一种中细粒永磁干式磁选机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中细粒永磁干式磁选机，包括台阶式的机架，以及依次串联的预选干式磁选装置、粗选干式磁选装置和扫选干式磁选装置，预选干式磁选装置、粗选干式磁选装置和扫选干式磁选装置均由被动辊、支撑一体式框架、主动辊、尾矿收集槽、精矿收集槽、环形皮带、给料斗、驱动机构和旋转式分矿板组成。中细粒永磁干式磁选机的磁系采用两种高低场强、两种磁系装置和一粗一精一扫的选别方式，其中扇形磁系装置的场强为4500Gs，挤压磁系装置的场强为15000Gs，挤压磁系装置的钕铁硼磁块与环形软铁厚度比为2:1。本实用新型专利技术主要针对-40mm中细粒磁性矿抛尾处理，降低磁性矿的夹杂现象和提高选矿品位、效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及磁选机，尤其是涉及一种针对-40mm中细粒级磁性矿粗选抛尾的中细粒永磁干式磁选机。
技术介绍
目前，传统的干式磁选机是对破碎之后的磁性矿进行初选抛尾，磁性矿原矿经破碎后初步分离出一部分脉石进而初步提高干选后磁性矿的品位，再对干选后磁性矿进行湿选加工。在湿式磁选过程中，要涉及磨细磁性矿，磨细磁性矿时能量和设备的能耗很大，干选后磁性矿品位越低，对干选后磁性矿的运输量也越大，湿选后产生的尾矿量越大，尾矿占用的堆积场所也就越大。所以提高磁性矿原矿的干选效率，得到品位较高的干选后磁性矿即可节省球磨的费用，也可减少对矿石的运输量和尾矿的堆积场所，对降低选矿成本有很大的作用。传统的干式磁选机是由电机、减速机、环形皮带、磁辊组成，由于磁辊采用单一低磁场和一次干式磁选抛尾，采用传统的干选机对磁性矿原矿进行抛尾时，容易出现夹杂、选矿品位差和效率低等现象。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种针对-40mm中细粒级磁性矿粗选抛尾、有效降低磁性矿的夹杂现象、提高选矿品位与效率的中细粒永磁干式磁选机。本技术的目的是这样实现的：一种中细粒永磁干式磁选机，包括台阶式的机架，特征是：还包括依次串联的预选干式磁选装置、粗选干式磁选装置和扫选干式磁选装置，预选干式磁选装置、粗选干式磁选装置和扫选干式磁选装置均由被动辊、环形皮带、支撑一体式框架、主动辊、驱动机构、精矿收集槽、旋转式分矿板和尾矿收集槽组成，预选干式磁选装置的支撑一体式框架安装在机架的上台阶上，粗选干式磁选装置的支撑一体式框架安装在机架的中间台阶上，扫选干式磁选装置的支撑一体式框架安装在机架的下台阶上，在预选干式磁选装置、粗选干式磁选装置和扫选干式磁选装置中：主动辊和被动辊均安装在一体式框架上面的左侧和右侧，环形皮带将主动辊和被动辊连接一起，主动辊通过联轴器与驱动机构连接，驱动机构驱动主动辊旋转，主动辊通过环形皮带带动相应的被动辊，旋转式分矿板安装在机架的底部，且处于主动辊的垂直切线正下方，精矿收集槽和尾矿收集槽均安装在机架底部并分别安装在旋转式分矿板的左侧和右侧；在机架的最顶端安装有给料斗，给矿斗的下方为预选干式磁选装置的环形皮带，预选干式磁选装置的尾矿收集槽的出料口正对下方的粗选干式磁选装置的环形皮带，粗选干式磁选装置的尾矿收集槽的出料口正对下方的扫选干式磁选装置的环形皮带，扫选干式磁选装置的尾矿收集槽的出料口下方为尾矿堆。预选干式磁选装置的主动辊采用表面场强为4500Gs的扇形磁系装置，扇形磁系装置由9个磁级组成，磁系包角为160度，扇形磁场N-S多磁极交替，可增加磁性矿的磁翻滚，降低磁性矿的夹杂。粗选干式磁选装置和扫选干式磁选装置均采用挤压磁系装置，挤压磁系装置的磁辊表面场强为15000Gs，挤压磁系装置由主磁系和辅助磁系组合而成，主磁系由一串同极性的钕铁硼磁块磁面挤压环形软铁形成一个磁极，由不导磁不锈钢板固定辅助磁系，对主磁系磁场进行二次挤压，形成一个挤压磁系装置。