一种造纸废弃物制造清洁燃料装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种造纸废弃物制造清洁燃料装置，它包括储料箱，储料箱通过管道A连接有输料泵，输料泵通过管道B连接有缓冲罐，缓冲罐通过管道C连接有反应釜，反应釜通过管道D连接有冷凝器，冷凝器下侧设置有排料阀，排料阀下方设置有进料斗，进料斗设置在机体的上侧左部，机体内设置有处理仓A和处理仓B，机体左侧通过转轴连接有电机，机体下侧设置有机架，机架下侧设置有排水口，机体右侧设置有出料口，出料口右侧下方设置有斜板，斜板右侧下方设置有从动轮，从动轮通过传送带连接有主动轮，传送带外侧设置有壳体，壳体上部中间位置设置有微波管，壳体上侧两端分别设置有温度计A和温度计B，主动轮右下方设置有料斗；本发明专利技术具有环保卫生、经济效益好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种造纸废弃物制造清洁燃料装置
本专利技术属于环保
，具体涉及一种制造清洁燃料装置，特别涉及一种造纸废弃物制造清洁燃料装置。
技术介绍
随着工业的发展和社会的进步，环境保护问题越来越引起人们的重视，尤其是对工业废料的处理已成为保护环境的有效手段，得到了广泛的研究和越来越多的应用，造纸废弃物是一种工业废料，在在整个造纸的过程中，从最初的剥皮和切削木材，到最后的制浆和提炼，都会造成大量的木材纤维等废物，将这些废物填埋起来则可能引发环境污染，因其很有可能污染地下水源，而将这些废物采用焚烧处理，一是需要大量燃油，而且在燃烧过程中所产生的大量二氧化碳、一氧化碳、碳氢化合物等还会给环境造成二次污染；亚临界水常指温度在180℃-350℃之间的压缩液态水，水中的氢离子和氢氧离子接近弱酸和弱碱，具有酸催化和碱催化的功能，亚临界水的介电常数大大降低而具有超电离特性，具有溶解有机物的超溶解特性，此外还具有优良传质性能和绿色环保等优点，随着亚临界液体在化学反应和物质处理中的优越性不断被发现，亚临界水作为介质的工业生产和一些相关工艺受到重视，利用亚临界水的特点来处理造纸废弃物是一种较好的选择；因此，提供一种设计合理、能源利用效率高、环保卫生、经济效益好的造纸废弃物制造清洁燃料装置是非常有必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种设计合理、能源利用效率高、环保卫生、经济效益好的造纸废弃物制造清洁燃料装置。本专利技术的目的是这样实现的：一种造纸废弃物制造清洁燃料装置，它包括储料箱，所述的储料箱通过管道A连接有输料泵，所述的输料泵通过管道B连接有缓冲罐，所述的缓冲罐通过管道C连接有反应釜，所述的反应釜通过管道D连接有冷凝器，所述的冷凝器下侧设置有排料阀，所述的排料阀下方设置有进料斗，所述的进料斗设置在机体的上侧左部，所述的机体内设置有处理仓A和处理仓B，所述的机体左侧通过转轴连接有电机，所述的机体下侧设置有机架，所述的机架下侧设置有排水口，所述的机体右侧设置有出料口，所述的出料口右侧下方设置有斜板，所述的斜板右侧下方设置有从动轮，所述的从动轮通过传送带连接有主动轮，所述的传送带外侧设置有壳体，所述的壳体上部中间位置设置有微波管，所述的壳体上侧两端分别设置有温度计A和温度计B，所述的主动轮右下方设置有料斗。所述的反应釜外形为圆柱形。所述的输料泵为转子式双滚轮输料泵或水压隔膜式输料泵。所述的进料斗下侧为锥形体。所述的转轴上设置有叶片。所述的处理仓A和处理仓B外壁上分别设置有筛孔。所述的斜板截面形状为圆弧状。所述的温度计A和温度计B为数显温度计或指针温度计。所述的微波管为磁控管或回旋管。本专利技术的有益效果：本专利技术采用输料泵和反应釜对造纸废弃物进行处理，反应釜中主要为亚临界水，可以充分利用亚临界水的催化功能和溶解特性，使造纸废弃物经过处理之后可以转变为适合燃烧的清洁燃料，在使用过程中，输料泵采用智能控制，使得进入反应釜的造纸废弃物料定时定量，整个处理更加充分，反应釜可以采用锅炉供热，而该装置产生的燃料可以作为锅炉的燃烧材料；采用两个处理仓对经过亚临界水处理的物料进行脱水，由于采用离心脱水的方法，在这个处理过程中，物料的水分基本被去除；采用微波加热的方式对生成的燃料进行干燥，充分地利用了微波加热的穿透效果好的优点，相比于电热管加热的方式，能量分布更加均匀，可以使得燃料得到充分的干燥，在壳体上设置有两个温度计，可以实时监控壳体内部的温度，也可以连接交流接触器控制电路对壳体内部的温度进行智能调节以保持平衡；本专利技术具有设计合理、环保卫生、经济效益好的优点。附图说明图1是本专利技术一种造纸废弃物制造清洁燃料装置的结构示意图。图2是本专利技术一种造纸废弃物制造清洁燃料装置的处理仓A结构示意图。