本发明专利技术公开了一种阵列基板、在其上喷墨印刷的方法、有机电致发光显示器件及显示面板，包括具有呈阵列排布的多个像素区的显示区域，位于显示区域外侧且具有多个接触孔的接触孔区域；且利用显示区域和接触孔区域之间的空间设置具有至少一个像素孔的防溢流区域。增加的防溢流区域中的像素孔可以在对阵列基板进行喷墨印刷时，使从显示区域流向接触孔区域的墨水流入到防溢流区域的像素孔内，而缓解在接触孔区域的接触孔内若残留有液体而难以清理干净造成的显示缺陷问题。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及显示
，尤其涉及一种阵列基板、在其上喷墨印刷的方法、有机电致发光显示器件及显示面板。
技术介绍
有机电致发光显不器件(OLED，OrganicElectroluminesecent Display)的成膜方式主要有蒸镀制程和溶液制程。蒸镀制程在小尺寸器件的应用较为成熟，目前该技术已经应用于量产中。在面对大型化器件时，蒸镀制程面临极大的缺陷，如遮光板极易受工艺流程中的高温环境影响而发生偏移，导致难以在基板上保持均匀的沉积率。而溶液制程成膜的方式主要有喷墨印刷、喷嘴涂覆、旋涂、丝网印刷等；其中，喷墨印刷可以通过喷涂液态有机材料而沉积形成均匀的薄膜层，其材料利用率较高，易于实现大尺寸化，被认为是大尺寸OLED实现量产的重要方式。但是，喷墨印刷属于连续打印方式，需要在基板上连续喷涂液体，这样在打印过程中，如图1所示的现有的OLED器件的侧视图，在显示区域(AA区域)以外的诸如空余区域和接触孔区域的除外区域均会喷涂有液体，在打印完成后需要采用额外的工艺来清除掉除外区域处的液体，避免残留的液体对OLED器件造成伤害而形成显示缺陷。目前采用的清洁除外区域处残留的液体的方式有等离子(Plasma)干刻，激光(Laser)清洁，擦边方式等，这些清洁方式一般难以清理在除外区域带有微图案的区域，例如在接触孔区域处的过孔内若残留有液体则难以清理干净，而该过孔内若残留有液体很容易会造成显示缺陷。因此，如何有效避免除外区域内带有微图案的区域残留液体，是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术实施例提供了一种阵列基板、在其上喷墨印刷的方法、有机电致发光显示器件及显示面板，可以有效避免除外区域内带有微图案的区域残留液体。因此，本专利技术实施例提供的一种阵列基板，包括具有呈阵列排布的多个像素区的显示区域，位于所述显示区域外侧且具有多个接触孔的接触孔区域；还包括:位于所述接触孔区域和显示区域之间，且具有至少一个像素孔的防溢流区域。在一种可能的实施方式中，在本专利技术实施例提供的上述阵列基板中，在所述显示区域的外侧与防溢流区域之间还包括具有至少一列空余像素区的空余区域；所述空余像素区与所述像素区形状相同，大小一致。在一种可能的实施方式中，在本专利技术实施例提供的上述阵列基板中，在所述防溢流区域内具有一个所述像素孔，所述像素孔在所述像素区列方向的长度不小于所述像素区在列方向的总长度。 在一种可能的实施方式中，在本专利技术实施例提供的上述阵列基板中，所述像素区与所述像素孔满足以下公式:L/PXS 彡 S，其中，P表示一个所述像素区在行方向的长度；L表示所述像素孔在所述像素区行方向的长度；S表示一列所述像素区的面积之和；S’表示所述像素孔的面积。在一种可能的实施方式中，在本专利技术实施例提供的上述阵列基板中，在所述防溢流区域内具有至少一列所述像素孔，所述像素孔在列方向的总长度不小于所述像素区在列方向的总长度。在一种可能的实施方式中，在本专利技术实施例提供的上述阵列基板中，所述像素区与所述像素孔满足以下公式:L/PXS 彡 S，其中，P表示一个所述像素区在行方向的长度；L表示一个所述像素孔在所述像素区行方向的长度；s表示一个所述像素区的面积；s’表示一个所述像素孔的面积。在一种可能的实施方式中，在本专利技术实施例提供的上述阵列基板中，所述像素孔的孔深大于所述接触孔的孔深。在一种可能的实施方式中，在本专利技术实施例提供的上述阵列基板中，所述防溢流区域具有的各所述像素孔为通过光刻工艺刻蚀阵列基板的衬底基板形成的凹槽。本专利技术实施例提供了一种有机电致发光显示器件，包括本专利技术实施例提供的上述阵列基板。本专利技术实施例还提供了一种显示面板，包括本专利技术实施例提供的上述有机电致发光显示器件。