预开口环形破坏式密封件制造技术

在此提供了一种破坏式密封件，它包括一个泡沫板以及一个薄膜层。该泡沫板包括一个中心孔。该薄膜层部分地穿过厚度被刻划。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本披露总体上涉及预开缝的破坏式密封件以及形成预开缝的破坏式密封件的方法。
技术介绍
破坏式密封件在实验室中被用作容器的密封件。将这些密封件放置在一个容器的颈部内，以在该瓶中形成一种气密式密封。破坏式密封件经常与危险化学品一起使用，以便减少暴露于危险化学品的可能性。还可以使用破坏式密封件来减少该密封件被破坏之前化学品溢漏的可能性。破坏式密封件可以进一步与经灭菌的配件一起使用，以防止污染、特别是生物污染物的污染。当前可供使用的破坏式密封件具有许多缺点，如制造起来昂贵并且复杂以及物理上较弱而使得该密封件在所希望的时间之前破裂。其他一些密封件是用粘合剂制成的，这些粘合剂可以浸入该容器内的流体中，从而污染这些流体。_4]附图简要说明通过参考附图可以更好地理解本披露，并且使它的众多特征和优点对本领域的普通技术人员变得清楚。附图说明图1包括一个示例性的预开缝的环形破坏式密封件的图示。图2包括一个预开缝的环形破坏式密封件的多个部件的示例性实例的图示。图3包括一个示例性的预冲孔的泡沫板的图示以及该泡沫板的一个拐角的放大图。图4包括一个预开缝的环形破坏式密封件的示例性前体的图示。图5包括一种示例性的火焰层压方法的图示。在不同的绘图中使用相同的参考符号指示相似或相同的物件。优选实施方式的说明在一个具体的实施例中，一种密封件包括一个泡沫板和一个薄膜层，该薄膜层直接接触该泡沫板而无中间层。该泡沫板包括第一和第二主表面并且具有一个外轮廓和一个内轮廓。该内轮廓在该泡沫板内定义了一个直径约为O. 895英寸的中心开口。特别地，该泡沫板可以由一种热塑性聚合物如聚乙烯形成。该薄膜层延伸跨过该泡沫板的表面，包括跨过该泡沫板的中心开口。该薄膜层被刻划了一个星形。该星形可以具有至少八个点。特别地，该薄膜层可以由一种氟聚合物形成，如由一种全氟聚合物例如聚四氟乙烯(PTFE)形成。在一个示例性实施例中，一种形成密封件的方法包括水平地分配一个泡沫板并且在该泡沫板的下方并且在其附近水平地分配一个薄膜层。使用被放置在该泡沫板与薄膜层之间的明火对该泡沫板和薄膜层进行加热，并且将它们压在一起以形成一个分层的层压板。在一系列冷却辊上将该分层的层压板冷却到一个预定的温度。在冷却之后，将该层压板切割成多个密封件，并且对每个密封件的薄膜层进行刻划。如在图1中所示，一个破坏式密封件100包括一个具有中心孔的泡沫板101以及一个薄膜层102。该薄膜层102可以被刻划一个星形103。一种形成密封件的方法包括将一个泡沫板层压到一个薄膜层上。该泡沫板可以由一种热塑性聚合物形成。该热塑性聚合物可以包括一种聚烯烃，例如聚乙烯(PE)，如高密度聚乙烯(HDPE)、中密度聚乙烯(MDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、超低密度聚乙烯、或其任何组合；聚丙烯(PP);聚丁烯；聚戊烯；聚甲基戊烯；或其任何组合。在另一个实例中，该热塑性物质可以包括一种聚酰胺(PA)，如尼龙，包括尼龙6、尼龙6. 6、尼龙11、尼龙12、或其任何组合。在另一个实例中，该热塑性物质可以包括聚丙烯酸酯(丙烯酸类)、聚酮(PK)、聚碳酸酯(PC)、聚醚醚酮(PEEK)、聚丁二烯(PBD)、聚酰亚胺(PI)、聚醚酰亚胺(PEI)、聚苯乙烯(PS)、聚砜(PSU)、聚氨酯(PU)、聚乙酸乙烯酯(PVA)、聚氯乙烯(PVC)、聚酯、或其任何组合。一种示例性的聚酯可以包括聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚对苯二甲酸丙二酯(PIT)、或其任何组合。在一个具体的实例中，该热塑性聚合物包括聚乙烯(PE)。如在图3中所示，如以306展示的泡沫板300可以包括多于一个的层。例如，该泡沫板300可以包括三层，例如，一种泡沫状热塑性聚合物的三层式共挤出材料，如低密度聚乙烯泡沫内芯在两层热塑性聚合物薄膜(如低密度聚乙烯薄膜)之间。在图3中还示出，该泡沫板300可以预冲有多个孔302。