三工位注塑成型产品生产方法技术

技术编号:11738903 阅读:307 留言:0更新日期:2015-07-15 21:41
本发明专利技术公开了一种三工位注塑成型产品生产方法,按以下步骤进行:(1)将配套的动模和定模放在转台注塑机的相应工位上,浇注系统在第一工位不移动,每次从浇注口注入液态热固导热塑料时,液态热固导热塑料经热流道向第一工位注塑型腔进行注塑成型;(2)每次注塑成型后,浇注系统在可升降旋转推杆的作用下抬离动模和定模,后模旋转120°,实现工位转移;此时,由于热固导热塑料不用保压,原本位于第一工位的成品已旋转进入第二工位,原本位于第二工位的成品已旋转进入第三工位,产品在第二工位反应并固化,在第三工位脱模后取出制品;(3)循环执行(2)或者直至停止。本发明专利技术适用于热固性的导热塑料注塑成型生产工艺。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及热固性的导热塑料注塑成型生产工艺,具体涉及一种。背景资料目前注塑市场竞争激烈,如何使用新兴工艺,达到低成本,高产出的生产效率,从而降低成本,占有市场是每个生产厂家必须面对的课题。中国专利CN102001151A于2011_04_06公开了一种多工位注塑成型产品生产方法,其特征在于:按以下步骤进行:1)所述动模板中部型腔内安装有位于动、定模板之间的模仁,所述模仁周部按I / N的径向方位依次设置有注塑成型型芯,所述动模板中部穿设有用于驱动模仁上下往复运动以及旋转运动的可升降旋转推杆,每次从浇注口注入液态塑料时,液态塑料经热流道同时向N工位注塑型腔进行注塑成型。2)每次注塑成型后,动模板与定模板分开,模仁在可升降旋转推杆的作用下,先将模仁推出,取下位于第N个工位的成品,后模仁旋转360° / N,实现工位转移,再让模仁退回,以利下一次注塑的进行,此时,原本位于第一工位的半成品已旋转进入第二工位,原本位于第二工位的半成品已旋转进入第三工位,依次类推。3)循环执行第一步或者直至停止。中国专利CN102950696A于2013_03_06公开了一种模内多工位注塑成型机,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三工位注塑成型产品生产方法,其特征在于:按以下步骤进行:(1)将配套的动模和定模放在转台注塑机的相应工位上,浇注系统在第一工位不移动,每次从浇注口注入液态热固导热塑料时,液态热固导热塑料经热流道向第一工位注塑型腔进行注塑成型;(2)每次注塑成型后,浇注系统在可升降旋转推杆的作用下抬离动模和定模,后模旋转120°,实现工位转移;此时,由于热固导热塑料不用保压,原本位于第一工位的成品已旋转进入第二工位,原本位于第二工位的成品已旋转进入第三工位,产品在第二工位反应并固化,在第三工位脱模后取出制品;(3)循环执行(2)或者直至停止。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈震王旭东
申请(专利权)人:合复新材料科技无锡有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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