本实用新型专利技术涉及一种燃气灶，其包括燃气灶主体，所述燃气灶主体是具有内腔的壳体，所述壳体的顶部向下凹陷形成一个安装腔，所述内腔位于安装腔的下方以及环设在安装腔的周围，所述安装腔处安装有炉头，所述内腔通过炉头的空气喷嘴与安装腔连通，所述壳体的外侧面设有连通内腔的进空气管，在所述安装腔周围的内腔内设有将该内腔分割为与进空气管连通的第一进气通道和与第一进气通道连通的第二进气通道的分隔罩，所述第二进气通道通过炉头的空气喷嘴与安装腔连通，从而可节能和降低燃气灶外壁温度，而且还可以减轻燃气灶重量，减少人工成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及厨房用品领域，尤其涉及一种燃气灶。
技术介绍
目前，宾馆、饭店、餐厅和食堂等使用的燃气设备要求火力足够大，局部热强度高，加热速度快。大锅灶具和蒸柜要求有较大的热负荷(输出功率)，目前，国内的商用燃气炒菜灶蒸柜绝大多数采用的是热负荷流量50?70KW燃烧功率，其火焰温度可以达到1050? ?1130?。为了能达到如此高燃烧温度，主要通过向灶内注入大量的燃气以及空气，使大量的燃气能在短时间内充分燃烧。现有技术中，空气主要是通过鼓风机产生，其温度与自然环境中的温度相同，在使用过程中，常温的空气注入灶体的内腔内进入炉头后与燃气进行混合燃烧，产生高温火焰，但是这种方案在使用过程中依然存在的问题是:灶体外表面的温度非常高，容易烫伤工作人员也流失了热能。为了降低灶体外表面的温度，通常在灶体内加砌耐火砖进行隔热，但效果不理想，灶体外表面的温度仍然较高，而且造成灶体重量大，不利于运输及安装。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种燃气灶，可节能和降低燃气灶外壁温度，从而避免烫伤工作人员，而且还可以减轻燃气灶重量，减少成本。为实现上述目的，本技术提供一种燃气灶，包括燃气灶主体，所述燃气灶主体是具有内腔的壳体，所述壳体的顶部向下凹陷形成一个安装腔，所述内腔位于安装腔的下方以及环设在安装腔的周围，所述安装腔处安装有炉头，所述内腔通过炉头的空气喷嘴与安装腔连通，所述壳体的外侧面设有连通内腔的进空气管，在所述安装腔周围的内腔内设有将该内腔分割为与进空气管连通的第一进气通道和与第一进气通道连通的第二进气通道的分隔罩，所述第二进气通道通过炉头的空气喷嘴与安装腔连通。作为本技术的进一步改进，所述第二进气通道和第二进气通道均为竖直通道，且所述第二进气通道的宽度小于第一进气通道的宽度。作为本技术的更进一步改进，所述分隔罩上端与分隔罩所在内腔的顶壁不相接触，所述分隔罩的上端与分隔罩所在内腔的顶壁之间的距离小于第一进气通道的宽度。作为本技术的更进一步改进，所述分隔罩是一个环形罩体，所述环形罩体的下端通过一挡板封闭，所述挡板位于安装腔下方的内腔内，所述挡板与壳体不接触。作为本技术的更进一步改进，所述挡板外缘朝外延伸有不与外壳接触的翼板。作为本技术的更进一步改进，还包括尾鎿座，所述尾鎿座内具有连接至鼓风机的进风通道，所述进风通道连接进空气管，所述进风通道内设有一条独立烟道，所述独立烟道的一端与尾鎿座外部连通，另一端依次穿过第一进气通道和第二进气通道后与安装腔连通。作为本技术的更进一步改进，所述燃气灶主体外围设有金属外壳。作为本技术的更进一步改进，所述安装腔的侧壁上设有一圈25丽厚的砖体或铸铁炉膛。与现有技术相比，本技术的燃气灶的有益效果如下:(I)利用分隔罩将安装腔周围的内腔分割为第一进气通道和第二进气通道，丛而可将燃气灶的热空气分隔在第二进气通道内与第二进气通道内的冷空气混合，以将炉膛内分余热吸收，丛而降低了燃气灶外壁的温度，避免烫伤工作人员；而且在安装腔内不需要设置70MM以上砖体结构，从而可以减轻燃气灶重量，减少成本。(2)由于第二进气通道的宽度小于第一进气通道的宽度，使得第一进气通道内的冷空气较多，从而回收了第一进气通道里的余热，有效提高了燃烧的温度，而且可进一步有效的降低燃气灶外表面的温度。