本实用新型专利技术反向铣头，包括：主轴箱，主轴箱与镗床的连接法兰相连接；输入轴，输入轴设置在主轴箱内，输入轴的输入端与镗床源动力连接；蜗轮轴，蜗轮轴设置在主轴箱内，蜗轮轴套设在输入轴外侧；齿轮箱，齿轮箱设置在主轴箱的一端，与蜗轮轴连接；传动链，传动链设置在齿轮箱内，输入轴的输出端与传动链的输入端连接；输出轴，输出轴与传动链的输出端连接；以及调节结构，调节结构设置在蜗轮轴上。本实用新型专利技术反向铣头具有结构简单紧凑，动力输出稳定；较高的刚度、较高的旋转精度及良好的精度保持性；较低的温升；较高的经济性等诸多优点。能使360°回转范围内的反向搭子面都能加工到，能保证各搭子面的平面度及平行度要求。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及风力发电机的轮毂、底座反面搭子加工的专用反向铣头。
技术介绍
2.5丽及以上的风力发电机的轮毂、底座，其内腔反面搭子是机件安装的基础，由于在反面内腔，能吊装在里面的加工设备受空间窗口大小限制，不能很大。而内腔需要加工的搭子范围较大，目前还没有专用铣床能够很好地把各个不相连的搭子加工成同一平面上。过去这类搭子的加工，都是在正面加工完成后，镗杆从窗口深入用镗排单刀铣，效率很低还伤机床。遇到够不着的搭子就根本无法铣，只能靠钳工打磨，平面度很差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能保证各搭子面的平面度及平行度要求的反向铁头O为解决上述技术问题，本技术反向铣头，包括:主轴箱，所述主轴箱与镗床的连接法兰相连接；输入轴，所述输入轴设置在所述主轴箱内，所述输入轴的输入端与镗床源动力连接；蜗轮轴，所述蜗轮轴设置在所述主轴箱内，所述蜗轮轴套设在所述输入轴外侧；齿轮箱，所述齿轮箱设置在所述主轴箱的一端，与所述蜗轮轴连接；传动链，所述传动链设置在所述齿轮箱内，所述输入轴的输出端与所述传动链的输入端连接；输出轴，所述输出轴与所述传动链的输出端连接；以及调节结构，所述调节结构设置在所述蜗轮轴上。优选的，所述调节结构包括:蜗杆轴，所述蜗杆轴与所述蜗轮轴啮合；以及衬套，所述衬套设置在所述蜗杆轴的两端，所述蜗杆轴通过两端的所述衬套安装在所述蜗轮轴上。优选的，所述传动链由若干个齿轮相互啮合组成。优选的，在所述主轴箱及所述齿轮箱上还穿设有T型槽用螺栓。本技术反向铣头具有结构简单紧凑，动力输出稳定；较高的刚度、较高的旋转精度及良好的精度保持性；较低的温升；较高的经济性等诸多优点。能使360°回转范围内的反向搭子面都能加工到，能保证各搭子面的平面度及平行度要求。【附图说明】图1为本技术反向铣头剖视图；图2为图1B-B面图。本技术反向铣头附图中附图标记说明:1-主轴箱2-主轴连接盘3-蜗轮轴4-T型槽用螺栓5-输入轴6-齿轮箱7-齿轮8-输出轴9-衬套10-蜗杆轴【具体实施方式】下面结合附图对本技术反向铣头作进一步详细说明。如图1、图2所示，本技术反向铣头，主轴箱I与镗床的连接法兰相连接，主轴连接盘2与镗床主轴相连接，将镗床主轴的源动力通过输入轴5传递至该传动链中，通过若干个齿轮7的逐级传动，最后将动力传递给输出轴8，输出轴8中装入切削刀具，带动刀具作旋转运动即可完成切削加工。调节时，松开T型槽用螺栓4，用手柄转动由衬套9固定的蜗杆轴10带动蜗轮轴3转动，从而与其连接一体的齿轮箱6 —起旋转，360°内任意角度均可停留，然后再压紧T型槽用螺栓4，因此达到360°内任意角度均可完成切削加工。本技术反向铣头具有结构简单紧凑，动力输出稳定；较高的刚度、较高的旋转精度及良好的精度保持性；较低的温升；较高的经济性等诸多优点。