本实用新型专利技术提供一种新型防滑FRP复合板材，包括上表面，下表面，内面板，外面板，防滑装置，芯材，左侧面和右侧面，所述的内面板设置在上表面的下部；所述的外面板设置在下表面的上部；所述的防滑装置设置在上表面和下表面的上部；所述的芯材设置在内面板和外面板的中间位置；所述的左侧面设置在芯材的左侧；所述的右侧面设置在芯材的右侧。本实用新型专利技术通过防滑纹、固定面、流水槽、隔热层和内面板的设置，增加了复合板材的防滑效果，减少积水对复合板材的腐蚀，延长使用寿命，保证了复合板材的韧性和隔热效果，减少重量，保证复合板材的利用率。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于层状结构产品领域，尤其涉及一种新型防滑FRP复合板材。
技术介绍
目前，FRP造船自上专利技术以来，由于它的轻质高强、耐水防腐、成型简单，造价低廉，广受人们青睐，已占全球造船业年销售收入的百分之三十强，20米以下的新型船艇百分之八十已FRP化。尽管FRP复合材料造船，具有金属。木材等常规材料无可比拟的性价比，但因FRP材料表面光滑，人无法平稳站立，在一定情况下，对作业造成了很大的影响。因此，专利技术一种新型防滑FRP复合板材显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种新型防滑FRP复合板材，旨在解决目前在FRP材料表面光滑，人无法平稳站立，在一定情况下，对作业造成了很大影响的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为:一种新型防滑FRP复合板材，包括上表面，下表面，内面板，夕卜面板，防滑装置，芯材，左侧面和右侧面，所述的内面板设置在上表面的下部；所述的外面板设置在下表面的上部；所述的防滑装置设置在上表面和下表面的上部；所述的芯材设置在内面板和外面板的中间位置；所述的左侧面设置在芯材的左侧；所述的右侧面设置在芯材的右侧。所述的防滑装置包括防滑孔，固定面和流水槽，所述的防滑孔设置在防滑装置的上部；所述的固定面设置在防滑孔的下部；所述的流水槽设置在固定面的下部。所述的防滑孔具体采用宽度为10mm-15mm的矩形孔，所述的防滑孔具体设计为间距为30mm-40mm，有利于使水进入防滑孔，以免复合板材表面积水造成表面水滑。所述的固定面具体设计为与上表面成40° -60°夹角的面，所述的固定面具体设计为左右对称，有利于更好的使防滑结构稳定性增加，增强复合板材的美感。所述的流水槽具体采用宽度为10mm-15mm的矩形槽，有利于更好的使水从流水槽流出，减少复合板材的承受重量，延长使用寿命。所述的芯材包括隔热层，防氧化层和加强层，所述的隔热层设置在芯材的上部；所述的防氧化层设置在隔热层的下部；所述的加强层设置在芯材的下部。所述的隔热层具体采用高密度聚氨酯发泡材料制成的矩形板，有利于更好的利用隔热材料增加复合板材的隔热性能，增加复合板材的性价比。所述的内面板具体采用玻璃钢板，有利于更好的利用玻璃钢的特性，增加复合板材的韧性，减少重量。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果:本技术通过防滑纹、固定面、流水槽、隔热层和内面板的设置，增加了复合板材的防滑效果，减少积水对复合板材的腐蚀，延长使用寿命，保证了复合板材的韧性和隔热效果，减少重量，保证复合板材的利用率。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果:由于本技术的一种新型环保镜面FRP复合板材广泛应用于层状结构产品领域。同时，本技术的有益效果为:1.本技术防滑空膜、固定面和流水槽的设置，有利于复合板材表面积水造成表面水滑，使防滑结构稳定性增加，增强复合板材的美感，减少复合板材的承受重量，延长使用寿命。2.本技术隔热层的设置，有利于增加复合板材的隔热性能，增加复合板材的性价比。3.本技术内面板的设置，利用玻璃钢的特性，增加复合板材的韧性，减少重量。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的防滑装置结构示意图。图3是本技术的芯材结构示意图。结合附图在图上标记以下附图标记:1-上表面，2-下表面，3-内面板，4-外面板，5-防滑装置，51-防滑孔，52-固定面，53-流水槽，6-芯材，61-隔热层，62-防氧化层，63-加强层，7-左侧面，8-右侧面。【具体实施方式】下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本专利技术。