本实用新型专利技术涡轮式高压风机由电机、风叶轴、电机支架、联轴器、机壳、风叶、轴承支架、轴承组成。电机通过机壳上的电机支架和机壳固定为一体，风叶轴安装在机壳内，风叶轴上的风叶是轴流式风叶，或者是离心式风叶；风叶轴的风叶组合是由2-18组风叶组成的。当风叶轴旋转时，由于离心作用，两个叶片间的空气被快速地往外缘方向运动，传转输能量，风压被快速叠加，便形成了高压，风力其速度得到增加。当空气被风道重新导入下一组风叶后，将再次被加速，由于多组风叶传转能量，风压被快速叠加，便形成了高压或高吸力。其结构简单，可以根据系统的工作压力进行调整，外界条件限制少，实用性强，风量大并且风压高，应用范围广。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及的是一种风机，具体是一种涡轮式高压风机。
技术介绍
目前市场上风机结构各异，同等转速情况下，轴流风扇需要的风流量大，但是风压小；离心风扇需要的风流量小，但是风压大；同时风量大且风压高的高压风机在市场上是空白。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有风机存在的不足，提供一种结构简单，风量大、风压强的涡轮式高压风机。为了达到上述目的，本技术通过下述技术方案实现的:涡轮式高压风机由电机、风叶轴、电机支架、联轴器、机壳、轴承支架、轴承、风叶组成。所述的机壳的横截面是圆形的；机壳的一端的是呈角度为45-135度的弯角出风口，另一端是直通管道的进风口。对应机壳管道中心在机壳的弯角处开有一个口，在机壳的弯角外的开口位置固定安装有轴承；机壳弯角处的外面有电机支架。所述的出风口和进风口的口上有法兰，法兰用于连接管道来输送空气。所述的电机通过机壳弯角处外的电机支架和机壳固定为一体；电机的动力轴连接到轴联器内。所述的风叶轴安装在机壳内，风叶轴的一端通过机壳弯角外的轴承延伸出机壳弯角的开口处连接到联轴器内，风叶轴和机壳的结合部由轴承支撑运动；风叶轴的另一端通过机壳进风口的的轴承支架支撑固定；轴承支架中间有轴承支撑着风叶轴。所述的风叶轴上固定安装有2-18组风叶。所述的风叶是轴流式风叶，或者是离心式风叶；风叶轴的风叶是由1-17组轴流式风叶和I组离心式风叶组成的，或者是由2-18组轴流式风叶组成的。电机开动后，电机的动力轴通过联轴器带动风叶轴，风叶轴可以在机壳内旋转运动。本技术与现有的风机相比有如下有益效果:涡轮式高压风机其采用多组风叶的组合工作，当风叶轴旋转时，由于离心作用，两个叶片间的空气被快速地往外缘方向运动，传转输能量，风压被快速叠加，便形成了高压，风力其速度得到增加。当空气被风道重新导入下一组风叶后，将再次被加速。由于多组风叶传转能量，风压被快速叠加，便形成了高压或高吸力。其结构简单，可以根据系统的工作压力进行调整，外界条件限制少，实用性强，风量大并且风压高，应用范围广。【附图说明】:图1为本技术涡轮式高压风机的结构示意图。【具体实施方式】:下面结合附图和实施例对技术明做进一步的说明。如图1所示:涡轮式高压风机由电机(1)、风叶轴(8)、电机支架(3)、联轴器(4)、机壳(7)、轴承支架(10)、轴承(5)、风叶(9)组成。所述的机壳(7)的横截面是圆形的，机壳(7)的一端是呈角度为90度的弯角出风口(6)，另一端是直通管道的进风口(11)。对应机壳(7)管道管径中心在机壳(7)弯角处开有一个口，在弯角开口的位置固定安装有轴承(5);机壳(7)弯角处外面有电机支架(3)。所述的出风口(6)和进风口(11)的口上有法兰(15)。所述的电机⑴通过机壳(7)弯角处的电机支架⑶和机壳(7)固定为一体；电机(I)的动力轴(2)连接到轴联器(4)内。所述的风叶轴⑶安装在机壳(7)内，风叶轴⑶的一端通过机壳⑶弯角处开口处的轴承(5)延伸出机壳(7)连接到联轴器(4)内，风叶轴(8)和机壳(7)的结合部由轴承(4)支撑运动；风叶轴(8)的另一端通过机壳(7)进风口的的轴承支架(10)支撑固定。轴承支架(10)中间有轴承(5)，轴承(5)支撑着风叶轴(8)。所述的风叶轴⑶上固定安装有4组风叶(9)。所述的风叶(9)是轴流式风叶和离心式风叶；风叶轴(8)的风叶(9)是由3组轴流式风叶和I组离心式风叶组成的。工作原理:涡轮式高压风机其采用多组风叶(9)的组合工作，电机⑴开动后，电机(I)的动力轴(2)通过联轴器(4)带动风叶轴(8)，风叶轴(8)在机壳(7)内旋转运动。当风叶轴(8)轴旋转时，进风口(11)的空气由于离心作用，两个叶片中的空气被快速地往外缘方向运动，传转输能量，风压被快速叠加，便形成了高压，风力其速度得到增加。