本实用新型专利技术涉及一种折弯机用气动带电磁吸盘升降转盘装置，包括转盘、托盘、连接轴、电磁吸盘、导向杆、导向座连接板、升降托架、气缸，所述升降托架设置在折弯机工作下模出料口下侧处，升降托架顶端固定有导向座连接板，通过导向杆导向连接托盘，导向座连接板上固定连接有气缸，气缸的活塞杆顶部固定连接托盘，托盘上面通过连接轴4转动连接转盘，转盘上面装有一组电磁吸盘。本实用新型专利技术能确保板料以较慢的速度下落，避免出现板料与工作台面撞击的情况，通过控制转盘上的电磁吸盘，使转盘具有吸附工件的功能。板料工件能更加稳定的在转盘上进行托举升降和翻向调头。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种数控折弯机，尤其涉及一种折弯机用板料升降转盘装置，且具备对加工板料的电磁吸附功能。
技术介绍
板料折弯加工目前有大型化，规模化得需求。在加工大尺寸，大厚度的板料时，板料单边折弯成型后，若需要对板料进行转向或掉头折弯，往往须由人工扶持，或机械吊运使板料转向或掉头，重新放放置于工作台，对板料的另一侧或对边进行折弯，这样既增加了人工劳动强度，降低了板料折弯的效率，容易出现板料与支撑的工作台撞击的现象。这一方面会产生极大的噪音，另外还会损伤设备，快速下落的板料还有可能砸伤操作人员或引起其他安全事故，特别是折弯大型板料时影响更明显。
技术实现思路
本技术是要解决针上述技术问题，而提供一种安全可靠，结构简单实用，能够提高折弯机效率的折弯机用气动带电磁吸盘升降转盘装置，该装置能平稳的抬升置于下模工作台处的板料，并将板料灵活的转向或调头，然后再缓慢而平稳的将板料下降至模工作台处，对板料的另一边进行折弯。并确保板料再升降转向翻转过程中不会出现晃动跌落。为实现上述目的，本技术的技术方案是:一种折弯机用气动带电磁吸盘升降转盘装置，包括转盘、托盘、连接轴、电磁吸盘、导向杆、导向座连接板、升降托架、气缸，所述升降托架设置在折弯机工作下模出料口下侧处，升降托架顶端固定有导向座连接板，通过导向杆导向连接托盘，导向座连接板上固定连接有气缸，气缸的活塞杆顶部固定连接托盘，托盘上面通过连接轴4转动连接转盘，转盘上面装有一组电磁吸盘。所述气缸设有控制其回程速度的节流阀。所述转盘上表面设有摩擦缓冲垫。所述转盘与托盘之间安装有推力圆柱滚子轴承。转盘与连接轴之间设有含油轴承套。本技术的有益效果是:本技术包括设置在折弯机工作下模出料口下侧，该装置包括设置在升降托架顶上的汽缸，通过固定于汽缸顶部的连接轴将托盘与转盘相连接，通过控制气缸抬升折弯成型后的板料至下模工作台上方，并在转盘上翻转板料工件，通过气缸收缩使板料工件回落至下模工作，以实现折弯机对板料转向或调头的折弯加工。当板料转至所需的方向，气缸通过节流阀带动转盘与托盘承载板料缓慢下落，依靠板料重力逐步下落，能确保板料以较慢的速度下落，避免出现板料与工作台面撞击的情况。通过控制转盘上的电磁吸盘对板料进行吸附，使转盘具有吸附工件的功能。转盘与托盘之间安装推力圆柱滚子轴承，使较重的板料仍能随着转盘绕连接轴平稳灵活转动。板料工件能更加稳定的在转盘上进行托举升降和翻向调头，当转盘承载板料下落至下模工作台高度时，松脱电磁吸盘，使折弯机对板料的另一边进行折弯，本技术克服了人工扶持，或机械吊运板料过程中的安全隐患，大大降低了人工劳动强度，使整个折弯过程安全可靠，提高了折弯效率，本技术可以与折弯机托料装置配合使用。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是图1中沿E-E的剖视图；图3是本技术的使用状态示意图之一；图4是图3中沿E-E的剖视图；图5是本技术的使用状态示意图之二。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明如图1至图5所示，一种弯机用气动带电磁吸盘升降转盘装置，包括转盘1、推力圆柱滚子轴承2、托盘3、连接轴4、含油轴承套5、电磁吸盘6、导向杆7、导向座连接板8、升降托架9、气缸10、上模11，下模工作台12、板料13、调节螺钉14。升降托架9设置在折弯机工作下模出料口下侧处，升降托架9顶端固定有导向座连接板8，通过导向杆7导向连接托盘3，导向座连接板8上固定连接有气缸10，气缸10的活塞杆顶部固定连接托盘3，托盘3上面通过连接轴4转动连接转盘1，转盘I上面装有一组电磁吸盘6。