一种用于加工轴类零件的可调V型工装夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于加工轴类零件的可调V型工装夹具，属于工装夹具领域，其解决了现有轴类零件工装夹具结构复杂、装夹过程复杂，并存在通用性较差的问题。本实用新型专利技术包括底板，所述的底板上表面设有T型槽，还包括V型组块，所述的V型组块底面设有定位槽，所述的定位槽不少于三个，各定位槽之间的间距不相等；所述的V型组块还包括装夹面。本实用新型专利技术结构简单，装夹轴类零件简单、方便，且能够适用于不同直径大小的轴类零件，尤其对于大型轴类零件具有很好的装夹效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于工装夹具领域，具体地说，涉及一种用于加工轴类零件的可调V型工装夹具。
技术介绍
轴类零件加工时采用各种工装夹具夹持安装，包括传统的卡盘夹持安装和压板固定安装等等。但是采用这些夹持安装方式，有的只能适用于质量较小、体积不大的轴类零件，有的安装方式笨重，零件拆装困难，费时费力，且加工不同直径大小的轴类零件时，又需要重新更换夹具，生产成本高。中国专利申请号200910156902.3，公开日2011年6月29日的专利申请文件，公开了一种装夹轴类零件的方法及夹持装置，属于轴类磨削
该专利技术的夹持装置包括夹具座、大小夹具块、调整垫块和中心块等，夹具座直接安装在在磨床导轨上，两中心块成对称分布并通过小垫块安装在大夹具块的两个V形面上，大小两夹具块都为V形开口并呈对称相向分布，该专利技术中的装夹方法及夹持装置，具有定位精度高，可达0.001_，操作简单、适用范围广及成本低、工作效率高等优点。但该专利技术公开的装置的结构相对较为复杂，对于大型轴类零件装夹困难、装夹稳定性差，安全性低，生产效率也不高。中国专利申请号201220462324.3，公开日2013年3月13日的专利文件，公开了一种可调式轴用钻孔夹具，包括开设有多个平行T型槽的底板，以及分别通过定位键各自连接每一 T型槽的V形块，所述V形块的V形槽的两个侧面分别通过螺钉固定有调整垫块；所述底板相邻两个T型槽之间设置有螺栓孔，同时还设置有螺栓、螺母；所述螺栓穿过压板；此外，所述底板上每一个T型槽的同侧端设置有定位件。该技术具有调整方便、上下工件操作简单、通用性好，定位精度和生产效率高等特点。该技术能适用于安装长度不同的轴类零件，但不能安装不同直径大小的轴类零件，加工不同直径大小的轴类零件时具有一定的局限性。
技术实现思路
1、要解决的问题针对现有轴类零件工装夹具结构复杂、装夹过程复杂，并存在通用性较差的问题，本技术提供一种用于加工轴类零件的可调V型工装夹具，结构简单，装夹轴类零件简单、方便，且能够适用于不同直径大小的轴类零件，尤其对于大型轴类零件具有很好的装夹效果。2、技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种用于加工轴类零件的可调V型工装夹具，包括底板，所述的底板上表面设有T型槽，还包括V型组块，所述的V型组块底面设有定位槽，所述的定位槽不少于三个，各相邻定位槽之间的间距不相等；所述的V型组块还包括装夹面，所述的装夹面为V型组块一侧的斜面。优选地，所述的V型组块的中部还设有与定位槽长度方向平行的压板孔。优选地，所述的压板孔的横截面形状为环形跑道状，环形跑道状横截面包括圆弧段和直线段，直线段与水平面平行。优选地，所述的V型组块的厚度为150?300mm，V型组块的数量为四个。优选地，所述的定位槽为两端开口的长方形凹槽，其数量为3?5个，定位槽内设有螺纹孔，各相邻定位槽之间的间距从一端到另一端成等差数列依次增大。优选地，所述的装夹面为与水平面的夹角为40?50度的斜面，装夹面与V型组块的底面之间设有倒角。