本专利技术实施例还提供了一种在本专利技术实施例提供的上述阵列基板上喷墨印刷的方法，包括:采用阵列基板的行进方向与喷头的行进方向相互垂直的方式，在阵列基板上喷涂所需的墨水。在一种可能的实施方式中，本专利技术实施例提供的上述方法，还包括:在喷涂所需的墨水之前，采用掩膜板遮挡所述阵列基板上的接触孔区域。本专利技术实施例的有益效果包括:本专利技术实施例提供的一种阵列基板、在其上喷墨印刷的方法、有机电致发光显示器件及显示面板，包括具有呈阵列排布的多个像素区的显示区域，位于显示区域外侧且具有多个接触孔的接触孔区域；且利用显示区域和接触孔区域之间的空间设置具有至少一个像素孔的防溢流区域。增加的防溢流区域中的像素孔可以在对阵列基板进行喷墨印刷时，使从显示区域流向接触孔区域的墨水流入到防溢流区域的像素孔内，而缓解在接触孔区域的接触孔内若残留有液体而难以清理干净造成的显示缺陷问题。【附图说明】图1为现有技术中OLED的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的阵列基板的结构示意图；图3a和图3b为本专利技术实施例提供的阵列基板的局部图；图4为本专利技术实施例提供的在对阵列基板进行喷墨打印时的行进方向示意图。【具体实施方式】下面结合附图，对本专利技术实施例提供的阵列基板、在其上喷墨印刷的方法、有机电致发光显示器件及显示面板的【具体实施方式】进行详细地说明。附图中各层薄膜厚度和形状不反映阵列基板的真实比例，目的只是示意说明本
技术实现思路
。本专利技术实施例提供的一种阵列基板，如图2所示，包括具有呈阵列排布的多个像素区的显示区域100，位于显示区域100外侧且具有多个接触孔的接触孔区域300 ;还包括:位于接触孔区域300和显示区域100之间，且具有至少一个像素孔的防溢流区域400。一般地，在本专利技术实施例提供的上述阵列基板中，如图2所示，显示区域100的外侧与防溢流区域400之间还包括:具有至少一列空余像素区的空余区域200 ;空余像素区与像素区形状相同，大小一致。图3a和图3b中示出了在空余区域200设置两列空余像素区210的情况，在空余区域200内设置的空余像素区210的可以起到对显示区域100的像素区进行修补或补偿的作用，因此，空余区域200内的空余像素区210和显示区域100的像素区域应相同，即在对阵列基板进行喷墨打印时，墨水也应填充到空余区域200的空余像素区210内。而位于空余区域200外侧的接触孔区域300的接触孔310是起到将显示区域100的像素区与外部电路进行连接的作用，在接触孔310内若残留有墨水会对后续接触孔的衔接作用起到不良影响，因此，需要将接触孔310内残留的墨水清除。本专利技术实施例提供的上述阵列基板，利用显示区域100和接触孔区域300之间的空间设置具有至少一个像素孔410的防溢流区域400，增加的防溢流区400中的像素孔410可以在对阵列基板进行喷墨印刷时，使从显示区域100流向接触孔区域300的墨水流入到防溢流区域400的像素孔410内，而缓解在接触孔区域300的接触孔310内若残留有液体而难以清理干净造成的显示缺陷问题。在具体实施时，本专利技术实施例提供的上述阵列基板中，在防溢流区域400内设置像素孔410的方式可以有多种，例如如图3a所示，在防溢流区域400内可以仅设置一个像素孔410，并且像素孔410在像素区(即等同于空余像素区210)列方向的长度应不小于像素区(即等同于空余像素区210)在列方向的总长度。这样在对阵列基板进行喷墨印刷时，如图4所示，由于采用阵列基板的行进方向与喷头的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种阵列基板，包括具有呈阵列排布的多个像素区的显示区域，位于所述显示区域外侧且具有多个接触孔的接触孔区域；其特征在于，还包括：位于所述接触孔区域和显示区域之间，且具有至少一个像素孔的防溢流区域。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：洪晓雯，井口真介，
申请(专利权)人：京东方科技集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11
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