陶瓷平面磨削装置及磨床制造方法及图纸

技术编号:27248876 阅读:59 留言:0更新日期:2021-02-04 12:24
本实用新型专利技术涉及陶瓷磨削加工技术领域,提供一种陶瓷平面磨削装置及磨床,该陶瓷平面磨削装置包括驱动电机组件、传动组件、磨削组件,所述传动组件包括第一齿轮与第二齿、第二齿轮和第三齿轮、第三齿轮与第四齿轮啮合,第二齿轮、第三齿轮能够通过支架与磨床床身固定,第二齿轮、第三齿轮通过轴承与支架连接,第四齿轮与磨床床身连接,驱动电机组件与第一齿轮固定连接;磨削组件包括第一磨盘、第二磨盘,第二磨盘为环形结构,分别与第一齿轮、第二齿轮固定连接,且两者同轴线安装、上端面在同一平面。该装置及磨床使得待磨削工件在靠近磨盘圆心的和远离圆心磨削后粗糙度一致,提高工件平面加工粗糙度标准,从而提高陶瓷工件磨削加工品质。质。质。

【技术实现步骤摘要】
陶瓷平面磨削装置及磨床


[0001]本技术涉及陶瓷磨削加工
,特别涉及一种陶瓷平面磨削装置及磨床。

技术介绍

[0002]特种陶瓷由于不同的化学组成和组织结构决定了它不同的特殊性质和功能,如高强度、高硬度、高韧性、耐腐蚀、导电、绝缘、磁性、透光、半导体以及压电、光电、电光、声光、磁光等,例如,氧化锆、氧化铍、二氧化钛、氮化硅、氮化铝、氮化硼、碳化硅、硼化锆、硼化镧等。广泛应用于机械、电子、化工、冶炼、能源、医学、激光、核反应、宇航等方面。
[0003]针对特种陶瓷的磨削加工以及磨床,均属于高精度加工领域,由于随着应用领域对陶瓷产品平面度要求越来越高,而氮化硅等特种陶瓷材料具有高强度、高耐磨性、耐腐蚀性,CN209850497U公开了一种法兰盘具有双减振和双密封功能的超声平面磨削系统,包括砂轮、变幅杆、换能器、超声刀柄和无线传输盘,其特征是:利用紧固螺栓将后盖板、压电陶瓷片、铜电极片及变幅杆连接在一起,使所述换能器和变幅杆构成一体式振动单元;所述变幅杆上设置有法兰盘,所述法兰盘与所述换能器的连接侧开设环槽,用于放置O型密封圈,所述法兰盘的另一侧开设隔振槽,该隔振槽与所述环槽相对应,所述法兰盘与超声刀柄上开设销孔,二者通过将销钉连接,所述换能器和变幅杆位于所述超声刀柄的内腔中,所述变幅杆的小端设置有螺纹段,该螺纹段的内侧设置有环形聚四氟乙烯垫圈和压盖螺母,所述螺纹段、四氟乙烯垫圈和压盖螺母的端面上涂密封胶,进行间隙密封,所述无线传输盘与换能器相连,装配于所述超声刀柄的外侧,所述螺纹段的外侧通过压帽与砂轮固定连接。
[0004]RU2697542C1公开了一种平面磨削用复合砂轮,包括一个具有由内、外圆限定的工作磨料表面的主体来实现的,该工作磨料表面由磨料的交替磨损和磨蚀两种类型形成,在圆的侧面上以梯形的形式进行,梯形的大底面彼此相对,第一种切削元件构成由研磨陶瓷颗粒制成的底面,另一种由胶木韧带上的磨粒组成,所述元件被分段地执行,均匀地交替地跨过所述圆的一个转塔表面的平面,并且每个分段的侧面由从所述圆的内圆延伸到外圆的螺旋执行。
[0005]针对陶瓷工件平面磨削精加工,表面粗糙度要求高,而影响磨削加工精度的主要包括磨削速度、进刀量、切削深度,在端磨精加工过程中,通过在磨块座径向上粘接陶瓷磨块,随着砂轮座旋转,完成陶瓷工件平面进行磨削,由于磨盘上陶瓷磨块相对陶瓷工件平面线速度不同,从而导致对陶瓷工件平面磨削效果不同,进而影响陶瓷工件平面加工粗糙度达不到要求。

