纸

技术编号:11775589 阅读:126 留言:0更新日期:2015-07-26 16:47
本实用新型专利技术提供了一种管道排空装置。该管道排空装置包括:夹持施压结构,夹持施压结构包括施力部和夹持部,施力部用于驱动夹持部夹持待排空的管道;穿刺阀,穿刺阀安装在夹持部上以刺穿待排空的管道。本实用新型专利技术管道排空装置的安全隐患低,结构简单,便于操作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及排空装置
,具体而言,涉及一种管道排空装置
技术介绍
R32等工质冷媒为可燃性工质,在使用该类工质冷媒的空调器在灌注后,当窗式空调器(整机式空调)出现故障时,为了防止火灾的出现,需要将系统中的工质排空,避免维修时工质接触火源而出现火灾。在现有技术中,通常使用老虎钳或斜口钳对灌注的工艺管进行破坏,让工质直接对空排放,但是这种破坏工艺管的方式容易使工艺管内的冷媒出现喷射现象,存在极高的安全隐患。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种管道排空装置,以解决现有技术中直接采用老虎钳或斜口钳破坏工艺管存在较高的安全隐患的问题。为了实现上述目的,本技术的提供了一种管道排空装置,包括:夹持施压结构,夹持施压结构包括施力部和夹持部,施力部用于驱动夹持部夹持待排空的管道;穿刺阀,穿刺阀安装在夹持部上以刺穿待排空的管道。进一步地,穿刺阀包括阀体和螺接在阀体底部的穿刺针,管道排空装置还包括密封圈,密封圈套设在穿刺针上。进一步地,穿刺针的靠近阀体的一端设置有固定头,固定头上设置有螺纹孔,阀体上设置有与螺纹孔相适配的螺杆。进一步地,穿刺针为不锈钢针,阀体为铜阀体。进一步地,夹持施压结构包括排空钳,排空钳包括相互铰接的上颚和下颚,上颚和下颚形成夹持部。进一步地,排空钳还包括第一施力杆和第二施力杆,第一施力杆和第二施力杆形成施力部,第一施力杆与上颚固定连接,第二施力杆与下颚固定连接。进一步地,上颚上设置有安装孔,穿刺阀固定设置在安装孔内,且穿刺阀的穿刺针朝向下颚。进一步地,穿刺阀通过固定件固定在安装孔内。进一步地,固定件为内六角螺钉,内六角螺钉从上颚的外表面穿设至安装孔。进一步地,内六角螺钉的轴线垂直于安装孔的轴线。进一步地,管道排空装置还包括连接管,连接管上设置有外螺纹,阀体上设置有与连接管的外螺纹配合的内螺纹。应用本技术的技术方案,工作时,只需要对施力部施加力的作用,使夹持部将待排空的管道夹紧,当继续对施力部施加力的作用的过程中,安装在夹持部上的穿刺阀能够将待排空的管道刺穿,并通过穿刺阀的作用将待排空的管道排空,防止管道内的物质发生喷射现象。可见,本技术管道排空装置的安全隐患低,结构简单,便于操作。【附图说明】构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1示意性示出了本技术的管道排空装置的主视图;图2示意性示出了本技术的穿刺阀的剖视图;以及图3示意性示出了本技术的穿刺阀的左视图。其中,上述附图包括以下附图标记:10、夹持施压结构;11、施力部;111、第一施力杆;112、第二施力杆;12、夹持部;121、上颚;122、下颚;13、安装孔;20、穿刺阀;21、阀体;211、螺杆;22、穿刺针;221、固定头;222、螺纹孔;30、固定件;50、连接管。【具体实施方式】需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。参见图1至图3所示,根据本技术的实施例,提供了一种管道排空装置。该管道排空装置包括夹持施压结构10和穿刺阀20。其中,夹持施压结构10包括施力部11和夹持部12,施力部11用于驱动夹持部12夹持待排空的管道;穿刺阀20安装在夹持部12上以刺穿待排空的管道。工作时,只需要对施力部11施加力的作用,使夹持部12将待排空的管道夹紧,当继续对施力部11施加力的作用的过程中,安装在夹持部12上的穿刺阀20能够将待排空的管道刺穿,并通过穿刺阀20的作用将待排空的管道排空,防止管道内的物质发生喷射现象。