一种低摩擦系数高阻隔镀铝膜及其制备方法技术

本发明专利技术属于镀铝膜技术领域。一种低摩擦系数高阻隔镀铝膜，其特征在于它由热封层、第一芯层、第二芯层、镀铝层依次布置流延四层共挤而成；所述的热封层、第一芯层、第二芯层、镀铝层所占质量百分数分别为：21％、30％、30％、19％；所述的热封层的材料采用三元无规共聚聚丙烯(PP)树脂和改性剂，改性剂的加入量为三元无规共聚聚丙烯(PP)树脂质量的10-15％；所述的第一芯层的材料采用聚丙烯树脂；所述的第二芯层的材料采用聚丙烯树脂；所述的镀铝层的材料采用共聚物树脂和增强剂组成，增强剂的加入量为共聚物树脂质量的2-5％。该方法制备的镀铝膜的摩擦系数较低、热封强度较高。

【技术实现步骤摘要】
一种低摩擦系数高阻隔镀铝膜及其制备方法
本专利技术属于镀铝膜
，具体涉及一种低摩擦系数高阻隔镀铝膜及其制备方法。
技术介绍
现有镀铝膜的摩擦系数还较高，而热封强度(阻隔性)还较弱。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种低摩擦系数高阻隔镀铝膜及其制备方法，该方法制备的镀铝膜的摩擦系数较低、热封强度较高。为了实现上述目的，本专利技术所采取的技术方案是：一种低摩擦系数高阻隔镀铝膜，其特征在于它由热封层、第一芯层、第二芯层、镀铝层依次布置流延四层共挤而成；所述的热封层、第一芯层、第二芯层、镀铝层所占质量百分数分别为：21％、30％、30％、19％；所述的热封层的材料采用三元无规共聚聚丙烯(PP)树脂和改性剂，改性剂的加入量为三元无规共聚聚丙烯(PP)树脂质量的10-15％；所述的第一芯层的材料采用聚丙烯树脂；所述的第二芯层的材料采用聚丙烯树脂；所述的镀铝层的材料采用共聚物树脂和增强剂组成，增强剂的加入量为共聚物树脂质量的2-5％。所述的改性剂为聚乙烯和乙烃，各原料所占质量百分数分别为：聚乙烯1-99％，乙烃1-99％。所述的增强剂为乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物。共聚物树脂为新加坡聚烯烃TPCFL7540，或乙烯-醋酸乙烯(EVA)共聚物树脂。所述的镀铝层上镀(真空镀)铝形成铝层，铝层的厚度为400～600埃。上述的一种低摩擦系数高阻隔镀铝膜的制备方法，其特征在于它包括如下步骤：1)按所述的热封层、第一芯层、第二芯层、镀铝层所占质量百分数分别为：21％、30％、30％、19％，选取热封层、第一芯层、第二芯层、镀铝层的材料；2)将热封层、第一芯层、第二芯层、镀铝层依次布置流延四层共挤，得到低摩擦系数高阻隔镀铝膜。本专利技术的有益效果是：方法制备的镀铝膜的摩擦系数较低(为0.3-0.4)、热封强度较高(为12N/104度)。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图中：1-热封层，2-第一芯层，3-第二芯层，4-镀铝层。具体实施方式为了更好地理解本专利技术，下面结合实施例进一步阐明本专利技术的内容，但本专利技术的内容不仅仅局限于下面的实施例。实施例1：如图1所示，一种低摩擦系数高阻隔镀铝膜，它由热封层1、第一芯层2、第二芯层3、镀铝层4依次布置流延四层共挤而成；所述的热封层1、第一芯层2、第二芯层3、镀铝层4所占质量百分数分别为：21％、30％、30％、19％；所述的热封层的材料采用三元无规共聚聚丙烯(PP)树脂【三元无规共聚树脂750M】和改性剂混合而成，改性剂的加入量为三元无规共聚聚丙烯(PP)树脂质量的10-15％；所述的第一芯层的材料采用聚丙烯树脂(含低分子析出物很少)，由于析出物少，对基膜电晕值的保持及后续铝层的附着力起到了较好的效果；所述的第二芯层的材料采用聚丙烯树脂(含低分子析出物很少)，由于析出物少，对基膜电晕值的保持及后续铝层的附着力起到了较好的效果；所述的镀铝层的材料采用共聚物树脂【新加坡聚烯烃TPCFL7540】和增强剂组成，增强剂的加入量为共聚物树脂质量的2-5％。所述的改性剂为聚乙烯和乙烃，各原料所占质量百分数分别为：聚乙烯1-99％，乙烃1-99％。采用本专利技术的改性剂，大大降低热封层的摩擦系数和热封温度。