技术实现思路

[0006]经过长期生产实践发现,陶瓷工件表面磨削加工的粗糙度,特别是圆形工件或扇形工件加工过程中,由于相同的转速,在径向靠近圆心的线速度逐渐减小,从而导致陶瓷工件在单次磨削运动后,工件平面加工粗糙度不同。
[0007]有鉴于此,本技术旨在提出一种陶瓷平面磨削装置,该装置包括驱动电机组件、传动组件、磨削组件,所述传动组件包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮,所述第一齿轮与所述第二齿轮外啮合,所述第二齿轮和所述第三齿轮外啮合,所述第三齿轮与所述第四齿轮内啮合,所述第二齿轮、所述第三齿轮能够通过支架与磨床床身固定连接,所述第二齿轮、所述第三齿轮通过轴承与所述支架连接,所述第四齿轮能够通过轴承与磨床床身连接,所述驱动电机组件动力输出轴与所述第一齿轮固定连接;
[0008]所述磨削组件包括第一磨盘、第二磨盘,所述第二磨盘为环形结构,所述第一齿轮与所述第一磨盘固定连接,所述第二齿轮与所述第二磨盘固定连接,所述第一磨盘与所述第二磨盘同轴线安装,所述第一磨盘与所述第二磨盘内环壁间隙配合设置,所述第一磨盘与所述第二磨盘的上端面在同一平面。
[0009]优选地,所述第一磨盘、所述第二磨盘上端面固定设置有多个磨块。
[0010]优选地,所述磨块能够以所述第一磨盘轴线辐射对称固定设置。
[0011]优选地,所述磨块间隔相同均匀设置在以所述第一磨盘圆心为圆心的同一圆周上。
[0012]优选地,所述磨块为陶瓷磨块。
[0013]优选地,所述第一齿轮齿数小于所述第四齿轮齿数。
[0014]优选地,所述驱动电机组件包括驱动电机、减速装置,所述驱动电机与所述减速装置固定连接。
[0015]本技术还提供了一种磨床,所述磨床包括上述的陶瓷平面磨削装置和磨床床身,所述磨床床身包括机架、支撑柱、横杠、调节杠,所述陶瓷平面磨削装置与所述机架固定连接,所述机架与所述支撑柱固定连接,所述横杠与所述支撑柱固定连接,所述横杠与所述调节杠固定连接。
[0016]优选地,所述调节杠与所述陶瓷平面磨削装置的磨削组件垂直设置。
[0017]优选地,所述调节杠能够沿垂直方向调节与所述陶瓷平面磨削装置之间的垂直间距。
[0018]根据本技术实施例,一种陶瓷平面磨削装置通过设置包括第一磨盘、第二磨盘的磨削组件,通过齿轮组啮合,使得第二磨盘的转速小于第一磨盘,进而使得工件在打磨过程中在第一磨盘、第二磨盘与磨块接触的线速度相同,使得待磨削工件在靠近磨盘圆心的和远离圆心磨削后粗糙度一致,提高工件平面加工粗糙度标准,从而提高陶瓷工件磨削加工品质。
[0019]本技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0020]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施方式及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0021]图1为本技术一种实施方式的陶瓷平面磨削装置的结构图;
[0022]图2为本技术一种实施方式的具有陶瓷平面磨削装置的磨床结构图;
[0023]图3为本技术一种实施方式的陶瓷平面磨削装置的部分组件装配关系示意
图;
[0024]图4为本技术另一种实施方式的具有陶瓷平面磨削装置的磨床的结构图。
[0025]附图标记说明:
[0026]1驱动电机组件
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2第一齿轮
[0027]3第二齿轮
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4第三齿轮
[0028]5第四齿轮
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6支架
[0029]7陶瓷工件
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8第二磨盘
[0030]9第一磨盘
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10机架
[0031]11支撑柱
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12横杠
[0032]13调节杠
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14磨块
具体实施方式
[0033]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术,并不用本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷平面磨削装置,其特征在于,所述陶瓷平面磨削装置包括驱动电机组件(1)、传动组件、磨削组件,所述传动组件包括第一齿轮(2)、第二齿轮(3)、第三齿轮(4)、第四齿轮(5),所述第一齿轮(2)与所述第二齿轮(3)外啮合,所述第二齿轮(3)和所述第三齿轮(4)外啮合,所述第三齿轮(4)与所述第四齿轮(5)内啮合,所述第二齿轮(3)、所述第三齿轮(4)能够通过支架(6)与磨床床身固定连接,所述第二齿轮(3)、所述第三齿轮(4)通过轴承与所述支架(6)连接,所述第四齿轮(5)能够通过轴承与磨床床身连接,所述驱动电机组件(1)动力输出轴与所述第一齿轮(2)固定连接;所述磨削组件包括第一磨盘(9)、第二磨盘(8),所述第二磨盘(8)为环形结构,所述第一齿轮(2)与所述第一磨盘(9)固定连接,所述第二齿轮(3)与所述第二磨盘(8)固定连接,所述第一磨盘(9)与所述第二磨盘(8)同轴线安装,所述第一磨盘(9)与所述第二磨盘(8)内环壁间隙配合设置,所述第一磨盘(9)与所述第二磨盘(8)的上端面在同一平面。2.根据权利要求1所述的陶瓷平面磨削装置,其特征在于,所述第一磨盘(9)、所述第二磨盘(8)上端面固定设置有多个磨块(14)。3.根据权利要求2所述的陶瓷平面磨削装置,其特征在于,所述磨块(14)能够...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾辉陈蓓周泽林李晓江余波
申请(专利权)人:衢州飞瑞特种陶瓷有限公司
类型:新型
国别省市:

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