一种冷轧带钢用气动移动式跳动辊张力调节设备制造技术

本发明专利技术公开了一种冷轧带钢用气动移动式跳动辊张力调节设备，包括底座、两个驱动气缸、两根齿条、移动车架和跳动辊，底座一端垂直设置气缸固定座，两个驱动气缸平行的安装在气缸固定座上，气缸固定座两端设有与底座垂直设置的齿条安装座，两根齿条设置在齿条安装座上，移动车架连接两根齿条，齿条的下端面开设有沿气缸活塞杆伸出方向设置的齿槽，跳动辊设置在移动车架的前端中部，冷轧带钢绕跳动辊并输出，移动车架的后端与气缸固定座上的两个驱动气缸的活塞杆连接，两个驱动气缸均通过气动伺服阀同气源连接同步推动移动车架。本发明专利技术结构简单，操作方便，解决了带钢在炉内因温度升高或降低时张力无法进行控制和补偿的问题，提高了生产质量和生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种冷轧带钢用气动移动式跳动辊张力调节设备
本专利技术涉及冷轧带钢张力调节
，尤其涉及一种冷轧带钢用气动移动式跳动辊张力调节设备。
技术介绍
在大型高速连续带钢处理线上，对带钢的张力控制要求非常严格，尤其是要求炉内带钢张力的稳定控制，因为钢带在退火炉内的高温条件下运行，钢带的塑性明显增大，这导致钢带截面积收缩，宽度变窄。实践操作经验表明，在固定的张力条件下，钢带在炉内变窄值随炉温升高而增大。为避免在高温下截面积收缩过大或发生断带事故，应在钢带加热过程中随钢带温度的提高而适当改变钢带的张力。要达到这一目的，光靠炉子前后的张力辊来控制是不够的，通常要求设置专门的机械设备对炉内张力进行控制和补偿。跳动辊就是这样一种专用设备。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出了一种冷轧带钢用气动移动式跳动辊张力调节设备，结构简单，操作方便，解决了带钢在炉内因温度升高或降低时张力无法进行控制和补偿的问题，提高了生产质量和生产效率。 本专利技术提出的一种冷轧带钢用气动移动式跳动辊张力调节设备，包括底座、两个驱动气缸、两根齿条、移动车架和跳动辊，底座一端垂直设置气缸固定座，两个驱动气缸平行的安装在气缸固定座上，且两个驱动气缸位于同一水平面上，气缸固定座两端设有与底座垂直设置的齿条安装座，两根齿条设置在齿条安装座上，两根齿条位于同一水平面上，移动车架连接两根齿条，齿条的下端面开设有沿气缸活塞杆伸出方向设置的齿槽，跳动辊设置在移动车架的前端中部，冷轧带钢绕跳动辊并输出，移动车架的后端与气缸固定座上的两个驱动气缸的活塞杆连接，两个驱动气缸均通过气动伺服阀同气源连接同步推动移动车架，移动车架上设有与齿条上端面相接触的行走滚轮，移动车架上设有与齿条下端面相啮合的同步齿轮。 优选地，移动车架上的行走滚轮一侧设有与齿条相接触的侧导向辊。 优选地，跳动辊上设有采集冷轧带钢张力的张力传感器，底座上设有与气动伺服阀和张力传感器连接的控制器，控制器获取张力传感器采集冷轧带钢的张力大小，控制器通过气动伺服阀来控制驱动气缸的活塞杆伸出或收回。 优选地，两个驱动气缸内均设有采集活塞移动位移的位移传感器，控制器获取位移传感器采集的位移超过预设值时，控制器控制入口张力辊调节转速来实现冷轧带钢的张力调节。 优选地，移动车架上设有与齿条上端面相接触的两组行走滚轮，移动车架上设有与齿条下端面相啮合的一组同步齿轮，一组同步齿轮与靠近驱动气缸一侧的一组行走滚轮位于同一竖直面内，另一组行走滚轮与跳动辊同轴设置。 本专利技术提供的一种冷轧带钢用气动移动式跳动辊张力调节设备，解决了带钢在炉内因温度升高或降低时张力无法进行控制和补偿的问题，炉内温度降低带钢收缩引起张力加大，控制器控制驱动气缸向外推动活塞杆使跳动辊向右拉动，跳动辊释放的带钢长度补偿了带钢因温度降低而缩短的长度，保持带钢张力不变；当炉内温度升高，带钢伸长引起带钢张力减小，控制器控制驱动气缸收回活塞杆使跳动辊向左移动，吸收带钢长度，保持带钢张力不变；从而提高了生产质量和生产效率。本专利技术采用气缸直接控制，控制精度最高，更适合于极薄冷轧带钢使用。 【附图说明】 图1为本专利技术提出的一种冷轧带钢用气动移动式跳动辊张力调节设备的俯视结构示意图。 图2为本专利技术提出的一种冷轧带钢用气动移动式跳动辊张力调节设备的侧视结构示意图。 【具体实施方式】 如图1、图2所示，图1为本专利技术提出的一种冷轧带钢用气动移动式跳动辊张力调节设备的俯视结构示意图；图2为本专利技术提出的一种冷轧带钢用气动移动式跳动辊张力调节设备的侧视结构示意图。 