本实用新型专利技术涉及一种循环水冷的晾晒冷却架。目前工艺，将粘蜡盘从加热板上移至晾晒台，通过自然冷却和风冷辅助的方式进行降温，处理时间非常长，质量较差。本实用新型专利技术其特征在于所述冷却架主体内设置循环蓄水区和循环水泵，所述的循环蓄水区与承载台之间通过循环水管连接。还包括主控制器和测温、测速传感器，所述的测温、测速传感器检测循环水的状态并反馈给控制器，由控制器调节水温和水流系数。本实用新型专利技术缩短粘蜡周转期，提高工作效率，同时降低人员受伤害的风险，提高产能。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种循环水冷的晾晒冷却架。
技术介绍
粘蜡盘冷却工作一共需要完成以下几个步骤，一是高温化蜡，使用铝制加热板对氧化铝承载盘进行加热至80°C以上，使蜡充分融化为液态，然后将需粘接的作业件粘上，二是将粘蜡盘从加热板上移至晾晒台，通过自然冷却和风冷辅助的方式进行降温；三是待冷却后，将粘蜡盘和晾晒架敲击脱离，并刮净背面余蜡，进入下道生产环节。目前工艺，将粘蜡盘从加热板上移至晾晒台，通过自然冷却和风冷辅助的方式进行降温，这道工艺占用消耗的时间非常长，平均在晾晒台的时间有近40分钟，不仅大量占用晾晒台，导致周转时间很长，生产效率低，同时因为冷却较慢，且受风冷影响，也会在蜡降温过程中，造成工作间有移位跌落等风险，降低合格率，对员工生产安全造成一定的隐患。自然晾晒还造成夏冬两季在极端温差情况下，粘接石蜡出现一定的变化，造成与作业件表面粘接力较平时削弱，导致在平磨过程中，批量作业件脱落的情况，损失作业件也有生产危险。这个问题成为一直困扰晾晒架的关键。特别是在度过夜间，白天工作时，造成的温差问题更加明显，只能做到日粘日清，而无法为下一天的工作做准备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种循环水冷的晾晒冷却架，能克服冷热温差的工艺环境，也保证冷却晾晒能高效利用，缩短粘蜡周转期，提高工作效率，同时降低人员受伤害的风险，提尚广能。为此，本技术采取如下技术方案:一种循环水冷的晾晒冷却架，包括冷却架主体，冷却架主体上设置放置工件的承载台，其特征在于所述冷却架主体内设置循环蓄水区和循环水泵，所述的循环蓄水区与承载台之间通过循环水管连接。还包括主控制器和测温、测速传感器，所述的测温、测速传感器检测循环水的状态并反馈给控制器，由控制器调节水温和水流系数。所述的承载台为多个且呈阶梯形排布，所述的循环蓄水区也为多个，循环蓄水区分别外接串联调节管，所述的串联调节管上设置控制阀。所述冷却架主体的下部设置水平调节器。所述冷却架主体上还设置急停按钮。本技术在现有的晾晒冷却架基础上进行改造，设计带有一定集成控制性能的晾晒冷却台，将原先分散的冷却功能，通过水流冷却的方式都有机的组装在了一起，省除了风冷机风冷辅助设备。二是通过水泵对循环蓄水区的水进行推动，利用水的冷却，直接作用在粘蜡盘表面，粘蜡盘厚20mm，水经过其一半，即1mm左右，有效的带走粘蜡盘上的热量。三是通过加装测温传感器和流速传感器，有效的对水温情况进行调节，可根据不同的车间环境温度、粘蜡盘的周转量，来控制水流大小，如果用量大时，也可对数个蓄水区进行串联，保证大循环，使水温可以保持在冷却温度。四是加设时间定时提醒功能，对周转有一定的提示作用，使员工在忙碌工作中，能有条不紊的进行粘蜡盘的取换分配。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。具体实施例下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。如图1所示的一种循环水冷的晾晒冷却架，包括冷却架主体1，冷却架主体I上设置多个且呈阶梯形排布的承载台2，承载台2上放置工件，冷却架主体I内设置循环蓄水区8和循环水泵7，循环蓄水区8与承载台2之间通过循环水管3连接。