气缸10设有控制其回程速度的节流阀。转盘I上表面设有摩擦缓冲垫。转盘I与托盘3之间安装有推力圆柱滚子轴承2。本技术工作时，如图1，2所示上模11复位后，单边折弯后的板料13平放于下模工作台12水平位置，导向座连接板8上固定的气缸10启动，活塞杆伸出通过连接轴4与推力圆柱滚子轴承2抬升托盘3与转盘1，托盘3与转盘I沿导向杆7垂直运动，并使托盘3不会随着转盘I转动，当转盘I顶端接触板料13并抬升时启动转盘I上的电磁吸盘6开始吸附。托盘3在气缸10的驱动下通过推力圆柱滚子轴承2承载转盘I与板料13，当板料13被抬升至下模上方如图3，4所示位置时，翻转板料13使板料13随转盘I绕连接轴4转动。板料13翻转至所需要的位置后如图2所示，气缸10的驱动装置停止工作，气缸10内的节流阀缓慢卸压活塞杆收缩，使托盘3与转盘I承载板料13缓慢而平稳的下降，(节流阀的卸压速度可根据板料13的重量因素调节)，承载板料13下降至下模工作台12水平位置时既板料13的初始位置，电磁吸盘6关闭停止吸附，气缸10的压活塞杆继续收缩并复位使使托盘3与转盘I继续下落至下模工作台12下方的初始位置如图5所示，从而使折弯机对板料的另一边进行折弯。该装置可沿下工作台横向移动，升降托架9通过调节螺钉14进行上下调节。【主权项】1.一种折弯机用气动带电磁吸盘升降转盘装置，包括转盘(I)、托盘(3)、连接轴(4)、电磁吸盘(6)、导向杆(7)、导向座连接板(8)、升降托架(9)、气缸(10)，其特征在于:所述升降托架(9)设置在折弯机工作下模出料口下侧处，升降托架(9)顶端固定有导向座连接板(8)，通过导向杆(7)导向连接托盘(3)，导向座连接板⑶上固定连接有气缸(10)，气缸(10)的活塞杆顶部固定连接托盘(3)，托盘(3)上面通过连接轴(4)转动连接转盘(1)，转盘(I)上面装有一组电磁吸盘(6)。2.根据权利要求1所述的折弯机用气动带电磁吸盘升降转盘装置，其特征在于:所述气缸(10)设有控制其回程速度的节流阀。3.根据权利要求1所述的折弯机用气动带电磁吸盘升降转盘装置，其特征在于:所述转盘(I)上表面设有摩擦缓冲垫； 所述转盘(I)与托盘(3)之间安装有推力圆柱滚子轴承(2)。4.根据权利要求1所述的折弯机用气动带电磁吸盘升降转盘装置，其特征在于:所述转盘(I)与连接轴(4)之间设有含油轴承套(5)。【专利摘要】本技术涉及一种折弯机用气动带电磁吸盘升降转盘装置，包括转盘、托盘、连接轴、电磁吸盘、导向杆、导向座连接板、升降托架、气缸，所述升降托架设置在折弯机工作下模出料口下侧处，升降托架顶端固定有导向座连接板，通过导向杆导向连接托盘，导向座连接板上固定连接有气缸，气缸的活塞杆顶部固定连接托盘，托盘上面通过连接轴4转动连接转盘，转盘上面装有一组电磁吸盘。本技术能确保板料以较慢的速度下落，避免出现板料与工作台面撞击的情况，通过控制转盘上的电磁吸盘，使转盘具有吸附工件的功能。板料工件能更加稳定的在转盘上进行托举升降和翻向调头。【IPC分类】B21D43-18, B21D43-14【公开号】CN204470446【申请号】CN201420834239【专利技术人】张申, 朱建民, 周妍, 严妍 【申请人】上海机床厂有限公司【公开日】2015年7月15日【申请日】2014年12月25日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种折弯机用气动带电磁吸盘升降转盘装置，包括转盘(1)、托盘(3)、连接轴(4)、电磁吸盘(6)、导向杆(7)、导向座连接板(8)、升降托架(9)、气缸(10)，其特征在于：所述升降托架(9)设置在折弯机工作下模出料口下侧处，升降托架(9)顶端固定有导向座连接板(8)，通过导向杆(7)导向连接托盘(3)，导向座连接板(8)上固定连接有气缸(10)，气缸(10)的活塞杆顶部固定连接托盘(3)，托盘(3)上面通过连接轴(4)转动连接转盘(1)，转盘(1)上面装有一组电磁吸盘(6)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张申，朱建民，周妍，严妍，
申请(专利权)人：上海机床厂有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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