3、有益效果相比于现有技术，本技术的有益效果为:(I)本技术包括底板和V型组块，V型组块成对使用，底板上表面设有T型槽，T型槽用于定位V型组块的位置，所述的V型组块底面设有定位槽，定位槽与T型槽相配合，通过插入定位销来定位V型组块，定位槽不少于三个，相邻定位槽之间的间距不相等，三个以上的定位槽才能组合成不同间距大小的定位距离，间距不相等的定位槽通过与T型槽配合，起到根据轴类工件直径大小来调整定位V型组块的作用；v型组块还包括装夹面，装夹面为V型组块一侧的斜面，成对使用的V型组块上的装夹面形成一个V形装夹口，装夹口用于装夹轴类工件；(2)本技术V型组块的中部还设有与定位槽长度方向平行的压板孔，压板孔的横截面形状为环形跑道状，环形跑道状横截面包括圆弧段和直线段，直线段与水平面平行，通过使用压板穿过压板孔可以用于加固V型组块与底板的连接；横截面为环形跑道状的压板孔易于加工，结构稳定；(3)本技术V型组块的厚度为150?300mm，V型组块的数量为四个，厚度的限定以能够满足稳定放置轴类工件为要求，采用四个V型组块既可以稳定放置轴类工件，又能最大化节约材料成本；(4)本技术定位槽为两端开口的长方形凹槽，方便定位销等定位件的放入；数量为3?5个，以需要加工的轴类零件直径大小为依据来设计；定位槽内设有螺纹孔，可以采用带螺纹杆的定位件，与螺纹孔相配合，更加精确和稳定的定位V型组块；各相邻定位槽之间的间距从一端到另一端成等差数列依次增大，制作成通用轴类零件夹具时，这种设计覆盖面广，能适用于更多不同直径大小的轴类工件；(5)本技术装夹面为与水平面的夹角为40?50度的斜面，该角度下装夹轴类工件更稳定，斜面设置能更好地找正轴类零件的轴心；装夹面与V型组块的底面之间设有倒角，方便加工，且更加安全。【附图说明】图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术V型组块的结构示意图；图3为本技术V型组块的底面结构图。图中:1、V型组块；2、底板；3、装夹面；4、压板孔；5、定位槽。【具体实施方式】实施例1如图1、图2和图3所示，一种用于加工轴类零件的可调V型工装夹具，包括底板2，底板2上表面设有T型槽，还包括V型组块I，V型组块I的厚度为150mm，V型组块I的数量为四个，V型组块I底面设有定位槽5，定位槽5为两端开口的长方形凹槽，其数量为3个，定位槽5内设有螺纹孔，各相邻定位槽5之间的间距从一端到另一端成首项为20mm的等差数列依次增大型组块I还包括装夹面3，装夹面3为V型组块I 一侧的斜面，并与水平面的夹角成45度，装夹面3与V型组块I的底面之间设有倒角；V型组块I的中部还设有与定位槽5长度方向平行的压板孔4，压板孔4的横截面形状为环形跑道状，环形跑道状横截面包括圆弧段和直线段，直线段与水平面平行。本技术使用前确定好待加工轴类工件的直径，根据待加工轴类工件的直径大小计算好每一对V型组块I之间的间距，再将V型组块I通过定位螺栓固定在底板2上，定位固定后再用压板穿过压板孔4，将V型组块I加固在加工设备的工作台上，以确保加工过程中夹具稳定、可靠，固定完成后将轴类工件用吊车放入成对使用的V型组块I之间形成的V形装夹口上，找准轴心，工件的装夹完成；需要加工另一种直径大小的轴类工件时，只需调整一侧的V型组块1，扩大或缩小V形装夹口的大小，即可匹配另一种直径大小的轴类工件。本技术装夹轴类工件速度快，过程简单，且能够适用于不同直径大小的轴类零件，替代了装夹不同直径大小轴类工件采用不同夹具的方式，降低了生产成本，对于大型轴类零件具有很好的装夹效果。实施例2与实施例1相同，所不同的是，V型组块I的厚度为300mm ;定位槽5的数量为5个，各定位槽5之间的间距从一端到另一端成首项为30mm的等差数列依次增大；装夹面3为与水平面的夹角为50度的斜面。本实施例中的工装夹具可适用于有较大直径变化的轴类工件的加工，装夹效果好，通用性强。实施例3与实施例1相同，所不同的是，V型组块I的厚度为200mm ;定位槽5的数量为4个，各定位槽5之间的间距从一端到另一端成首项为25mm的等差数列依次增大；装夹面3为与水平面的夹角为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于加工轴类零件的可调V型工装夹具，包括底板(2)，所述的底板(2)上表面设有T型槽，其特征在于：还包括V型组块(1)，所述的V型组块(1)底面设有定位槽(5)，所述的定位槽(5)不少于三个，各相邻定位槽(5)之间的间距不相等；所述的V型组块(1)还包括装夹面(3)，所述的装夹面(3)为V型组块(1)一侧的斜面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：席少云，
申请(专利权)人：马鞍山博宇重机有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34