(3)由于分隔罩的上端与分隔罩所在内腔的顶壁之间的距离小于第一进气通道的宽度，从而使得冷空气进入第二进气通道的速度加快，可进一步有助于低燃气灶外表面的温度。(4)挡板外缘还设有翼板，从而可缩小第一进气通道的进气口，使得空气进入第一进气通道的速度加快，避免热空气流到第一进气通道内，从而可进一步有助于低燃气灶外表面的温度。(5)采用内部设有独立烟道的尾鎿座，从而从鼓风机鼓风先进入尾鎿座时，可把尾鎿座与独立烟道内的余热吸收，冷风再依次进入第一进气通道和第二进气通道和安装腔时，既可有助于燃烧，又可把燃气灶主体内的热量吸收，从而达到节能并降低燃气灶外壁温度的目的，避免烫伤工作人员，同时使独立烟道与尾鎿座不用砌砖，使得整体燃气灶自重大大减轻，同时减少了成本。(6)采用金属外壳可进一步降低燃气灶外表面的温度。(7)安装腔的侧壁上设有一圈薄砖体，从而可以进一步起到隔热保温的作用，降低燃气灶外壁温度。通过以下的描述并结合附图，本技术将变得更加清晰，这些附图用于解释本技术的实施例。【附图说明】图1为本技术燃气灶实施例一的示意图。图2为本技术燃气灶实施例二的示意图。【具体实施方式】现在参考附图描述本技术的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。实施例一请参考图1，所述的燃气灶包括燃气灶主体I。所述燃气灶主体外围设有金属外壳(图中未示出)。所述燃气灶主体I是具有内腔11的壳体，所述壳体的顶部向下凹陷形成一个安装腔12，所述内腔11位于安装腔12的下方以及环设在安装腔12的周围。所述安装腔12处安装有炉头13，所述内腔11通过炉头13的空气喷嘴与安装腔12连通。所述壳体的外侧面设有连通内腔11的进空气管14。在所述安装腔12周围的内腔11内设有分隔罩15，所述分隔罩15将内腔11分割为与进空气管14连通的第一进气通道Ila和与第一进气通道Ila连通的第二进气通道11b，所述第二进气通道Ilb通过炉头13的空气喷嘴与安装腔12连通。通过分隔罩15的分隔，炉头13点燃后形成的热空气可以直接进入到第二进气通道Ilb内与冷空气混合，而不会直接进入到第一进气通道Ila内，即使热空气进入到第一进气通道Ila内，也是经过与冷空气混合降低温度后的热空气，降低温度后的热空气进入到第一进气通道Ila内可以再次与冷空气进行混合，从而可以充分降低燃气灶内腔11内的温度，使得燃气灶外壁温度处于基本不烫的状态或者是没有温度的状态，从而可避免烫伤工作人员。所述第二进气通道Ilb和第二进气通道Ilb均为竖直通道，且所述第二进气通道Ilb的宽度小于第一进气通道Ila的宽度，使得第一进气通道Ila内的冷空气较多，从而可以进一步有效的降低燃气灶外表面的温度。所述分隔罩15为环形罩体，所述环形罩体的上端与环形罩体所在内腔的顶壁不相接触，且所述环形罩体的上端与环形罩体所在内腔的顶壁之间的距离小于第一进气通道Ila的宽度，从而使得冷空气进入第二进气通道Ilb的速度加快，以防止热空气进入第一进气通道Ila内。在其他实施例中，所述环形罩体的上端也可以与环形罩体当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种燃气灶，包括燃气灶主体，所述燃气灶主体是具有内腔的壳体，所述壳体的顶部向下凹陷形成一个安装腔，所述内腔位于安装腔的下方以及环设在安装腔的周围，所述安装腔处安装有炉头，所述内腔通过炉头的空气喷嘴与安装腔连通，所述壳体的外侧面设有连通内腔的进空气管，其特征在于：在所述安装腔周围的内腔内设有将该内腔分割为与进空气管连通的第一进气通道和与第一进气通道连通的第二进气通道的分隔罩，所述第二进气通道通过炉头的空气喷嘴与安装腔连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：冯成威，
申请(专利权)人：广州市东霸节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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