还包括主控制器和测温、测速传感器4，测温、测速传感器4检测循环水的状态并反馈给控制器，由控制器调节水温和水流系数。循环蓄水区8也为多个，循环蓄水区8分别外接串联调节管9，串联调节管9上设置控制阀。冷却架主体I的下部设置水平调节器10。冷却架主体I上还设置急停按钮6和总开关5。本技术对晾晒冷却架进行封闭式改造，在一个3500*1200*500mm(700mm/900mm)的阶梯式工作架上，在保证美观的前提下，同时集成了工业件摆放区，冷却水流动区，循环水蓄水区，测温测速区；二是所有的线路均重新规划排列，集成成一套电器控制按钮；三是每个区域有效组合，特别是循环水蓄水区，要做好可方便换水，可便捷控制水流水温和可进行数个循环蓄水区联合使用也可独立操作的方式；四是有定时提醒功能，确保周转速度。在实际操作过程中，首先通过调节水平调节器保证冷却架主体放置水平，打开开关，启动循环水泵，让循环蓄水区中的水流开始沿着循环水管自下而上进行流动，然后将需要冷却的作业件放在承载台上，同时启动测温、测速传感器，进行实时的控制，水温夏天保持在20度以下，冬天保持在10度以下。如果承载台上放置的作业件过多，水流开至最大仍无法满足冷却效果，则将多个冷却架用调节水管串联起来，进行水量共享，以保证冷却效果，如操作过程中发生意外，则按下急停按钮停止即可。需要特别指出的是，上述实施例的方式仅限于描述实施例，但本技术不止局限于上述方式，且本领域的技术人员据此可在不脱离本技术的范围内方便的进行修饰，因此本技术的范围应当包括本技术所揭示的原理和新特征的最大范围。【主权项】1.一种循环水冷的晾晒冷却架，包括冷却架主体，冷却架主体上设置放置工件的承载台，其特征在于所述冷却架主体内设置循环蓄水区和循环水泵，所述的循环蓄水区与承载台之间通过循环水管连接。2.如权利要求1所述的一种循环水冷的晾晒冷却架，其特征在于还包括主控制器和测温、测速传感器，所述的测温、测速传感器检测循环水的状态并反馈给控制器，由控制器调节水温和水流系数。3.如权利要求2所述的一种循环水冷的晾晒冷却架，其特征在于所述的承载台为多个且呈阶梯形排布，所述的循环蓄水区也为多个，循环蓄水区分别外接串联调节管，所述的串联调节管上设置控制阀。4.如权利要求3所述的一种循环水冷的晾晒冷却架，其特征在于所述冷却架主体的下部设置水平调节器。5.如权利要求4所述的一种循环水冷的晾晒冷却架，其特征在于所述冷却架主体上还设置急停按钮。【专利摘要】本技术涉及一种循环水冷的晾晒冷却架。目前工艺，将粘蜡盘从加热板上移至晾晒台，通过自然冷却和风冷辅助的方式进行降温，处理时间非常长，质量较差。本技术其特征在于所述冷却架主体内设置循环蓄水区和循环水泵，所述的循环蓄水区与承载台之间通过循环水管连接。还包括主控制器和测温、测速传感器，所述的测温、测速传感器检测循环水的状态并反馈给控制器，由控制器调节水温和水流系数。本技术缩短粘蜡周转期，提高工作效率，同时降低人员受伤害的风险，提高产能。【IPC分类】F25D1-02, F25D29-00【公开号】CN204478614【申请号】CN201520063675【专利技术人】胡小强, 曾辉, 王晓晓 【申请人】衢州飞瑞特种陶瓷有限公司【公开日】2015年7月15日【申请日】2015年1月29日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种循环水冷的晾晒冷却架，包括冷却架主体，冷却架主体上设置放置工件的承载台，其特征在于所述冷却架主体内设置循环蓄水区和循环水泵，所述的循环蓄水区与承载台之间通过循环水管连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡小强，曾辉，王晓晓，
申请(专利权)人：衢州飞瑞特种陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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