一种自动冲孔或冲齿或打字或修边的餐具生产机，包括机架以及依序设置在所述机架上的储料装置、取料装置、修料装置、上下料装置、冲孔和/或冲齿和/或打字和/或修边装置和收料装置；所述取料装置将餐具从储料装置移送到修料装置以实现进料，所述修料装置用于修正餐具位置并通过上下料装置移送至冲孔和/或冲齿和/或打字装置，与此同时上下料装置将已冲孔、冲齿或打字完成的餐具移送至收料装置；所述冲孔和/或冲齿和/或打字和/或修边装置包括冲压模头、模座及冲床，模座、冲床均安装在机架上，冲压模头安装在冲床动力输出端上，模座上设有与餐具匹配的模腔。本实用新型专利技术完全代替了人工修边操作，工作效率高、产品品质高；同时解决了招工困难、人工成本高等问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种机械
，更具体地说，涉及一种自动冲孔或冲齿或打字或修边的餐具生产机。
技术介绍
餐具生产中，餐具需要进行打字，塑料柄餐具需要进行手柄冲孔，餐具中叉子需要在下料后进行冲齿，现有的冲孔、冲齿及打字方式采用与冲床类机床配合进行人工作业，对工人的熟练程度要求特别高，且人工生产危险性高，与此同时靠工人的熟练程度来保证产品质量，造成产品质量不可控。餐具在全球是必不可少的生活用具，每年世界求购量巨大，在各生产厂家中，招工困难，人工成本高，受噪音影响大，降低其生产成本和解决依靠熟练工人是必然。很多餐具生产工厂也想用自动机器代替人工来实现这一工序，但由于遇到不好上料，各款产品无法通用同一机台，造成无法设计出真正的通用化自动冲孔或冲齿或打字或修边机。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种用以代替人工对餐具进行冲孔或冲齿或打字或修边，改善产品质量及提高产能、降低耗材成本的餐具生产机。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下:一种自动冲孔或冲齿或打字或修边的餐具生产机，包括机架，其特征在于，还包括依序设置在所述机架上的储料装置、取料装置、修料装置、上下料装置、冲孔和/或冲齿和/或打字和/或修边装置和收料装置；所述取料装置将餐具从储料装置移送到修料装置以实现进料，所述修料装置用于修正餐具位置并通过上下料装置移送至冲孔和/或冲齿和/或打字和/或修边装置，与此同时上下料装置将已冲孔、冲齿或打字完成的餐具移送至收料装置；所述冲孔和/或冲齿和/或打字和/或修边装置包括冲压模头、模座及冲床，模座、冲床均安装在机架上，冲压模头安装在冲床动力输出端上，模座上设有与餐具匹配的模腔；所述收料装置处于模座一侧。模腔为餐具的全尺寸型腔，冲压模头与餐具拟冲孔和/或冲齿和/或打字部分相匹配。进一步的，所述储料装置包括电机、转盘及至少两个储料槽，所述储料槽安装在转盘上，所述电机驱动转盘转动。采用旋转式转盘供补料，通过取料装置对每个储料槽由上至下取走料，当对应的储料槽的待加工餐具被取完后，电机驱动转盘转动将另一放有待加工餐具的储料槽送至取料位。多工位旋转式的储料装置，可存放更多餐具。进一步的，所述取料装置包括取料头、取料上下升降机构及取料横移机构，所述取料头安装在取料上下升降机构上，取料上下升降机构安装在取料横移机构上；所述取料头设有取料真空吸盘。取料装置将待加工餐具转移至修料装置。进一步的，所述修料装置包括料头顶件、料颈导正件、料尾导正件及修料横移机构。修料装置对将送入冲孔、冲齿或打字装置的餐具进行导正定位，解决了餐具放入冲孔和/或冲齿和/或打字和/或修边装置时位置不准的现象。料颈导正件及料头顶件根据餐具宽度调节好并固定不动，料头顶件可依靠驱动气缸拉动顶紧。进一步的，所述上下料装置包括上料取料夹、下料取料夹、上下料升降机构及上下料横移机构，所述上料取料夹安装在上下料升降机构上，上下料升降机构及下料取料夹安装在上下料横移机构上；所述上料取料夹和下料取料夹分别设有夹持气缸。