一种张力辊机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种张力辊机构，包括辊架，所述辊架上设有与其旋转配合的转动辊，所述转动辊的两端分别设有与其同步转动的张力辊臂，两根所述张力辊臂上设有张力辊，所述转动辊的一端设有用于驱动其转动的驱动机构；所述驱动机构包括驱动气缸，所述转动辊上设有与其同步转动的连接杆，所述驱动气缸的缸体与所述辊架铰接连接，驱动气缸的活塞杆与所述连接杆铰接连接，所述驱动气缸的缸体上固定安装有直线式电位器，所述直线式电位器的伸缩杆与所述驱动气缸的活塞杆相互平行，且所述直线式电位器的伸缩杆与所述驱动气缸的活塞杆之间设有连接板。本实用新型专利技术的张力辊机构，能够提高张力辊转动角度的测量精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于带材卷绕机构
，具体的涉及一种用于收放卷机的张力辊机构。
技术介绍
复合机主要用于将两层或两层以上相同或不同的材料用一种特制粘合剂复合为一体的机械设备。现有的复合机一般包括涂布装置、至少两个放卷装置和一个收卷装置，放卷装置上卷取的带材经导辊导向后输送至涂布装置复合为一体，然后导向至收卷装置处收卷。放卷装置主要用于将成卷的原材料通过机械方式放卷，收卷装置主要用于将原材料通过机械方式收卷成卷料。在收卷装置、放卷装置以及复合机的导向装置中，均会采用张力辊机构。在利用张力辊机构调节带材张力的过程中，需要对张力辊的转动角度进行控制和测量。现有技术中，均采用圆盘式电位器对张力辊的转动角度进行测量，虽然在一定程度上能够满足使用要求，但是存在容易受干扰而导致测量精度低的缺陷。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种张力辊机构，能够提高张力辊转动角度的测量精度。为达到上述目的，本技术提供如下技术方案:一种张力辊机构，包括辊架，所述辊架上设有与其旋转配合的转动辊，所述转动辊的两端分别设有与其同步转动的张力辊臂，两根所述张力辊臂上设有张力辊，所述转动辊的一端设有用于驱动其转动的驱动机构；所述驱动机构包括驱动气缸，所述转动辊上设有与其同步转动的连接杆，所述驱动气缸的缸体与所述辊架铰接连接，驱动气缸的活塞杆与所述连接杆铰接连接，所述驱动气缸的缸体上固定安装有直线式电位器，所述直线式电位器的伸缩杆与所述驱动气缸的活塞杆相互平行，且所述直线式电位器的伸缩杆与所述驱动气缸的活塞杆之间设有连接板。进一步，所述直线式电位器的伸缩杆上设有螺纹段，所述连接板套装在所述螺纹段上并采用两个螺母压紧固定。进一步，所述驱动气缸的活塞杆的端部设有外螺纹段，所述外螺纹段上分别设有与其螺纹配合的连接头和限位螺母，所述连接板套装在所述外螺纹段上并位于所述连接头和限位螺母之间。进一步，所述张力辊臂上设有限位孔，所述辊架上设有伸入所述限位孔内且外径小于所述限位孔内径的限位杆。进一步，所述张力辊臂远离所述转动辊的一端设有腰形圆孔，所述张力辊旋转配合安装在所述腰形圆孔内。本技术的有益效果在于:本技术的张力辊机构，通过设置转动辊和驱动机构，能够驱动张力辊绕着转动辊转动，实现对带材张力的调节；通过在驱动气缸的缸体上安装直线式电位器，直线式电位器的伸缩杆与驱动气缸的活塞杆同步移动，如此，根据直线式电位器的伸缩杆的移动距离，可得到张力辊的转动角度；由于直线式电位器的伸缩杆与驱动气缸的活塞杆同步移动，不受外界环境影响，中间也不需要另设传动机构，因此具有有效增加测量精度。【附图说明】为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本技术提供如下附图进行说明:图1为本技术张力辊机构实施例的结构示意图；图2为图1的右视图；图3为图1的轴测图。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。如图1所示，为本技术张力辊机构实施例的结构示意图。本实施例的张力辊机构，包括辊架1，辊架I上设有与其旋转配合的转动辊2，转动辊2的两端分别设有与其同步转动的张力辊臂3，两根张力辊臂3上设有张力辊4，转动辊2的一端设有用于驱动其转动的驱动机构。本实施例的驱动机构包括驱动气缸5，转动辊2上设有与其同步转动的连接杆6，驱动气缸5的缸体与辊架I铰接连接，驱动气缸5的活塞杆与连接杆6铰接连接，驱动气缸5的缸体上固定安装有直线式电位器7，直线式电位器7的伸缩杆与驱动气缸5的活塞杆相互平行，且直线式电位器7的伸缩杆与驱动气缸5的活塞杆之间设有连接板8。