一种造纸生产线的烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的目的在于提供一种造纸生产线的烘干装置，包括一个设置有进料口与出料口的干燥室，所述干燥室后设置有切割收卷机构，所述干燥室内设置有干燥组件与导送组件，所述导送组件包括三个水平设置的导送辊，所述导送辊沿水平方向相互间隔，所述干燥组件包括设置在干燥室顶部与底部的排风风机与进风风机、两个内置热油的干燥调节辊，所述干燥调节辊位于导送辊下方，干燥调节辊在水平方向位于两个相邻的导送辊之间，每个干燥调节辊的下方均设置弧形加热件，所述导送辊与干燥调节辊之间的间距可调。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种印刷机械，尤其是指一种造纸生产线的烘干装置。
技术介绍
众所周知，造纸时，纸经过压榨机脱水后，大约尚有60％～70％的水分，如果不经过烘干机进行收卷或者印刷，整个纸品的质量也会受到影响。现有技术中，经过烘干机烘干后的纸品一般的干燥度可以达到90％左右，虽然已经满足基本的干燥度需求，但是对于一些烘干后立即需要投入印刷使用纸品而言干燥度仍不够理想。大多数的烘干设备都是将纸品经过一个干燥室进行干燥处理，通常会在干燥室形成热风循环的方式进行，但是这种干燥方式的缺陷在于干燥不够均匀，干燥效果较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种烘干效果好，干燥均匀的造纸生产线的烘干装置。一种造纸生产线的烘干装置，包括一个设置有进料口与出料口的干燥室，所述干燥室后设置有切割收卷机构，所述干燥室内设置有干燥组件与导送组件，所述导送组件包括三个水平设置的导送辊，所述导送辊沿水平方向相互间隔，所述干燥组件包括设置在干燥室顶部与底部的排风风机与进风风机、两个内置热油的干燥调节辊，所述干燥 调节辊位于导送辊下方，干燥调节辊在水平方向位于两个相邻的导送辊之间，每个干燥调节辊的下方均设置弧形加热件，所述导送辊与干燥调节辊之间的间距可调，所述干燥调节辊与弧形加热件之间的间距可调，所述进风风机通过一个进风管与一个设置在干燥室内的热交换器连接，所述切割收卷机构包括一个切割机架，所述切割机架的顶部设置有安装面板，安装面板顶部盖设有防护盖体，所述防护盖体的下端安装有切刀，切割机架的下端安装有收卷辊，安装面板顶部在与切刀相对的位置处设置有凹槽，所述防护盖体上安装有控制切刀下移深入所述凹槽内的气缸，防护盖体中心设置穿孔，所述气缸活塞杆穿过所述穿孔与切刀连接。所述干燥室的底壁与侧壁上设置冷凝水集水槽，干燥室的侧壁上对应冷凝水集水槽的位置处设置疏水器，疏水器与所述冷凝水集水槽之间设置过滤器。进风管上设置有风量控制件，进风管的截面呈圆形，所述风量控制件包括一个设置在进风管内的由橡胶制成的圆形阀片，一个沿圆形阀片的径向穿插在圆形阀片上带动圆形阀片转动的调节杆。所述切割机架包括一个竖直设置的支撑架体、一个与支撑架体相平行的导引架体，所述导引架体顶部设置有与导引架体一体弯折成型的水平导引臂，所述防护盖体盖设在支撑架体顶部，防护盖体在与水平导引臂连接的一端设置有导槽，所述防护盖体能在一个移动切割气缸的控制下沿所述水平导引臂顺着壁纸的宽度方向移动。所述支撑架体包括一个外套管，一个穿插在外套管内的内管，所 述外套管与内管上设置有相互连通的调整孔，所述调整孔内穿插有调整销，内管顶部设置有螺纹，所述安装面板螺纹安装在内管顶部。本技术的有益效果在于：通过设置所述干燥室，利用所述加热蒸汽带走纸品中的水分，并且利用所述干燥调节辊对输送过程中的纸品进行二次加热，充分的提高了纸品的干燥度，可以根据输送速度调整至需要的干燥度，也可以通过调整所述干燥调节辊与弧形加热器的距离调整纸品的干燥度，调整方便，结构设计简单，实际操作灵活，适用性较高；利用所述进风风机与热交换器连接，并利用风量控制件控制进风量，并利用疏水阀将加热所产生的冷凝水及时进行处理，可循环利用，干燥效率高；在干燥室后设置切割收卷机构，提高了从干燥到收卷的自动化程度，节省了人工成本。附图说明附图1为本技术所述的造纸生产线的烘干装置的结构示意图。具体实施方式参阅附图1所示为本技术所述的造纸生产线的烘干装置，包括一个设置有进料口与出料口的干燥室1，所述干燥室1后设置有切割收卷机构，所述干燥室1内设置有干燥组件与导送组件，所述导送组件包括三个水平设置的导送辊2，所述导送辊2沿水平方向相互间隔，所述干燥组件包括设置在干燥室1顶部与底部的排风风机3与进风风机4、两个内置热油的干燥调节辊5，所述干燥调节辊5位于导送辊2下方，干燥调节辊5在水平方向位于两个相邻的导送辊2之间， 每个干燥调节辊5的下方均设置弧形加热件6，所述导送辊2与干燥调节辊5之间的间距可调，所述干燥调节辊5与弧形加热件6之间的间距可调，所述进风风机4通过一个进风管10与一个设置在干燥室1内的热交换器7连接，所述切割收卷机构包括一个切割机架，所述切割机架的顶部设置有安装面板，安装面板顶部盖设有防护盖体，所述防护盖体的下端安装有切刀23，切割机架的下端安装有收卷辊，安装面板顶部在与切刀23相对的位置处设置有凹槽15，所述防护盖体上安装有控制切刀23下移深入所述凹槽15内的气缸，防护盖体中心设置穿孔13，所述气缸活塞杆穿过所述穿孔13与切刀23连接。