通过上料取料夹将待加工餐具从修料装置上取起，并由气缸分别驱动上下料升降机构与上下料横移机构，将待加工餐具送入冲孔和/或冲齿和/或打字和/或修边装置中；当餐具完成冲孔和/或冲齿和/或打字后，下料取料夹将已加工好的餐具取起移至收料装置。进一步的，所述模座上设有模内定长组件及模内导正组件，所述模内定长组件由定长气缸及定长块组成，所述模内导正组件由导正气缸及导正块组成。进一步的，所述收料装置设有收料台及翻转板，下料取料夹将已加工好的餐具取起移至翻转板上，翻转板将餐具翻转至收料台，翻转板一般可通过气缸或电机进行驱动，翻转板的设置更方便加工完的餐具有序收集。本技术对照现有技术的有益效果是:完全代替了人工修边操作，工作效率高、广品品质尚；同时解决了招工困难、人工成本尚等冋题。下面结合附图和【具体实施方式】对本技术做进一步的说明。【附图说明】图1是本技术实施例的结构示意图；图2是本技术实施例中储料装置的示意图；图3是本技术实施例中取料装置的示意图；图4是本技术实施例中修料装置及上下料装置的示意图；图5是本技术实施例中冲孔装置的示意图；图6是本技术实施例中收料装置的示意图。【具体实施方式】如图1-6所示，本技术实施例中自动冲孔或冲齿或打字或修边的餐具生产机包括机架1，以及依序设置在所述机架上的储料装置2、取料装置3、修料装置4、上下料装置5、冲孔和/或冲齿和/或打字和/或修边装置6和收料装置7 ;所述取料装置3将餐具从储料装置2移送到修料装置4以实现进料，所述修料装置4用于修正餐具位置并通过上下料装置5移送至冲孔和/或冲齿和/或打字和/或修边装置6，与此同时上下料装置5将已冲孔、冲齿或打字完成的餐具移送至收料装置7 ;所述冲孔和/或冲齿和/或打字和/或修边装置6包括冲压模头61、模座62及冲床63，模座62、冲床63均安装在机架I上，冲压模头61安装在冲床63动力输出端上，模座62上设有与餐具匹配的模腔621 ;所述收料装置7处于模座62 —侧。模腔621为餐具的全尺寸型腔，冲压模头61与餐具拟冲孔和/或冲齿和/或打字部分相匹配。所述储料装置2包括电机21、转盘22及至少两个储料槽23，所述储料槽23安装在转盘22上，所述电机21驱动转盘22转动。所述取料装置3包括取料头31、取料上下升降机构32及取料横移机构33，所述取料头31安装在取料上下升降机构32上，取料上下升降机构32安装在取料横移机构33上；所述取料头31设有取料真空吸盘311。取料装置3将待加工餐具转移至修料装置4。所述修料装置4包括料头顶件41、料颈导正件42、料尾导正件43及修料横移机构44。修料装置4对当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动冲孔或冲齿或打字或修边的餐具生产机，包括机架，其特征在于，还包括依序设置在所述机架上的储料装置、取料装置、修料装置、上下料装置、冲孔和/或冲齿和/或打字和/或修边装置和收料装置；所述取料装置将餐具从储料装置移送到修料装置以实现进料，所述修料装置用于修正餐具位置并通过上下料装置移送至冲孔和/或冲齿和/或打字和/或修边装置，与此同时上下料装置将已冲孔、冲齿或打字完成的餐具移送至收料装置；所述冲孔和/或冲齿和/或打字和/或修边装置包括冲压模头、模座及冲床，模座、冲床均安装在机架上，冲压模头安装在冲床动力输出端上，模座上设有与餐具匹配的模腔；所述收料装置处于模座一侧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郑宝群，龙向国，
申请(专利权)人：郑宝群，龙向国，
类型：新型
国别省市：广东;44
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