本实施例的直线式电位器7的伸缩杆上设有螺纹段，连接板8套装在螺纹段上并采用两个螺母9压紧固定。本实施例的驱动气缸5的活塞杆的端部设有外螺纹段，外螺纹段上分别设有与其螺纹配合的连接头10和限位螺母11，连接板8套装在外螺纹段上并位于连接头10和限位螺母11之间，连接头10的另一端与连接杆6铰接连接。本实施例的张力辊臂3上设有限位孔12，辊架I上设有伸入限位孔12内且外径小于限位孔12内径的限位杆13，能够限定张力辊臂3绕着转动辊2摆动的旋转摆动范围。本实施例的张力辊臂3远离转动辊2的一端设有腰形圆孔14，张力辊4旋转配合安装在腰形圆孔14内，使得张力辊4能够在张力过大时在腰形圆孔14内滑动，自动调节张力大小。本实施例的张力辊机构，通过设置转动辊和驱动机构，能够驱动张力辊绕着转动辊转动，实现对带材张力的调节；通过在驱动气缸的缸体上安装直线式电位器，直线式电位器的伸缩杆与驱动气缸的活塞杆同步移动，如此，根据直线式电位器的伸缩杆的移动距离，可得到张力辊的转动角度；由于直线式电位器的伸缩杆与驱动气缸的活塞杆同步移动，不受外界环境影响，中间也不需要另设传动机构，因此具有有效增加测量精度。以上所述实施例仅是为充分说明本技术而所举的较佳的实施例，本技术的保护范围不限于此。本
的技术人员在本技术基础上所作的等同替代或变换，均在本技术的保护范围之内。本技术的保护范围以权利要求书为准。【主权项】1.一种张力辊机构，其特征在于:包括辊架，所述辊架上设有与其旋转配合的转动辊，所述转动辊的两端分别设有与其同步转动的张力辊臂，两根所述张力辊臂上设有张力辊，所述转动辊的一端设有用于驱动其转动的驱动机构； 所述驱动机构包括驱动气缸，所述转动辊上设有与其同步转动的连接杆，所述驱动气缸的缸体与所述辊架铰接连接，驱动气缸的活塞杆与所述连接杆铰接连接，所述驱动气缸的缸体上固定安装有直线式电位器，所述直线式电位器的伸缩杆与所述驱动气缸的活塞杆相互平行，且所述直线式电位器的伸缩杆与所述驱动气缸的活塞杆之间设有连接板。2.根据权利要求1所述的张力辊机构，其特征在于:所述直线式电位器的伸缩杆上设有螺纹段，所述连接板套装在所述螺纹段上并采用两个螺母压紧固定。3.根据权利要求2所述的张力辊机构，其特征在于:所述驱动气缸的活塞杆的端部设有外螺纹段，所述外螺纹段上分别设有与其螺纹配合的连接头和限位螺母，所述连接板套装在所述外螺纹段上并位于所述连接头和限位螺母之间。4.根据权利要求1-3任一项所述的张力辊机构，其特征在于:所述张力辊臂上设有限位孔，所述辊架上设有伸入所述限位孔内且外径小于所述限位孔内径的限位杆。5.根据权利要求1-3任一项所述的张力辊机构，其特征在于:所述张力辊臂远离所述转动辊的一端设有腰形圆孔，所述张力辊旋转配合安装在所述腰形圆孔内。【专利摘要】本技术公开了一种张力辊机构，包括辊架，所述辊架上设有与其旋转配合的转动辊，所述转动辊的两端分别设有与其同步转动的张力辊臂，两根所述张力辊臂上设有张力辊，所述转动辊的一端设有用于驱动其转动的驱动机构；所述驱动机构包括驱动气缸，所述转动辊上设有与其同步转动的连接杆，所述驱动气缸的缸体与所述辊架铰接连接，驱动气缸的活塞杆与所述连接杆铰接连接，所述驱动气缸的缸体上固定安装有直线式电位器，所述直线式电位器的伸缩杆与所述驱动气缸的活塞杆相互平行，且所述直线式电位器的伸缩杆与所述驱动气缸的活塞杆之间设有连接板。本技术的张力辊机构，能够提高张力辊本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种张力辊机构，其特征在于：包括辊架，所述辊架上设有与其旋转配合的转动辊，所述转动辊的两端分别设有与其同步转动的张力辊臂，两根所述张力辊臂上设有张力辊，所述转动辊的一端设有用于驱动其转动的驱动机构；所述驱动机构包括驱动气缸，所述转动辊上设有与其同步转动的连接杆，所述驱动气缸的缸体与所述辊架铰接连接，驱动气缸的活塞杆与所述连接杆铰接连接，所述驱动气缸的缸体上固定安装有直线式电位器，所述直线式电位器的伸缩杆与所述驱动气缸的活塞杆相互平行，且所述直线式电位器的伸缩杆与所述驱动气缸的活塞杆之间设有连接板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李永才，
申请(专利权)人：重庆鑫仕达包装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85