图中：1、储料箱2、管道A3、输料泵4、管道B5、缓冲罐6、管道C7、反应釜8、管道D9、冷凝器10、排料阀11、处理仓A12、进料斗13、机体14、处理仓B15、电机16、转轴17、出料口18、机架19、排水口20、斜板21、从动轮22、壳体23、温度计A24、微波管25、温度计B26、传送带27、主动轮28、料斗29、叶片30、筛孔。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步的说明。实施例1如图1和图2所示，一种造纸废弃物制造清洁燃料装置，它包括储料箱1，所述的储料箱1通过管道A2连接有输料泵3，所述的输料泵3通过管道B4连接有缓冲罐5，所述的缓冲罐5通过管道C6连接有反应釜7，所述的反应釜7通过管道D8连接有冷凝器9，所述的冷凝器9下侧设置有排料阀10，所述的排料阀10下方设置有进料斗12，所述的进料斗12设置在机体13的上侧左部，所述的机体13内设置有处理仓A11和处理仓B14，所述的机体13左侧通过转轴16连接有电机15，所述的机体13下侧设置有机架18，所述的机架18下侧设置有排水口19，所述的机体13右侧设置有出料口17，所述的出料口17右侧下方设置有斜板20，所述的斜板20右侧下方设置有从动轮21，所述的从动轮21通过传送带26连接有主动轮27，所述的传送带26外侧设置有壳体22，所述的壳体22上部中间位置设置有微波管24，所述的壳体22上侧两端分别设置有温度计A23和温度计B25，所述的主动轮27右下方设置有料斗28，所述的反应釜7外形为圆柱形，所述的输料泵3为转子式双滚轮输料泵或水压隔膜式输料泵，所述的进料斗12下侧为锥形体，所述的转轴16上设置有叶片29，所述的处理仓A11和处理仓B14外壁上分别设置有筛孔，所述的斜板20截面形状为圆弧状，所述的温度计A23和温度计B25为数显温度计或指针温度计，所述的微波管24为磁控管或回旋管。本专利技术采用输料泵和反应釜对造纸废弃物进行处理，反应釜中主要为亚临界水，可以充分利用亚临界水的催化功能和溶解特性，使造纸废弃物经过处理之后可以转变为适合燃烧的清洁燃料，并且整个处理过程绿色环保，没有二次污染，在使用过程中，输料泵可以采用智能控制，使得进入反应釜的造纸废弃物料定时定量，整个处理更加充分，反应釜可以采用锅炉供热，而该装置产生的燃料可以作为锅炉的燃烧材料；采用两个处理仓对经过亚临界水处理的物料进行脱水，由于采用离心脱水的方法，在这个处理过程中，物料的水分基本被去除；采用微波加热的方式对生成的燃料进行干燥，充分地利用了微波加热的穿透效果好的优点，相比于电热管加热的方式，能量分布更加均匀，可以使得燃料得到充分的干燥，在壳体上设置有两个温度计，可以实时监控壳体内部的温度，也可以连接交流接触器控制电路对壳体内部的温度进行智能调节以保持平衡；本专利技术产生的固体燃料可以为造纸工厂的做饭、热水等提供能源，也可以为造纸工厂的锅炉等提供燃料，该燃料清洁环保，并且经济效益好，值得推广。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种造纸废弃物制造清洁燃料装置，它包括储料箱，其特征在于：所述的储料箱通过管道A连接有输料泵，所述的输料泵通过管道B连接有缓冲罐，所述的缓冲罐通过管道C连接有反应釜，所述的反应釜通过管道D连接有冷凝器，所述的冷凝器下侧设置有排料阀，所述的排料阀下方设置有进料斗，所述的进料斗设置在机体的上侧左部，所述的机体内设置有处理仓A和处理仓B，所述的机体左侧通过转轴连接有电机，所述的机体下侧设置有机架，所述的机架下侧设置有排水口，所述的机体右侧设置有出料口，所述的出料口右侧下方设置有斜板，所述的斜板右侧下方设置有从动轮，所述的从动轮通过传送带连接有主动轮，所述的传送带外侧设置有壳体，所述的壳体上部中间位置设置有微波管，所述的壳体上侧两端分别设置有温度计A和温度计B，所述的主动轮右下方设置有料斗。

【技术特征摘要】
1.一种造纸废弃物制造清洁燃料装置，它包括储料箱，其特征在于：所述的储料箱通过管道A连接有输料泵，所述的输料泵通过管道B连接有缓冲罐，所述的缓冲罐通过管道C连接有反应釜，所述的反应釜通过管道D连接有冷凝器，所述的冷凝器下侧设置有排料阀，所述的排料阀下方设置有进料斗，所述的进料斗设置在机体的上侧左部，所述的机体内设置有处理仓A和处理仓B，所述的机体左侧通过转轴连接有电机，所述的机体下侧设置有机架，所述的机架下侧设置有排水口，所述的机体右侧设置有出料口，所述的出料口右侧下方设置有斜板，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢杉，李向东，张冬梅，宋凤祥，李春杰，
申请(专利权)人：焦作大学，
类型：发明
国别省市：河南;41