燃气节能商用大炒炉制造技术

本实用新型专利技术提供一种设计合理、结构简单，可有效实现节能的燃气节能商用大炒炉；其括炉体、燃气供气管道以及架设于所述炉体上的炒炉头，所述炉体前端边缘处设置有与放置于所述炒炉头上的锅具相抵触的压力装置，该压力装置包括固定于所述炉体端面上的固定座、伸缩杆、压帽和限位开关，其中所述伸缩杆贯穿于所述固定座并向上延伸，该伸缩杆顶端连接有所述压帽，其底端与所述限位开关相连；所述燃气供气管道分设为分别向所述炒炉头提供燃气的主管道和副管道，其中所述主管道上设置有由所述限位开关控制其闭合的电磁阀；采用上述结构后可以使得本方案结构简单，大大地减少了天然气燃料的浪费。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及厨具设备
，尤其涉及到一种燃气节能商用大炒炉。
技术介绍
在厨师炒菜过程中，厨师往往需要将正处于炒菜的锅从炉灶上移开至其它位置进行添加调味料或相应的食材。然而，在锅体离开灶台的过程中，用于提供原料的天燃气仍然为炉灶源源不断的提供燃料，从而在该段时间内所消耗的天然气燃料是无用的，不仅浪费资源，而且会增加企业的运营成本；此外，现有的用于炒炉上的炒炉头其在燃烧的时候，其存在燃烧不充分的现象，资源浪费较大；同时市场上也出现过一些通过混合腔混合燃气的炉头，但是其结构大多过于复杂，企业生产成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种设计合理、结构简单，可有效实现节能的燃气节能商用大炒炉。为实现上述目的，本技术所提供的技术方案为:一种燃气节能商用大炒炉，包括炉体、燃气供气管道以及架设于所述炉体上的炒炉头，所述炉体前端边缘处设置有与放置于所述炒炉头上的锅具相抵触的压力装置，该压力装置包括固定于所述炉体端面上的固定座、伸缩杆、压帽和限位开关，其中所述伸缩杆贯穿于所述固定座并向上延伸，该伸缩杆顶端连接有所述压帽，其底端与所述限位开关相连；所述燃气供气管道分设为分别向所述炒炉头提供燃气的主管道和副管道，其中所述主管道上设置有由所述限位开关控制其闭合的电磁阀。进一步地，所述炒炉头包括炉头座以及位于该炉头座顶端上的分火盖，其中所述分火盖由至少两层呈宝塔状的圆周型台阶结构构成，每一层圆周型台阶结构端面上均开设有多个分火孔且相邻的两层圆周型台阶结构端面的分火孔的方向倾斜交错相对。再进一步地，所述炉头座和分火盖之间还包括至少一个呈碗状的间隔层，所述间隔层端面上设置有多个通孔，其中该间隔层将所述炉头座和分火盖之间围成的腔体分隔为上腔体和下腔体，所述上腔体和下腔体通过所述通孔相连通。本方案通过采用在炉体前端设置有与炒炉头上的锅具相抵触的压力装置，当厨师将锅具拿出并按通常习惯放置于压帽上时，锅具利用自身重力下压压帽，压帽进而带动伸缩杆推动限位开关的触头移动，从而控制电磁阀将主管道内的燃气通道关闭，而此时炉体则仅靠副管道内的燃气保持微小的火种在供火。由此可知本方案结构简单，大大地减少了天然气燃料的浪费。另外，本方案中的炒炉头中通过采用至少两层呈宝塔状的圆周型台阶结构形式并且各层上的分火孔的方向倾斜交错相对，可以使得使用时火焰交错喷出，形成重叠的火焰网，既保证了加热均匀，同时又集中了火焰以便提高加热温度。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中的炒炉头结构分解示意图。图3为本技术中的炒炉头结构示意图。图4为图2中的间隔层结构示意图。图5为图2中分火盖仰视结构示意图。【具体实施方式】下面结合具体实施例对本技术作进一步说明:参见附图1至3所示，本实施例所述的一种燃气节能商用大炒炉，其包括炉体1、燃气供气管道7以及架设于炉体I上的炒炉头2。炉体I前端边缘处设置有与放置于炒炉头2上的锅具(图中未示出)相抵触接触的压力装置，该压力装置包括固定于炉体I端面上的固定座3、伸缩杆5、压帽4和限位开关6，其中伸缩杆5贯穿于该固定座3并向上延伸。该伸缩杆5顶端连接有压帽4，其底端与限位开关6相连；燃气供气管道7分设为分别向炒炉头2提供燃气的主管道71和副管道72，其中主管道71上设置有由上述限位开关6控制其闭合的电磁阀8。再结合参照附图4和5所示，本方案的炒炉头2包括炉头座220以及位于该炉头座220顶端上的分火盖200，其中分火盖200由至少两层呈宝塔状的圆周型台阶结构构成，每一层圆周型台阶结构端面上均开设有多个分火孔201且相邻的两层圆周型台阶结构端面的分火孔201的方向倾斜交错相对。