所述的增强剂为乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物WH303，由于增强剂的加入，使镀铝后的铝层附着力大大增加，保证了CPP镀铝膜进行复合时铝层不脱离。上述一种低摩擦系数高阻隔镀铝膜的制备方法，它包括如下步骤：1)按所述的热封层1、第一芯层2、第二芯层3、镀铝层4所占质量百分数分别为：21％、30％、30％、19％，选取热封层1、第一芯层2、第二芯层3、镀铝层4的材料；2)将热封层1、第一芯层2、第二芯层3、镀铝层4依次布置流延四层共挤，得到低摩擦系数高阻隔镀铝膜。在镀铝层上镀(真空镀)铝形成铝层(铝层的厚度为400～600埃)。本专利技术与市场同类产品的优势如下：本专利技术平整度好、光泽度高、热封强度高、摩擦系数低。镀铝均匀，附着牢固度高，镀铝后阻隔优异，亮度高。市场同类产品热封强度为8N/108度，本专利技术产品为12N/104度。市场同类产品摩擦系数为0.6-0.8，本专利技术产品为0.3-0.4。实施例2：如图1所示，与实施例1基本相同，不同之处在于：镀铝层的材料采用乙烯-醋酸乙烯(EVA)共聚物树脂。与市场同类产品的优势如下：本专利技术平整度好、光泽度高、热封强度高、摩擦系数低。镀铝均匀，附着牢固度高，镀铝后阻隔优异，亮度高。市场同类产品热封强度为8N/108度，本专利技术产品为12N/104度。市场同类产品摩擦系数为0.6-0.8，本专利技术产品为0.3-0.4。实施例3：如图1所示，与实施例1基本相同，不同之处在于：所述的改性剂为埃克森FL3980。与市场同类产品的优势如下：本专利技术平整度好、光泽度高、热封强度高、摩擦系数低。镀铝均匀，附着牢固度高，镀铝后阻隔优异，亮度高。市场同类产品热封强度为8N/108度，本专利技术产品为12N/104度。市场同类产品摩擦系数为0.6-0.8，本专利技术产品为0.3-0.4。实施例4：如图1所示，与实施例1基本相同，不同之处在于：增强剂为乙烯-甲基丙烯酸脂共聚物WH303。与市场同类产品的优势如下：本专利技术平整度好、光泽度高、热封强度高、摩擦系数低。镀铝均匀，附着牢固度高，镀铝后阻隔优异，亮度高。市场同类产品热封强度为8N/108度，本专利技术产品为12N/104度。市场同类产品摩擦系数为0.6-0.8，本专利技术产品为0.3-0.4。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低摩擦系数高阻隔镀铝膜，其特征在于它由热封层、第一芯层、第二芯层、镀铝层依次布置流延四层共挤而成；所述的热封层、第一芯层、第二芯层、镀铝层所占质量百分数分别为：21％、30％、30％、19％；所述的热封层的材料采用三元无规共聚聚丙烯(PP)树脂和改性剂，改性剂的加入量为三元无规共聚聚丙烯(PP)树脂质量的10‑15％；所述的第一芯层的材料采用聚丙烯树脂；所述的第二芯层的材料采用聚丙烯树脂；所述的镀铝层的材料采用共聚物树脂和增强剂组成，增强剂的加入量为共聚物树脂质量的2‑5％。

【技术特征摘要】
1.一种低摩擦系数高阻隔镀铝膜，其特征在于它由热封层、第一芯层、第二芯层、镀铝层依次布置流延四层共挤而成；所述的热封层、第一芯层、第二芯层、镀铝层所占质量百分数分别为：21％、30％、30％、19％；所述的热封层的材料采用三元无规共聚聚丙烯(PP)树脂和改性剂，改性剂的加入量为三元无规共聚聚丙烯(PP)树脂质量的10-15％；所述的第一芯层的材料采用聚丙烯树脂；所述的第二芯层的材料采用聚丙烯树脂；所述的镀铝层的材料采用共聚物树脂和增强剂组成，增强剂的加入量为共聚物树脂质量的2-5％；所述的改性剂为聚乙烯和乙烃，各原料所占质量百分数分别为：聚乙烯1-99％，乙烃1-99％；所述的增强剂为乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物；共聚物树脂为新加坡...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡岩胜，蔡扬龙，
申请(专利权)人：湖北德威包装科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42