参照图1、图2，本专利技术提出的一种冷轧带钢用气动移动式跳动辊张力调节设备，包括底座1、两个驱动气缸2、两根齿条3、移动车架4和跳动棍5,底座I 一端垂直设置气缸固定座11，两个驱动气缸2平行的安装在气缸固定座11上，且两个驱动气缸2位于同一水平面上，气缸固定座11两端设有与底座I垂直设置的齿条安装座12，两根齿条3设置在齿条安装座12上，两根齿条3位于同一水平面上，移动车架4连接两根齿条3，齿条3的下端面开设有沿气缸活塞杆伸出方向设置的齿槽，跳动辊5设置在移动车架4的前端中部，冷轧带钢6绕跳动辊5并输出，移动车架4的后端与气缸固定座11上的两个驱动气缸2的活塞杆连接，两个驱动气缸2均通过气动伺服阀7同气源连接同步推动移动车架4，移动车架4上设有与齿条上端面相接触的行走滚轮41，移动车架4上的行走滚轮41 一侧设有与齿条3相接触的侧导向辊，移动车架4上设有与齿条3下端面相啮合的同步齿轮42。在具体实施例中，移动车架4上设有与齿条3上端面相接触的两组行走滚轮41，移动车架4上设有与齿条3下端面相啮合的一组同步齿轮42，一组同步齿轮42与靠近驱动气缸2 —侧的一组行走滚轮41位于同一竖直面内，另一组行走滚轮41与跳动辊5同轴设置。 本专利技术中，跳动辊5上设有采集冷轧带钢6张力的张力传感器，底座I上设有与气动伺服阀7和张力传感器连接的控制器，控制器获取张力传感器采集冷轧带钢的张力大小，控制器通过气动伺服阀7来控制驱动气缸2的活塞杆伸出或收回。炉内温度降低带钢收缩引起张力加大，控制器控制驱动气缸2向外推动活塞杆使跳动辊5向右拉动，跳动辊5释放的带钢长度补偿了带钢因温度降低而缩短的长度，保持带钢张力不变；当炉内温度升高，带钢伸长引起带钢张力减小，控制器控制驱动气缸2收回活塞杆使跳动辊5向左移动，吸收带钢长度，保持带钢张力不变； 本专利技术中，两个驱动气缸2内均设有采集活塞移动位移的位移传感器，控制器获取位移传感器采集的位移超过预设值时，控制器控制入口张力辊调节转速来实现冷轧带钢的张力调节。 以上所述，仅为本专利技术较佳的【具体实施方式】，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷轧带钢用气动移动式跳动辊张力调节设备，其特征在于，包括底座(1)、两个驱动气缸(2)、两根齿条(3)、移动车架(4)和跳动辊(5)，底座(1)一端垂直设置气缸固定座(11)，两个驱动气缸(2)平行的安装在气缸固定座(11)上，且两个驱动气缸(2)位于同一水平面上，气缸固定座(11)两端设有与底座(1)垂直设置的齿条安装座(12)，两根齿条(3)设置在齿条安装座(12)上，两根齿条(3)位于同一水平面上，移动车架(4)连接两根齿条(3)，齿条(3)的下端面开设有沿气缸活塞杆伸出方向设置的齿槽，跳动辊(5)设置在移动车架(4)的前端中部，冷轧带钢(6)绕跳动辊(5)并输出，移动车架(4)的后端与气缸固定座(11)上的两个驱动气缸(2)的活塞杆连接，两个驱动气缸(2)均通过气动伺服阀(7)同气源连接同步推动移动车架(4)，移动车架(4)上设有与齿条上端面相接触的行走滚轮(41)，移动车架(4)上设有与齿条下端面相啮合的同步齿轮(42)。

【技术特征摘要】
1.一种冷轧带钢用气动移动式跳动辊张力调节设备，其特征在于，包括底座(I)、两个驱动气缸(2)、两根齿条(3)、移动车架(4)和跳动辊(5)，底座(I) 一端垂直设置气缸固定座(11)，两个驱动气缸(2)平行的安装在气缸固定座(11)上，且两个驱动气缸(2)位于同一水平面上，气缸固定座(11)两端设有与底座(I)垂直设置的齿条安装座(12)，两根齿条(3)设置在齿条安装座(12)上，两根齿条(3)位于同一水平面上，移动车架⑷连接两根齿条(3)，齿条(3)的下端面开设有沿气缸活塞杆伸出方向设置的齿槽，跳动辊(5)设置在移动车架(4)的前端中部，冷轧带钢(6)绕跳动辊(5)并输出，移动车架(4)的后端与气缸固定座(11)上的两个驱动气缸(2)的活塞杆连接，两个驱动气缸(2)均通过气动伺服阀(7)同气源连接同步推动移动车架(4)，移动车架(4)上设有与齿条上端面相接触的行走滚轮(41)，移动车架(4)上设有与齿条下端面相啮合的同步齿轮(42)。2.根据权利要求1所述的冷轧带钢用气动移动式跳动辊张力调节设备，其特征在于，移动车架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑洪，
申请(专利权)人：合肥恒泰钢结构有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34