这些孔可以具有O. 5英寸到5英寸的直径。例如，该直径可以是至少O. 75英寸、如至少O. 95英寸。在一个实例中，该直径可以是约1. 159英寸。特别地,该直径可以是不大于3英寸、如不大于2. 3英寸。这些孔可以被小的导向孔304包围。这些导向孔304可以被安排为围绕这些孔302成正方形的形状，其中这些导向孔304是位于包围这些孔302的每一个正方形的拐角处。在另一个实施例中，该泡沫板300可以被形成为无导向孔304。该泡沫板300可以具有261b/ft3到341b/ft3的密度。例如，该热塑性聚合物具有的密度可以为至少281b/ft3、如至少291b/ft3。在一个实例中，该热塑性聚合物的密度是不大于321b/ft3、如不大于311b/ft3。该泡沫板300可以具有O. 020英寸到O. 125英寸的厚度。在一个实例中，该泡沫板300的厚度可以是至少O. 050英寸、如至少O. 060英寸。在一个进一步的实例中，该泡沫板300的厚度可以是不大于O. 095英寸、如不大于O. 090英寸。如在图4中所示，将一个泡沫板401附加到一个薄膜层402上。该薄膜层402可以由一种氟聚合物形成。该氟聚合物可以包括聚四氟乙烯(PTFE)、全氟烷氧基(PFA)、氟化乙丙烯(FEP)、四氟乙烯全氟甲基乙烯基醚(MFA)、四氟乙烯六氟丙烯偏二氟乙烯(THV)、乙烯-四氟乙烯(ETFE)、乙烯氯三氟乙烯(ECTFE)、聚偏二氟乙烯(PVDF)、聚醚醚酮(PEEK)、聚六氟丙烯(PHFP)、以及聚偏二氟乙烯(PVDF)。特别地,该氟聚合物可以是一种全氟聚合物。在一个具体的实例中，该氟聚合物包括聚四氟乙烯(PTFE )。在一个进一步的实例中，该薄膜层402是一个切下的薄膜，例如从一个氟聚合物材料的坯料上切下。该薄膜层402可以具有O. 003英寸到O. 063英寸的厚度。在一个实例中，该薄膜层402具有的厚度可以为至少O. 009英寸、如至少O. 0095英寸。在另一个实例中，该薄膜层402具有的厚度可以为O. 005英寸。在另一个实例中，该薄膜层402具有的厚度可以为O. 008英寸。在一个进一步的实例中，该薄膜层402具有的厚度可以为不大于O. 05英寸、如不大于O. 023英寸。在一个进一步的实例中，该薄膜层402具有的密度为2. lOg/cc到2. 22g/cc。例如，该薄膜层402具有的密度可以为至少2. 13g/cc、如2. 15g/cc。在一个具体的实例中，该薄膜层402的密度可以是不大于2. 19g/cc、如不大于2. 17g/cc。在一个进一步的实例中，该薄膜层402展现的断裂伸长率为至少200%、如至少250%、或甚至至少280%。在一个具体的实例中，该断裂伸长率可以是不大于500%、如不大于300% ο该薄膜层402具有的肖氏D硬度可以为至少50。在一个实例中，该肖氏D硬度可以是至少54、如至少56。在一个进一步的实例中，该薄膜层402的肖氏D硬度可以是不大于60。该薄膜层402展现的拉伸强度可以为至少3800psi。在一个实例中，该薄膜层的拉伸强度可以是至少3900ps1、如至少4000psi。在一个进一步的实例中，该拉伸强度可以是不大于4200psi。如图5所示，一个密封件可以由一个泡沫板经火焰层压到一个薄膜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.09.17 US 61/3841671.一种密封件，包括: 一个泡沫板，该泡沫板具有第一和第二主表面并且具有一个外轮廓和一个内轮廓，该内轮廓限定了一个开口，该泡沫板包括一种热塑性聚合物； 一个薄膜，该薄膜直接地接触该泡沫板的第一主表面而无中间层，该薄膜向内地延伸超出该内轮廓并且该薄膜包括一种氟聚合物。2.如权利要求1所述的密封件，其中该密封件具有的外径是在0.8英寸到7英寸之间的范围内。3.如权利要求2所述的密封件，其中该密封件具有的外径是在1.3英寸到6.2英寸之间的范围内。4.如权利要求3所述的密封件，其中该密封件具有的外径是在1.6英寸到5.3英寸之间的范围内。5.如权利要求1所述的密封件，其中该密封件具有一个内开口，该内开口具有的直径是在0.5英寸到5英寸之间的范围内。6.