如图1至图3所示，本新型提供了一种新型防滑FRP复合板材，包括上表面1，下表面2，内面板3，外面板4，防滑装置5，芯材6，左侧面7和右侧面8，所述的内面板3设置在上表面I的下部；所述的外面板4设置在下表面2的上部；所述的防滑装置5设置在上表面I和下表面2的上部；所述的芯材6设置在内面板3和外面板4的中间位置；所述的左侧面7设置在芯材6的左侧；所述的右侧面8设置在芯材6的右侧。所述的防滑装置5包括防滑孔51，固定面52和流水槽53，所述的防滑孔51设置在防滑装置5的上部；所述的固定面52设置在防滑孔51的下部；所述的流水槽53设置在固定面52的下部。所述的防滑孔51具体采用宽度为10mm-15mm的矩形孔，所述的防滑孔51具体设计为间距为30mm-40mm，有利于使水进入防滑孔51，以免复合板材表面积水造成表面水滑。所述的固定面52具体设计为与上表面成40° -60°夹角的面，所述的固定面52具体设计为左右对称，有利于更好的使防滑结构稳定性增加，增强复合板材的美感。所述的流水槽53具体采用宽度为10mm-15mm的矩形槽，有利于更好的使水从流水槽流出，减少复合板材的承受重量，延长使用寿命。所述的芯材6包括隔热层61，防氧化层62和加强层63，所述的隔热层61设置在芯材6的上部；所述的防氧化层62设置在隔热层61的下部；所述的加强层63设置在芯材62的下部。所述的隔热层61具体采用高密度聚氨酯发泡材料制成的矩形板，有利于更好的利用隔热材料增加复合板材的隔热性能，增加复合板材的性价比。所述的内面板3具体采用玻璃钢板，有利于更好的利用玻璃钢的特性，增加复合板材的韧性，减少重量。工作原理本技术是这样来实现的，本技术水流通过防滑孔51进入流水槽53，从而排除积水，有固定面52支撑起整个结构，内面板3、外面板4和芯材6支撑复合板材整体结构，加强装置的韧性和耐热性。利用本技术所述的的技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。【主权项】1.一种新型防滑FRP复合板材，其特征在于，所述的新型防滑FRP复合板材，包括上表面(1)，下表面(2)，内面板(3)，外面板(4)，防滑装置(5)，芯材(6)，左侧面(7)和右侧面(8)，所述的内面板(3)设置在上表面(I)的下部；所述的外面板(4)设置在下表面(2)的上部；所述的防滑装置(5)设置在上表面(I)和下表面(2)的上部；所述的芯材(6)设置在内面板(3)和外面板(4)的中间位置；所述的左侧面(7)设置在芯材(6)的左侧；所述的右侧面(8)设置在芯材(6)的右侧。2.根据权利要求1所述的新型防滑FRP复合板材，其特征在于，所述的防滑装置(5)包括防滑孔(51)，固定面(52)和流水槽(53)，所述的防滑孔(51)设置在防滑装置(5)的上部；所述的固定面(52)设置在防滑孔(51)的下部；所述的流水槽(53)设置在固定面(52)的下部。3.根据权利要求2所述的新型防滑FRP复合板材，其特征在于，所述的防滑孔(51)具体采用宽度为10mm-15mm的矩形孔，所述的防滑孔(51)具体设计为间距为30mm-40mm。4.根据权利要求2所述的新型防滑FRP复合板材，其特征在于，所述的固定面(52)具体设计为与上表面成40° -60°夹角的面，所述的固定面(52)具体设计为左右对称。5.根据权利要求2所述的新型防滑FRP复合板材，其特征在于，所述的流水槽(53)具体采用宽度为10mm-15mm的矩形槽。6.根据权利要求1所述的新型防滑FRP复合板材本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型防滑FRP复合板材，其特征在于，所述的新型防滑FRP复合板材，包括上表面（1），下表面（2），内面板（3），外面板（4），防滑装置（5），芯材（6），左侧面（7）和右侧面（8），所述的内面板（3）设置在上表面（1）的下部；所述的外面板（4）设置在下表面（2）的上部；所述的防滑装置（5）设置在上表面（1）和下表面（2）的上部；所述的芯材（6）设置在内面板（3）和外面板（4）的中间位置；所述的左侧面（7）设置在芯材（6）的左侧；所述的右侧面（8）设置在芯材（6）的右侧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：史勇杰，赵振起，
申请(专利权)人：河北多凯复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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