一种发热元件导电连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种发热元件导电连接结构，其用于连接发热元件(100)与电子导线(300)，其具有连接片(200)，所述连接片(200)具有第一端(201)和第二端(202)，所述第一端(201)与所述发热元件(100)的电连接端相连，所述第二端(202)与所述电子导线(300)相连。相比现有技术而言，本实用新型专利技术的发热元件导电连接结构制作工艺简单，且能满足发热元件连接处的电阻值稳定性、过电流稳定性的性能需求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及新型烟具领域，具体涉及一种发热元件导电连接结构。
技术介绍
目前市面上的烘焙型烟具主要是利用其内部的加热装置对烟草制品直接进行加热烘烤并使其碳化，从而形成烟雾。相比传统的香烟，烘焙型烟具内的烟草料不会直接燃烧，可以明显减少有害物质的生成，减少对人体的危害；并且其没有明火产生，也不会造成火灾等安全事故。由于上述优点，烘焙型烟具作为一种新型烟具，已经日益受到消费者欢迎。烘焙型烟具内的加热装置包括一个或多个用于烘烤烟草料的发热元件，该发热元件通过电子导线与电源的正极或负极连接。目前发热元件与电子导线之间的连接方式主要有焊接和铆接方式，但是在现有技术中该发热元件与电子导线的导电连接结构设计存在缺陷：由于电子导线的线径一般较小，如果其与发热元件之间直接采用铆接则在工艺上实现较为困难，无法实现规模生产和自动化生产；如果二者之间直接采用锡焊连接，则发热元件与电子导线之间的锡焊连接处无法承受高温，当发热元件的温度上升至500℃至1200℃时，锡焊连接处会局部熔化或熔断，无法保证发热元件连接处的电阻值稳定性、过电流稳定性的性能需求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种工艺简单且能满足发热元件连接处的电阻值稳定性、过电流稳定性的性能需求的发热元件导电连接结构。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：本技术涉及一种发热元件导电连接结构，其用于连接发热元件100与电r>子导线300，其具有连接片200，所述连接片200具有第一端201和第二端202，所述第一端201与所述发热元件100的电连接端相连，所述第二端202与所述电子导线300相连。在优选的实施方案中，所述第一端201与所述发热元件100的电连接端部分重叠并通过铆接或激光焊接相连；所述第二端202与所述电子导线300通过锡焊相连。其中所述连接片200由强导电材料制成，例如铜片或镍片；优选的，所述连接片200为镍片，所述发热元件由镍铬合金材料制成。在优选的实施方案中，所述发热元件100具有两个电连接端。在优选的实施方案中，所述发热元件100与所述连接片200相连的电连接端呈扁平状。所述电连接端呈扁平状的目的是使所述发热元件100与所述连接片200的电连接端可以更充分地接触。在优选的实施方案中，所述发热元件100为发热片，所述发热片的至少一个电连接端上具有与所述连接片200相接触的接触平面1021，该发热片的其余部分呈弧形。在优选的实施方案中，两个所述电连接端位于所述发热片的同一端上，该发热片从其中一个电连接端延伸并折返至另一个电连接端上，以形成两个基本平行的发热段。在优选的实施方案中，至少一个所述发热段具有呈波浪形的边缘。相比现有技术，本技术的有益效果在于：1、本技术涉及的发热元件导电连接结构采用一由强导电材料制成的连接片来连接发热元件的电连接端与电子导线，该连接片的第一端与电连接端部分重叠并通过铆接或激光焊接相固定，相互接触面积较大，制作工艺简单，便于操作生产。该连接片的第二端与所述电子导线锡焊连接，由于该连接片由强导电材料制成，其本身的发热量较小，其锡焊连接处在发热元件处于高温条件下不会发生熔化，使锡焊连接处电阻值维持稳定，从而使得该连接处的过电流保持稳定。2、本技术涉及的发热元件导电连接结构可适用于烘焙型烟具或者其它具有高温加热条件的场合，通过本技术的发热元件导电连接结构可以延长加热装置的使用寿命，同时这种连接结构也满足便于工艺生产的要求。