挤压磁系装置的钕铁硼磁块与环形软铁的厚度比为2:1。本技术与传统永磁干式磁选机相比，具有如下优点：预选干式磁选装置的主动辊采用扇形磁系装置，主动辊的表面场强为4500Gs，由160度磁系包角和9个磁级的磁系组成；粗选干式磁选装置和扫选干式磁选装置的主动辊采用挤压磁系装置，挤压磁系装置的磁辊表面为15000Gs，挤压磁系装置由主磁系和辅助磁系组合而成，挤压磁系装置的钕铁硼磁块与环形软铁厚度比为2:1。本技术采用两种磁场强度、两种磁系装置和一粗一精一扫的选别，有效降低磁性矿的夹杂现象，提高选矿品位与效率。本技术具有针对-40mm中细粒级磁性矿的两种磁场强度、两种磁系装置和一粗一精一扫的选别，有效降低磁性矿的夹杂现象、提高选矿品位与效率的优点。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的扇形磁系装置示意图；图3是本技术的挤压磁系装置示意图。具体实施方式下面结合实施例并对照附图对本技术作进一步详细说明。一种中细粒永磁干式磁选机，包括台阶式的机架1、预选干式磁选装置29、粗选干式磁选装置28和扫选干式磁选装置27，结构完全相同的预选干式磁选装置29、粗选干式磁选装置28和扫选干式磁选装置27依次串联，预选干式磁选装置29由被动辊3、环形皮带4、支撑一体式框架5、主动辊6、驱动机构7、精矿收集槽8、旋转式分矿板9和尾矿收集槽10组成，粗选干式磁选装置28由被动辊11、环形皮带12、支撑一体式框架13、主动辊14、驱动机构15、精矿收集槽16、旋转式分矿板17和尾矿收集槽18组成，扫选干式磁选装置27由被动辊19、环形皮带20、支撑一体式框架21、主动辊22、驱动机构23、精矿收集槽24、旋转式分矿板25和尾矿收集槽26组成，预选干式磁选装置29的支撑一体式框架5安装在机架1的上台阶上，粗选干式磁选装置28的支撑一体式框架13安装在机架1的中间台阶上，扫选干式磁选装置27的支撑一体式框架21安装在机架1的下台阶上，在预选干式磁选装置29、粗选干式磁选装置28和扫选干式磁选装置27中：主动辊6、14、22和被动辊3、11、19均安装在一体式框架5、13、21上面的左侧和右侧，环形皮带4、12、20将主动辊6、14、22和被动辊3、11、19连接一起，主动辊6、14、22通过联轴器与驱动机构7、15、23连接，驱动机构7、15、23驱动主动辊6、14、22旋转，主动辊6、14、22通过环形皮带4、12、20带动相应的被动辊3、11、19，旋转式分矿板9、17、25安装在机架1的底部，且处于主动辊6、14、22的垂直切线正下方，精矿收集槽8、16、24和尾矿收集槽10、18、26均安装在机架1底部并分别安装在旋转式分矿板9、17、25的左侧和右侧；在机架1的最顶端安装有给料斗2，给矿斗2的下方为预选干式磁选装置29的环形皮带4，预选干式磁选装置29的尾矿收集槽10的出料口正对下方的粗选干式磁选装置28的环形皮带12，粗选干式磁选装置28的尾矿收集槽18的出料口正对下方的扫选干式磁选装置27的环形皮带20，扫选干式磁选装置27的尾矿收集槽26的出料口下方为尾矿堆。预选干式磁选装置29的主动辊6采用表面场强为4500Gs的扇形磁系装置30，扇形磁系装置30由9个磁级31组成，磁系包角为160度，扇形磁场N-S多磁极交替，可增加磁性矿的磁翻滚，降低磁性矿的夹杂。粗选干式磁选装置28和扫选干式磁选装置27均采用挤压磁系装置37，挤压磁系装置37的磁辊表面场强为15000Gs，挤压磁系装置37由主磁系32和辅助磁系35组合而成，主磁系32由一串同极性的钕铁硼磁块34磁面挤压环形软铁33形成一个磁极，由不导磁不锈钢板36固定辅助磁系35，对主磁系32磁场进行二次挤压，形成一个挤压磁系装置37。挤压磁系装置37的钕铁硼磁块34与环形软铁33的厚度比为2:1。本技术的分选过程由三段结构完全相同的预选干式磁选装置29、粗选干式磁选装置28和扫选干式磁选装置27依次串联组合而成。...

【技术保护点】
一种中细粒永磁干式磁选机，包括台阶式的机架，其特征在于：还包括依次串联的预选干式磁选装置、粗选干式磁选装置和扫选干式磁选装置，预选干式磁选装置、粗选干式磁选装置和扫选干式磁选装置均由被动辊、环形皮带、支撑一体式框架、主动辊、驱动机构、精矿收集槽、旋转式分矿板和尾矿收集槽组成，预选干式磁选装置的支撑一体式框架安装在机架的上台阶上，粗选干式磁选装置的支撑一体式框架安装在机架的中间台阶上，扫选干式磁选装置的支撑一体式框架安装在机架的下台阶上，在预选干式磁选装置、粗选干式磁选装置和扫选干式磁选装置中：主动辊和被动辊均安装在一体式框架上面的左侧和右侧，环形皮带将主动辊和被动辊连接一起，主动辊通过联轴器与驱动机构连接，驱动机构驱动主动辊旋转，主动辊通过环形皮带带动相应的被动辊，旋转式分矿板安装在机架的底部，且处于主动辊的垂直切线正下方，精矿收集槽和尾矿收集槽均安装在机架底部并分别安装在旋转式分矿板的左侧和右侧；在机架的最顶端安装有给料斗，给矿斗的下方为预选干式磁选装置的环形皮带，预选干式磁选装置的尾矿收集槽的出料口正对下方的粗选干式磁选装置的环形皮带，粗选干式磁选装置的尾矿收集槽的出料口正对下方的扫选干式磁选装置的环形皮带，扫选干式磁选装置的尾矿收集槽的出料口下方为尾矿堆。...

【技术特征摘要】
1.一种中细粒永磁干式磁选机，包括台阶式的机架，其特征在于：还包括依次串联的预选干式磁选装置、粗选干式磁选装置和扫选干式磁选装置，预选干式磁选装置、粗选干式磁选装置和扫选干式磁选装置均由被动辊、环形皮带、支撑一体式框架、主动辊、驱动机构、精矿收集槽、旋转式分矿板和尾矿收集槽组成，预选干式磁选装置的支撑一体式框架安装在机架的上台阶上，粗选干式磁选装置的支撑一体式框架安装在机架的中间台阶上，扫选干式磁选装置的支撑一体式框架安装在机架的下台阶上，在预选干式磁选装置、粗选干式磁选装置和扫选干式磁选装置中：主动辊和被动辊均安装在一体式框架上面的左侧和右侧，环形皮带将主动辊和被动辊连接一起，主动辊通过联轴器与驱动机构连接，驱动机构驱动主动辊旋转，主动辊通过环形皮带带动相应的被动辊，旋转式分矿板安装在机架的底部，且处于主动辊的垂直切线正下方，精矿收集槽和尾矿收集槽均安装在机架底部并分别安装在旋转式分矿板的左侧和右侧；在机架的最顶端安装有给料斗，给矿斗的下方为预选干式...

【专利技术属性】
技术研发人员：任祥君，王勇平，曾晓燕，雷晓龙，廖小芳，陈荣，饶宇欢，
申请(专利权)人：赣州金环磁选设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36