当空气被风道重新导入下一组风叶(9)后，将再次被加速。由于多组风叶(9)传转能量，风压被快速叠加，便形成了高压或高吸力的空气通过出风口(6)排出。以上实施例只是用于帮助理解本技术的制作方法及其核心思想，具体实施不局限于上述具体的实施方式，本领域的技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的变化，均落在本技术的保护范围。【主权项】1.一种涡轮式高压风机，其特征在于:涡轮式高压风机由电机(1)、风叶轴(8)、电机支架(3)、联轴器(4)、机壳(7)、轴承支架(10)、轴承(5)、风叶(9)组成； 所述的机壳(7)的横截面是圆形的，机壳(7)的一端是呈角度为45-135度的弯角出风口(6)，另一端是直通管道的进风口(11);对应机壳(7)直通的管道管径中心在机壳(7)弯角处开有一个口，在机壳(7)弯角处开口的位置安装有轴承(5);机壳(7)弯角处的外面有电机支架⑶；出风口(6)和进风口(11)的口上有法兰(15)； 所述的电机(I)通过机壳(7)弯角处的电机支架(3)和机壳(7)固定为一体；电机(I)的动力轴(2)连接到轴联器(4)内； 所述的风叶轴(8)安装在机壳(7)内，风叶轴(8)的一端通过机壳(8)弯角外开口处的轴承(5)延伸出机壳(7)连接到联轴器(4)内，风叶轴(8)和机壳(7)的结合部由轴承(4)支撑运动；风叶轴(8)的另一端通过机壳(7)进风口的的轴承支架(10)支撑固定；轴承支架(10)中间有轴承(5)，轴承(5)支撑着风叶轴(8)； 所述的风叶轴(8)上固定安装有2-18组风叶(9)。2.根据权利要求1所述的一种涡轮式高压风机，其特征在于:风叶(9)是轴流式风叶，或者是离心式风叶。3.根据权利要求1所述的一种涡轮式高压风机，其特征在于:风叶轴(8)的风叶(9)是由1-17组轴流式风叶和I组离心式风叶组成的；或者是由2-18组轴流式风叶组成的。【专利摘要】本技术涡轮式高压风机由电机、风叶轴、电机支架、联轴器、机壳、风叶、轴承支架、轴承组成。电机通过机壳上的电机支架和机壳固定为一体，风叶轴安装在机壳内，风叶轴上的风叶是轴流式风叶，或者是离心式风叶；风叶轴的风叶组合是由2-18组风叶组成的。当风叶轴旋转时，由于离心作用，两个叶片间的空气被快速地往外缘方向运动，传转输能量，风压被快速叠加，便形成了高压，风力其速度得到增加。当空气被风道重新导入下一组风叶后，将再次被加速，由于多组风叶传转能量，风压被快速叠加，便形成了高压或高吸力。其结构简单，可以根据系统的工作压力进行调整，外界条件限制少，实用性强，风量大并且风压高，应用范围广。【IPC分类】F04D29-26, F04D25-08【公开号】CN204458440【申请号】CN201520118880【专利技术人】程相杰 【申请人】程相杰【公开日】2015年7月8日【申请日】2015年2月14日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种涡轮式高压风机，其特征在于：涡轮式高压风机由电机(1)、风叶轴(8)、电机支架(3)、联轴器(4)、机壳(7)、轴承支架(10)、轴承(5)、风叶(9)组成；所述的机壳(7)的横截面是圆形的，机壳(7)的一端是呈角度为45‑135度的弯角出风口(6)，另一端是直通管道的进风口(11)；对应机壳(7)直通的管道管径中心在机壳(7)弯角处开有一个口，在机壳(7)弯角处开口的位置安装有轴承(5)；机壳(7)弯角处的外面有电机支架(3)；出风口(6)和进风口(11)的口上有法兰(15)；所述的电机(1)通过机壳(7)弯角处的电机支架(3)和机壳(7)固定为一体；电机(1)的动力轴(2)连接到轴联器(4)内；所述的风叶轴(8)安装在机壳(7)内，风叶轴(8)的一端通过机壳(8)弯角外开口处的轴承(5)延伸出机壳(7)连接到联轴器(4)内，风叶轴(8)和机壳(7)的结合部由轴承(4)支撑运动；风叶轴(8)的另一端通过机壳(7)进风口的的轴承支架(10)支撑固定；轴承支架(10)中间有轴承(5)，轴承(5)支撑着风叶轴(8)；所述的风叶轴(8)上固定安装有2‑18组风叶(9)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：程相杰，
申请(专利权)人：程相杰，
类型：新型
国别省市：河南;41
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