能使360°回转范围内的反向搭子面都能加工到，能保证各搭子面的平面度及平行度要求。以上已对本技术创造的较佳实施例进行了具体说明，但本技术创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本专利技术创造精神的前提下还可作出种种的等同的变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。【主权项】1.反向铣头，其特征在于，包括: 主轴箱，所述主轴箱与镗床的连接法兰相连接； 输入轴，所述输入轴设置在所述主轴箱内，所述输入轴的输入端与镗床源动力连接； 蜗轮轴，所述蜗轮轴设置在所述主轴箱内，所述蜗轮轴套设在所述输入轴外侧； 齿轮箱，所述齿轮箱设置在所述主轴箱的一端，与所述蜗轮轴连接； 传动链，所述传动链设置在所述齿轮箱内，所述输入轴的输出端与所述传动链的输入端连接； 输出轴，所述输出轴与所述传动链的输出端连接；以及 调节结构，所述调节结构设置在所述蜗轮轴上。2.根据权利要求1所述的反向铣头，其特征在于，所述调节结构包括: 蜗杆轴，所述蜗杆轴与所述蜗轮轴啮合；以及 衬套，所述衬套设置在所述蜗杆轴的两端，所述蜗杆轴通过两端的所述衬套安装在所述蜗轮轴上。3.根据权利要求1所述的反向铣头，其特征在于，所述传动链由若干个齿轮相互啮合组成。4.根据权利要求1所述的反向铣头，其特征在于，在所述主轴箱及所述齿轮箱上还穿设有T型槽用螺栓。【专利摘要】本技术反向铣头，包括：主轴箱，主轴箱与镗床的连接法兰相连接；输入轴，输入轴设置在主轴箱内，输入轴的输入端与镗床源动力连接；蜗轮轴，蜗轮轴设置在主轴箱内，蜗轮轴套设在输入轴外侧；齿轮箱，齿轮箱设置在主轴箱的一端，与蜗轮轴连接；传动链，传动链设置在齿轮箱内，输入轴的输出端与传动链的输入端连接；输出轴，输出轴与传动链的输出端连接；以及调节结构，调节结构设置在蜗轮轴上。本技术反向铣头具有结构简单紧凑，动力输出稳定；较高的刚度、较高的旋转精度及良好的精度保持性；较低的温升；较高的经济性等诸多优点。能使360°回转范围内的反向搭子面都能加工到，能保证各搭子面的平面度及平行度要求。【IPC分类】B23C3-00, B23Q5-04【公开号】CN204470671【申请号】CN201520048797【专利技术人】鄂霞, 郝洁楼, 郑虎彪, 罗雨青, 张剑 【申请人】江苏吉鑫风能科技股份有限公司【公开日】2015年7月15日【申请日】2015年1月23日本文档来自技高网...
【技术保护点】
反向铣头，其特征在于，包括：主轴箱，所述主轴箱与镗床的连接法兰相连接；输入轴，所述输入轴设置在所述主轴箱内，所述输入轴的输入端与镗床源动力连接；蜗轮轴，所述蜗轮轴设置在所述主轴箱内，所述蜗轮轴套设在所述输入轴外侧；齿轮箱，所述齿轮箱设置在所述主轴箱的一端，与所述蜗轮轴连接；传动链，所述传动链设置在所述齿轮箱内，所述输入轴的输出端与所述传动链的输入端连接；输出轴，所述输出轴与所述传动链的输出端连接；以及调节结构，所述调节结构设置在所述蜗轮轴上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：鄂霞，郝洁楼，郑虎彪，罗雨青，张剑，
申请(专利权)人：江苏吉鑫风能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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