所述干燥室1的底壁与侧壁上设置冷凝水集水槽11，干燥室1的侧壁上对应冷凝水集水槽11的位置处设置疏水器12，疏水器12与所述冷凝水集水槽11之间设置过滤器。进风管10上设置有风量控制件9，进风管10的截面呈圆形，所述风量控制件9包括一个设置在进风管10内的由橡胶制成的圆形阀片27，一个沿圆形阀片27的径向穿插在圆形阀片27上带动圆形阀片27转动的调节杆8。所述切割机架包括一个竖直设置的支撑架体19、一个与支撑架体19相平行的导引架体，所述导引架体顶部设置有与导引架体一体弯折成型的水平导引臂，所述防护盖体盖设在支撑架体19顶部，防护盖体在与水平导引臂连接的一端设置有导槽，所述防护盖体能在一个移动切割气缸的控制下沿所述水平导引臂顺着壁纸的宽度方向移动。所述支撑架体19包括一个外套管18，一个穿插在外套管18内的内管17，所述外套管18与内管17上设置有相互连通的调整孔，所述调整孔内穿插有调整销16，内管17顶部设置有螺纹，所述安装面板螺纹安装在内管17顶部。本技术的有益效果在于：通过设置所述干燥室1，利用所述加热蒸汽带走纸品中的水分，并且利用所述干燥调节辊5对输送过程中的纸品进行二次加热，充分的提高了纸品的干燥度，可以根据输送速度调整至需要的干燥度，也可以通过调整所述干燥调节辊5与弧形加热器的距离调整纸品的干燥度，调整方便，结构设计简单，实际操作灵活，适用性较高；利用所述进风风机4与热交换器7连接，并利用风量控制件9控制进风量，并利用疏水阀将加热所产生的冷凝水及时进行处理，可循环利用，干燥效率高；在干燥室1后设置切割收卷机构，提高了从干燥到收卷的自动化程度，节省了人工成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种造纸生产线的烘干装置，其特征在于：包括一个设置有进料口与出料口的干燥室，所述干燥室后设置有切割收卷机构，所述干燥室内设置有干燥组件与导送组件，所述导送组件包括三个水平设置的导送辊，所述导送辊沿水平方向相互间隔，所述干燥组件包括设置在干燥室顶部与底部的排风风机与进风风机、两个内置热油的干燥调节辊，所述干燥调节辊位于导送辊下方，干燥调节辊在水平方向位于两个相邻的导送辊之间，每个干燥调节辊的下方均设置弧形加热件，所述导送辊与干燥调节辊之间的间距可调，所述干燥调节辊与弧形加热件之间的间距可调，所述进风风机通过一个进风管与一个设置在干燥室内的热交换器连接，所述切割收卷机构包括一个切割机架，所述切割机架的顶部设置有安装面板，安装面板顶部盖设有防护盖体，所述防护盖体的下端安装有切刀，切割机架的下端安装有收卷辊，安装面板顶部在与切刀相对的位置处设置有凹槽，所述防护盖体上安装有控制切刀下移深入所述凹槽内的气缸，防护盖体中心设置穿孔，所述气缸活塞杆穿过所述穿孔与切刀连接。

【技术特征摘要】
1.一种造纸生产线的烘干装置，其特征在于：包括一个设置有进料口与出料口的干燥室，所述干燥室后设置有切割收卷机构，所述干燥室内设置有干燥组件与导送组件，所述导送组件包括三个水平设置的导送辊，所述导送辊沿水平方向相互间隔，所述干燥组件包括设置在干燥室顶部与底部的排风风机与进风风机、两个内置热油的干燥调节辊，所述干燥调节辊位于导送辊下方，干燥调节辊在水平方向位于两个相邻的导送辊之间，每个干燥调节辊的下方均设置弧形加热件，所述导送辊与干燥调节辊之间的间距可调，所述干燥调节辊与弧形加热件之间的间距可调，所述进风风机通过一个进风管与一个设置在干燥室内的热交换器连接，所述切割收卷机构包括一个切割机架，所述切割机架的顶部设置有安装面板，安装面板顶部盖设有防护盖体，所述防护盖体的下端安装有切刀，切割机架的下端安装有收卷辊，安装面板顶部在与切刀相对的位置处设置有凹槽，所述防护盖体上安装有控制切刀下移深入所述凹槽内的气缸，防护盖体中心设置穿孔，所述气缸活塞杆穿过所述穿孔与切刀连接。2.根据权利要求1所述的造纸生产线的烘干装置，其特征在于：所述干燥室的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王岚，
申请(专利权)人：温州市鸿博印刷机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33