可见,本实施例管道排空装置的安全隐患低,结构简单,便于操作。在本实施例中,穿刺阀20包括阀体21和螺接在阀体21底部的穿刺针22。而管道排空装置还包括密封圈(图中未示出),该密封圈套设在穿刺针22上。当利用本实施例的管道排空装置进行管道排空时,通过密封圈的作用,能够防止待排空的管道内的物质出现渗漏,进一步防止管道内的物质发生喷射现象,从而进一步提高本实施例的管道排空装置的安全系数。具体来说,本实施例中的穿刺针22的靠近阀体21的一端设置有固定头221,该固定头221上设置有螺纹孔222,阀体21上设置有与螺纹孔222相适配的螺杆211,安装时,直接通过螺纹孔222和螺杆211的配合作用将阀体21和穿刺针22连接在一起,拆装方便,本实施例中的固定头221的外表面为凹凸面,防止固定头221在拆装的过程中出现打滑现象。优选地,穿刺针22为不锈钢针,强度高,使用寿命长,阀体21为铜阀体,稳定性好,价格低廉。为了便于刺穿待排空的管道,本实施例中的穿刺针22的端部设置有倒角以使得穿刺针22的端部更加锋利。在本实施例中,夹持施压结构10包括排空钳,该排空钳包括相互铰接的上颚121和下颚122,上述的上颚121和下颚122形成夹持部12。排空钳还包括第一施力杆111和第二施力杆112,上述的第一施力杆111和第二施力杆112形成施力部11,第一施力杆111与上颚121固定连接,第二施力杆112与下颚122固定连接。将夹持施压结构10设置为排空钳,结构简单,便于操作和实现,大大减低了本实施例的管道排空装置的生产制造成本。为了安装穿刺阀20,本实施例的排空钳的上颚121上设置有安装孔13,安装时,穿刺阀20固定设置在安装孔13内,且穿刺阀20的穿刺针22朝向下颚122,便于在施力部11的作用下将待排空的管道刺穿。在实际安装的过程中,穿刺阀20通过固定件30固定在安装孔13内。优选地,固定件30为内六角螺钉,内六角螺钉从上颚121的外表面穿设至安装孔13内,并抵设在穿刺阀20上,进而将穿刺阀20固定在安装孔13内,简单快捷。优选地,本实施例的内六角螺钉的轴线垂直于安装孔13的轴线,能够稳定地将穿刺阀20固定在安装孔13内。在实际使用的过程中,管道排空装置上还设置有连接管50,该连接管50上设置有外螺纹,连接时,穿刺阀20的阀体21上设置有连接管50上的外螺纹配合的内螺纹,通过连接管50的作用,能够将待排空的管道内物质输送到其他回收装置内,防止待排空管道内的物质的浪费,并防止该物质对环境造成污染,尤其防止待排空的管道内的冷媒对外排放。从以上的描述中,可以看出,本技术上述的实施例实现了如下技术效果:(I)使用不锈钢材质作为穿刺针,头部倒角形成锋利部位,有利于穿刺作业,尾部制作成螺纹,同时在螺纹根部增加固定头,便于更换拆卸;(2)使用铜材质作为阀体,上下分别用于固定穿刺针和连接管,安装穿刺针使用内螺纹设计,安装连接管使用外螺纹设计,用于配合连接阀门的管路对接;(3)穿刺针上固定一个密封圈,以防止刺穿工艺管工质压力瞬间释放时冷媒工质喷到外部。以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种管道排空装置,其特征在于,包括: 夹持施压结构(10),所述夹持施压结构(10)包括施力部(11)和夹持部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管道排空装置,其特征在于,包括:夹持施压结构(10),所述夹持施压结构(10)包括施力部(11)和夹持部(12),所述施力部(11)用于驱动所述夹持部(12)夹持待排空的管道;穿刺阀(20),所述穿刺阀(20)安装在所述夹持部(12)上以刺穿所述待排空的管道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡炜哲杨清杨硕翡林少涛
申请(专利权)人:珠海格力电器股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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