附图说明图1是实施例1中涉及的发热元件的第二电连接端与连接片的第一端相连的示意图；图2是实施例1中涉及的连接片设置在发热元件与电子导线之间的示意图；图3是实施例1中涉及的烘焙型烟具的内部结构图；图4是实施例1中所涉及的烘焙型烟具中的加热装置的示意图；图5是实施例1中涉及的多个发热元件包覆于烟草料外表面上的示意图。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例及附图，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此部分所描述的具体实施例仅可用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1参见图1和图2，本实施例提供了一种发热元件导电连接结构，其用于将发热元件100与电子导线300相连接，该发热元件100具有两个电连接端，即第一电连接端101和第二电连接端102。在本实施例中将第二电连接端102的末端成型为扁平状，将其用于连接电源的正极。在该呈扁平状的第二电连接端102上连接有一由强导电材料制成的连接片200，该连接片200具有第一端201和第二端202，呈扁平状的第二电连接端102适于与连接片200的表面充分接触，而且所述连接片200的第一端201与呈扁平状的第二电连接端102部分重叠并通过激光焊接相连。该第二端202与上述电子导线300锡焊相连，在图2中显示了激光焊接处10和锡焊连接处20。需要说明的是，鉴于电路设计的需要，也可以在两个电连接端上都铆接或者激光焊接一连接片，用来过渡连接电子导线。在本实施例中连接片200采用强导电材料镍片，其相比发热元件100来说具有较小的电阻值，发热元件100采用镍铬合金材料制成，发热率高并金属内部结构稳定，在烘焙型烟具中加热烟草料时难以生成有害物质。当镍铬合金的发热元件100中通有电流时，该发热元件100产生大量热量，温度上升很快，而用来连接发热元件100和电子导线300的镍片则发热量很小，几乎可以忽略，其温度相对较低，因此在锡焊连接处20不会因为高温而熔化，能保持稳定的电阻值和良好的过电流性能。本实施例中的发热元件100采用发热片形式，其具有较大的发热面积。其中图1展示了发热片可与烟草料相接触的一侧的形状，图2则展示了发热片背面一侧的形状。该发热片的第二电连接端102上具有一与连接片200相接触的接触平面1021，该接触平面1021的宽度等于连接片200的宽度，二者部分重叠并通过激光焊接来固定，在激光焊接处10上设置有多个激光焊接点。该发热片的其余部分呈弧形，以适于与圆柱形的烟草料的表面充分接触，从图1中的发热片与烟草料相接触的一侧来看，该发热片除了两个电连接端外的其它部分均向内凹陷形成圆滑的弧形，而从图2中背面示意图来看，该发热片是呈向外拱起的形状。本实施例中，上述两个电连接端位于所述发热片的同一端上，该发热片从发热片的下端的第二电连接端1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发热元件导电连接结构，其用于连接发热元件(100)与电子导线(300)，其特征在于：其具有连接片(200)，所述连接片(200)具有第一端(201)和第二端(202)，所述第一端(201)与所述发热元件(100)的电连接端相连，所述第二端(202)与所述电子导线(300)相连。

【技术特征摘要】
1.一种发热元件导电连接结构，其用于连接发热元件(100)与电子导线(300)，其特征在于：其具有连接片(200)，所述连接片(200)具有第一端(201)和第二端(202)，所述第一端(201)与所述发热元件(100)的电连接端相连，所述第二端(202)与所述电子导线(300)相连。
2.根据权利要求1所述的发热元件导电连接结构，其特征在于：所述发热元件(100)具有两个电连接端。
3.根据权利要求1或2所述的发热元件导电连接结构，其特征在于：所述发热元件(100)与所述连接片(200)相连的电连接端呈扁平状。
4.根据权利要求1所述的发热元件导电连接结构，其特征在于：所述连接片(200)的第一端(201)与所述发热...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤建国，郑绪东，尚善斋，雷萍，袁大林，张强，李寿波，孙志勇，陈永宽，朱东来，杨柳，杨继，赵伟，罗洪勇，
申请(专利权)人：云南中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：云南;53