同时，上述炉头座220和分火盖200之间还包括至少一个呈碗状的间隔层210，该间隔层210端面上设置有多个通孔211，其中该间隔层210将炉头座220和分火盖200之间围成的腔体分隔为上腔体212和下腔体221，上腔体212和下腔体221通过通孔211相连通。工作时，燃气主要由经过主管道71内的提供至炒炉头2内进行燃烧，燃气在进入炒炉头2内后，其首先在下腔体221内与空气进行第一混合，混合后的气体再通过通孔211流入上腔体212内进行第二次混合，气体在经过两次混合后，其燃烧时的燃烧效率更高，有效地避免了燃烧不充分的现象。在工作过程中，当厨师将锅具拿出并按通常习惯放置于压帽上时，锅具利用自身重力下压压帽4，压帽4进而带动伸缩杆5推动限位开关6的触头移动，从而控制电磁阀8将主管道71内的燃气通道关闭，而此时炉体则仅靠副管道72内的燃气保持微小的火种在供火。由此可知本方案结构简单，大大地减少了天然气燃料的浪费。以上所述之实施例子只为本技术之较佳实施例，并非以此限制本技术的实施范围，故凡依本技术之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本技术的保护范围内。【主权项】1.一种燃气节能商用大炒炉，包括炉体（I)、燃气供气管道（7)以及架设于所述炉体（I)上的炒炉头（2)，其特征在于：所述炉体（I)前端边缘处设置有与放置于所述炒炉头（2)上的锅具相抵触的压力装置，该压力装置包括固定于所述炉体（I)端面上的固定座(3)、伸缩杆（5)、压帽（4)和限位开关（6)，其中所述伸缩杆（5)贯穿于所述固定座（3)并向上延伸，该伸缩杆（5)顶端连接有所述压帽（4)，其底端与所述限位开关（6)相连；所述燃气供气管道（7)分设为分别向所述炒炉头（2)提供燃气的主管道（71)和副管道（72)，其中所述主管道（71)上设置有由所述限位开关（6)控制其闭合的电磁阀（8)。2.根据权利要求I所述的一种燃气节能商用大炒炉，其特征在于：所述炒炉头（2)包括炉头座（220)以及位于该炉头座（220)顶端上的分火盖（200)，其中所述分火盖（200)由至少两层呈宝塔状的圆周型台阶结构构成，每一层圆周型台阶结构端面上均开设有多个分火孔（201)且相邻的两层圆周型台阶结构端面的分火孔（201)的方向倾斜交错相对。3.根据权利要求I或2所述的一种燃气节能商用大炒炉，其特征在于：所述炉头座(220)和分火盖（200)之间还包括至少一个呈碗状的间隔层（210)，所述间隔层（210)端面上设置有多个通孔（211)，其中该间隔层（210)将所述炉头座（220)和分火盖（200)之间围成的腔体分隔为上腔体（212)和下腔体（221)，所述上腔体（212)和下腔体（221)通过所述通孔（211)相连通。【专利摘要】本技术提供一种设计合理、结构简单，可有效实现节能的燃气节能商用大炒炉；其括炉体、燃气供气管道以及架设于所述炉体上的炒炉头，所述炉体前端边缘处设置有与放置于所述炒炉头上的锅具相抵触的压力装置，该压力装置包括固定于所述炉体端面上的固定座、伸缩杆、压帽和限位开关，其中所述伸缩杆贯穿于所述固定座并向上延伸，该伸缩杆顶端连接有所述压帽，其底端与所述限位开关相连；所述燃气供气管道分设为分别向所述炒炉头提供燃气的主管道和副管道，其中所述主管道上设置有由所述限位开关控制其闭合的电磁阀；采用上述结构后可以使得本方案结构简单，大大地减少了天然气燃料的浪费。【IPC分类】F23D14-46, F24C3-00, F24C3-12【公开号】本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃气节能商用大炒炉，包括炉体(1)、燃气供气管道(7)以及架设于所述炉体(1)上的炒炉头(2)，其特征在于：所述炉体(1)前端边缘处设置有与放置于所述炒炉头(2)上的锅具相抵触的压力装置，该压力装置包括固定于所述炉体(1)端面上的固定座(3)、伸缩杆(5)、压帽(4)和限位开关(6)，其中所述伸缩杆(5)贯穿于所述固定座(3)并向上延伸，该伸缩杆(5)顶端连接有所述压帽(4)，其底端与所述限位开关(6)相连；所述燃气供气管道(7)分设为分别向所述炒炉头(2)提供燃气的主管道(71)和副管道(72)，其中所述主管道(71)上设置有由所述限位开关(6)控制其闭合的电磁阀(8)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟林，
申请(专利权)人：佛山蓝烨厨房设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44