如权利要求5所述的密封件,其中该密封件具有一个内开口，该内开口具有的直径是在0.75英寸到3英寸之间的范围内。7.如权利要求6所述的密封件,其中该密封件具有一个内开口，该内开口具有的直径是在0.95英寸到2.3英寸之间的范围内。8.如权利要求1所述的密封件，其中该密封件具有的剥离强度为至少1.251b/in。9.如权利要求8所述的密封件，其中该密封件具有的剥离强度为至少1.51b/in。10.如权利要求9所述的密封件，其中该密封件具有的剥离强度为至少21b/in。11.如权利要求10所述的密封件，其中该密封件具有的剥离强度至少为2.51b/in。12.如权利要求11所述的密封件，其中该密封件具有的剥离强度至少为31b/in。13.如权利要求1所述的密封件，其中该泡沫层包括一种热塑性聚合物。14.如权利要求13所述的密封件，其中该热塑性聚合物包括聚乙烯。15.如权利要求1所述的密封件，其中该泡沫层具有的厚度是在0.020英寸到0.125英寸之间的范围内。16.如权利要求15所述的密封件，其中该泡沫层具有的厚度是在0.050英寸到0.095英寸之间的范围内。17.如权利要求16所述的密封件，其中该泡沫层具有的厚度是在0.060英寸到0.090英寸之间的范围内。18.如权利要求1所述的密封件，其中该泡沫层具有的密度是在261b/ft3到341b/ft3之间的范围内。19.如权利要求18所述的密封件，其中该泡沫层具有的密度是在281b/ft3到321b/ft3之间的范围内。20.如权利要求19所述的密封件，其中该泡沫层具有的密度是在291b/ft3至311b/ft3之间的范围内。21.如权利要求1所述的密封件，其中该薄膜层包括一种氟聚合物。22.如权利要求21所述 的密封件，其中该氟聚合物包括一种全氟聚合物。23.如权利要求22所述的密封件，其中该全氟聚合物包括聚四氟乙烯。24.如权利要求1所述的密封件，其中该薄膜层具有的厚度是在0.008英寸到0.063英寸之间的范围内。25.如权利要求24所述的密封件，其中该薄膜层具有的厚度是在0.009英寸到0.05英寸之间的范围内。26.如权利要求25所述的密封件，其中该薄膜层具有的厚度是在0.0095英寸到0.023英寸之间的范围内。27.如权利要求1所述的密封件，其中该薄膜层具有的密度是在2.10g/cm3到2.22g/cm3之间的范围内。28.如权利要求27所述的密封件，其中该薄膜层具有的密度是在2.13g/cm3到2.19g/cm3之间的范围内。29.如权利要求28所述的密封件，其中该薄膜层具有的密度是在2.15g/cm3到2.17g/cm3之间的范围内。30.如权利要求1所述的密封件，其中该薄膜层具有的拉伸强度为至少3800psi(26.2MPa)。31.如权利要求30所述的密封件，其中该薄膜层具有的拉伸强度为至少3900psi(26.9MPa)。32.如权利要求31所述的密封件，其中该薄膜层具有的拉伸强度为至少4000psi(27.5MPa)。33.如权利要求32所述的密封件，其中该薄膜层具有的拉伸强度为至多4200psi(28.9MPa)。34.如权利要求1所述的密封件，其中该薄膜层具有的断裂伸长率为至少200%。35.如权利要求34所述的密封件，其中该薄膜层具有的断裂伸长率为至少250%。36.如权利要求35所述的密封件，其中该薄膜层具有的断裂伸长率为至少280%。37.如权利要求36所述的密封件，其中该薄膜层具有的断裂伸长率为至多300%。38.如权利要求1所述的密封件，其中该薄膜层具有的肖氏D硬度为至少50。39.如权利要求38所述的密封件，其中该薄膜层具有的肖氏D硬度为至少54。40.如权利要求39所述的密封件，其中该薄膜层具有的肖氏D硬度为至少56。41.如权利要求40所述的密封件，其中该薄膜层具有的肖氏D硬度为至多60。42.如权利要求1所述的密封件，其中该薄膜层是部分地穿过厚度进行刻划的。43.如权利要求42所述的密封件，其中该薄膜层部分地穿过厚度被刻划了一个星形。44.如权利要求43所述的密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：D·S·蒙托利，J·K·格鲁斯，L·E·莫尔，
申请(专利权)人：美国圣戈班性能塑料公司，
类型：
国别省市：