扁平形传热管、具有该扁平形传热管的交叉翅片管型热交换器的制造方法、以及利用该方法制造的交叉翅片管型热交换器技术

本发明专利技术的扁平形传热管(1)使用于交叉翅片管型热交换器，该交叉翅片管型热交换器具有：形成有在与轴向平行的方向上贯通的多个孔(2)并具有折曲部的扁平形传热管；以及与扁平形传热管(1)焊接接合的多个板状翅片，在该扁平形传热管(1)的与折曲前的折曲部对应的部分的截面中，在折曲时以小曲率弯曲的部分的该扁平形传热管(1)的外表面与孔(2)的内表面之间的间隔(t11)，比在折曲时以大曲率弯曲的部分的该扁平形传热管(1)的外表面与孔(2)的内表面之间的间隔(t12)大。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种扁平形传热管、具有该扁平形传热管的交叉翅片管型热交换器的制造方法、以及利用该方法制造的交叉翅片管型热交换器。
技术介绍
作为现有的交叉翅片管型热交换器，具有：扁平形传热管，该扁平形传热管形成有在与轴向平行的方向上贯通的多个孔；以及多个板状翅片，该多个板状翅片以长度方向与该扁平形传热管的截面的长径方向交叉的方式被安装在该扁平形传热管上(参照专利文献1)。向扁平形传热管的孔中供给制冷剂。扁平形传热管被插入至形成于板状翅片的切口部。在先技术文献专利文献专利文献1:日本特开2012-32121号公报(段落【0011】-【0046】、图1-7)
技术实现思路
专利技术所要解决的课题在这样的交叉翅片管型热交换器中，在多个板状翅片上各自形成有多个切口部。而且，在多个切口部各自分别安装有直线状的扁平形传热管。即，需要与多个切口部的数目相应的扁平形传热管。另外，例如，在从框体的多个方向吸入气流、或向框体的多个方<本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种扁平形传热管，用于交叉翅片管型热交换器中，所述交叉翅片管型热交换器具有：形成有在与轴向平行的方向上贯通的多个孔并具有折曲部的扁平形传热管；以及与所述扁平形传热管焊接接合的多个板状翅片，所述扁平形传热管的特征在于，在该扁平形传热管的与折曲前的所述折曲部对应的部分的截面中，在折曲时以小曲率弯曲的部分的该扁平形传热管的外表面与所述孔的内表面之间的间隔，比在折曲时以大曲率弯曲的部分的该扁平形传热管的外表面与所述孔的内表面之间的间隔大。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种扁平形传热管，用于交叉翅片管型热交换器中，所述交叉
翅片管型热交换器具有：形成有在与轴向平行的方向上贯通的多个孔
并具有折曲部的扁平形传热管；以及与所述扁平形传热管焊接接合的
多个板状翅片，所述扁平形传热管的特征在于，
在该扁平形传热管的与折曲前的所述折曲部对应的部分的截面
中，在折曲时以小曲率弯曲的部分的该扁平形传热管的外表面与所述
孔的内表面之间的间隔，比在折曲时以大曲率弯曲的部分的该扁平形
传热管的外表面与所述孔的内表面之间的间隔大。
2.如权利要求1所述的扁平形传热管，其特征在于，
在折曲时以最小曲率弯曲的部分的间隔(t)是根据折曲后所需的
最小间隔(t0)和伸长率(a)而确定的值，
所述伸长率(a)、长度(L)、以及曲率半径(r)存在以下的式
中的关系，所述长度(L)是所述截面的长径方向的长度及短径方向
的长度中的在折曲时曲率发生变化的方向的长度，所述曲率半径(r)
是在所述折曲时以最大曲率弯曲的部分的曲率半径，
[式1]
a=r+Lr+L/2.]]>3.如权利要求2所述的扁平形传热管，其特征在于，
在所述折曲时以最小曲率弯曲的部分的间隔(t)是根据所述最小
间隔(t0)、所述伸长率(a)、以及抗拉强度的焊接前后的变化率(σ
ratio)而确定的值。
4.如权利要求2所述的扁平形传热管，其特征在于，
在所述折曲时以最小曲率弯曲的部分的间隔(t)、所述最小间隔
(t0)、以及所述伸长率(a)存在以下的式中的关系，
[式2]
t＝t0×a。
5.如权利要求3所述的扁平形传热管，其特征在于，
在所述折曲时以最小曲率弯曲的部分的间...

【专利技术属性】
技术研发人员：外囿圭介，
申请(专利权)人：三菱电机株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP