聚乙烯生成装置及其放空罐制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种聚乙烯生成装置及其放空罐，该放空罐包括罐体，罐体上设置有排水口，排水口上连接有排水管，排水口设置在罐体上的预定液位的下方。本实用新型专利技术中的放空罐结构简单，操作安全、方便，且设备投资较小，解决了现有技术中的放空罐的排水口的容易堵塞的问题，缩短了整个装置停工时间，减少了停工期间的能源消耗，提高了装置运行时间，增加了装置的经济效益，避免了对与排水口连接的部件的拆卸清理，节省了人工成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及聚乙烯生产领域，更具体地，涉及一种聚乙烯生成装置及其放空罐。
技术介绍
高压低密度聚乙烯反应装置一般具有管式法和釜式法两种技术，其反应机理都为自由基反应，常用的引发剂有过氧化物和氧气。自由基反应具有自由基聚合寿命短、反应速度快(一般就几秒钟时间)、反应活跃、放热量大等特点。高压聚合反应一般在高温(320℃)、高压(2700bar)条件下进行，因此为了保证整个装置的安全，系统中设置的联锁点较多，使得紧急放空系统动作较快。这样，一旦出现超温、超压现象，紧急停工程序马上动作，反应器内高温、高压的乙烯、聚乙烯通过沿着反应器分布的多个紧急排放阀快速排放到放空罐内。排放到放空罐内的乙烯、聚乙烯迅速减压，经过冷却水和蒸汽降温、稀释、聚合物分离和除静电后，气体经排放烟囱排放到大气中，聚合物及固体残留物留在放空罐内。由于放空罐内的冷却水起到降温、稀释和除静电的作用，于是，罐内保持一定液位的水对系统安全至关重要。同时，罐内水位又不能过高，如水位过高，水进入到放空管线内会影响反应系统在紧急放空时高压乙烯、聚乙烯物料快速进入放空罐时的降压，影响反应器快速泄压，严重时会造成放空管线及放空罐的超压撕裂。因此，在放空罐上设有高液位联锁和排水阀，防止冷却水进入到放空管线。在现有技术中，如图1所示，罐体1上设置有排水口2和液位线3，且排水口2是设置在液位线3的上方的，排水阀4是采用的闸板阀，并将其安装在5上。然而，当装置紧急停工时，反应器排放的聚乙烯减压后形成聚乙烯粉末，在高压下进入放空罐后又进入到排水管线内，堵塞排水线，进而使放空罐出现排水阻塞的问题。这样，装置每次紧急停工后，都需要将放空罐上的排水阀拆除后疏通排水线，这不仅增加了检修工作量还造成了整个装置停工期的延长、降低了整个装置的生产效率。
技术实现思路
本技术旨在提供一种聚乙烯生成装置及其放空罐，以解决现有技术的放空罐容易出现排水阻塞的问题。为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，提供了一种放空罐，包括罐体，罐体上设置有排水口，排水口上连接有排水管，排水口设置在罐体上的预定液位的下方。进一步地，放空罐还包括控制阀，控制阀与排水管连接。进一步地，控制阀一端安装在罐体上，且控制阀的另一端与排水管连接。进一步地，罐体上设置有液位线，排水口设置在液位线的下方。进一步地，罐体上设置有高液位感应器和低液位感应器，预定液位位于高液位感应器和低液位感应器之间，且排水口设置在低液位感应器的下方。进一步地，罐体上设置有补水口，且补水口上连接有补水管，补水管上设置有补水阀。进一步地，罐体的顶端设置有出气口。进一步地，罐体上设置有蒸汽进口，蒸汽进口上连接有蒸汽输送管，且蒸汽输送管上设置有蒸汽控制阀。根据本技术的另一个方面，提供了一种聚乙烯生成装置，包括反应管和与反应管连接的放空罐，放空罐为上述的放空罐。进一步地，反应管上设置有多个放空阀，多个放空阀沿反应管的延伸方向相间隔地设置，且多个放空阀均通过管道与放空罐连接。在本技术中，将排水口设置在预定液位的下方，这样，罐体内的液体会封盖住排水口，进而使紧急停工排出的聚乙烯粉末接触不到排水口，有效地避免排水口的堵塞，并且，避免了对与排水口连接的排水管等部件的拆卸清理，进而缩短了整个装置停工时间。本技术中的放空罐结构简单，操作安全、方便，且设备投资较小，解决了现有技术中的放空罐的排水口的容易堵塞的问题，缩短了整个装置停工时间，减少了停工期间的能源消耗，提高了装置运行时间，增加了装置的经济效益，避免了对与排水口连接的部件的拆卸清理，节省了人工成本。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1示意性示出了现有技术中的放空罐的结构示意图；以及图2示意性示出了本技术中的放空罐的结构示意图。图中附图标记：1、罐体；2、排水口；3、液位线；4、排水阀；5、排水管线；10、罐体；11、排水口；12、物料进口；13、液位线；14、补水口；15、出气口；16、蒸汽进口；20、排水管；21、控制阀；30、进料管；40、补水管；41、补水阀；50、蒸汽输送管；51、蒸汽控制阀；61、高液位感应器；62、低液位感应器。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。本技术的一个方面，提供了一种放空罐，请参考图2，该放空罐包括罐体10，罐体10上设置有排水口11，排水口11上连接有排水管20，排水口11设置在罐体10的预定液位的下方。在本技术中，将排水口11设置在预定液位的下方，这样，罐体10内的液体会封盖住排水口11，进而使紧急停工排出的聚乙烯粉末接触不到排水口11，有效地避免排水口11的堵塞，并且，避免了对与排水口11连接的排水管20等部件的拆卸清理，进而缩短了整个装置停工时间。本技术中的放空罐结构简单，操作安全、方便，且设备投资较小，解决了现有技术中的放空罐的排水口11的容易堵塞的问题，缩短了整个装置停工时间，减少了停工期间的能源消耗，提高了装置运行时间，增加了装置的经济效益，避免了对与排水口11连接的部件的拆卸清理，节省了人工成本。优选地，放空罐还包括控制阀21，控制阀21与排水管20连接。通过设置控制阀21可以比较方便对放空罐进行排水控制，当放空罐内的液体较多时，打开该控制阀21以便排放放空罐内的液体。优选地，控制阀21一端安装在罐体10上，且控制阀21的另一端与排水管20连接。当将控制阀21之间安装在排水管20的管段上时，会使控制阀21与排水口11之间具有一段管段，这样，当紧急停工时，聚乙烯粉末会因高压进入到此段短管，进而造成排水管20阻塞。本实用新型中的控制阀21直接安装到罐体10上，这样便取消了排水口11与控制阀21之间的管段，避免了排水管20的阻塞。优选地，罐体10上设置有液位线13，排水口11设置在液位线13的下方。优选地，控制阀21为角阀。优选地，该角阀为等径柱塞角阀。优选地，该角阀为插入式等径柱塞角阀。优选地，罐体10上设置有高液位感应器61和低液位感应器62，预定液位位于高液位感应器61和低液位感应器62之间，且排水口11设置在低液位感应器62的下方。这样，当预定液位在高液位感应器61和低液位感应器62之间时，可以确保排水口11始终不被阻塞。优选地，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种放空罐，包括罐体(10)，所述罐体(10)上设置有排水口(11)，所述排水口(11)上连接有排水管(20)，其特征在于，所述排水口(11)设置在所述罐体(10)上的预定液位的下方。

【技术特征摘要】
1.一种放空罐，包括罐体(10)，所述罐体(10)上设置有排水口(11)，所述排水口(11)
上连接有排水管(20)，其特征在于，所述排水口(11)设置在所述罐体(10)上的预定
液位的下方。
2.根据权利要求1所述的放空罐，其特征在于，所述放空罐还包括控制阀(21)，所述控制
阀(21)与所述排水管(20)连接。
3.根据权利要求2所述的放空罐，其特征在于，所述控制阀(21)一端安装在罐体(10)上，
且所述控制阀(21)的另一端与所述排水管(20)连接。
4.根据权利要求1所述的放空罐，其特征在于，所述罐体(10)上设置有液位线(13)，所
述排水口(11)设置在所述液位线(13)的下方。
5.根据权利要求1所述的放空罐，其特征在于，所述罐体(10)上设置有高液位感应器(61)
和低液位感应器(62)，所述预定液位位于所述高液位感应器(61)和所述低液位感应器
(62)之间，且所述排水口(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄起中，孙浩，邓方文，
申请(专利权)人：神华集团有限责任公司，中国神华煤制油化工有限公司，中国神华煤制油化工有限公司榆林化工分公司，
类型：新型
国别省市：北京;11