本实用新型专利技术提供一种全自动轮毂风干装置，包括外板、气嘴、主风道、轮毂、转动轮、气嘴风道、风道管、滚筒轴支撑、滚筒、滚筒轴、鼓风机出口、鼓风机、驱动电机、左支撑立柱、电机支撑、连接管、水雾分离器、底板、横梁支撑和右支撑立柱，所述主风道安装在所述外板内，所述气嘴风道与所述主风道相连接，所述气嘴风道的内侧安装有所述气嘴，两个所述滚筒之间安装有所述转动轮，所述滚筒上设有所述轮毂，所述风道管的一端与所述主风道相连接，所述风道管的另一端与所述鼓风机出口相连接，所述鼓风机出口安装在所述鼓风机上，所述鼓风机与所述驱动电机相连接，所述驱动电机下端安装有所述电机支撑。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及风干机械设备装置
，尤其是涉及一种全自动轮毂风干装置。
技术介绍
轿车的轮毂轴承过去最多的是成对使用单列圆锥滚子或球轴承。随着技术的发展，轿车已经广泛的使用轿车轮毂单元。轮毂轴承单元的使用范围和使用量日益增长，已经发展到了第三代:第一代是由双列角接触轴承组成。第二代在外滚道上有一个用于将轴承固定的法兰，可简单的将轴承套到轮轴上用螺母固定。使得汽车的维修变的容易。第三代轮毂轴承单元是采用了轴承单元和防抱刹系统相配合。轮毂单元设计成有内法兰和外法兰，内法兰用螺栓固定在驱动轴上，外法兰将整个轴承安装在一起。
技术实现思路
针对现有设备存在的不足，本技术提供一种结构简单、安装和调整方便、安全性高的全自动轮毂风干装置。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是:提供一种全自动轮毂风干装置，其特征在于:包括外板、气嘴、主风道、轮毂、转动轮、气嘴风道、风道管、滚筒轴支撑、滚筒、滚筒轴、鼓风机出口、鼓风机、驱动电机、左支撑立柱、电机支撑、连接管、水雾分离器、底板、横梁支撑和右支撑立柱，所述主风道安装在所述外板内，所述气嘴风道与所述主风道相连接，所述气嘴风道的内侧安装有所述气嘴，两个所述滚筒之间安装有所述转动轮，所述滚筒上设有所述轮毂，所述风道管的一端与所述主风道相连接，所述风道管的另一端与所述鼓风机出口相连接，所述鼓风机出口安装在所述鼓风机上，所述鼓风机与所述驱动电机相连接，所述驱动电机下端安装有所述电机支撑，所述连接管的一端与所述水雾分离器相连接，所述连接管的另一端与所述鼓风机相连接。进一步地，所述滚筒的两端安装有所述滚筒轴，所述滚筒轴安装在所述滚筒轴支撑上，所述滚筒轴支撑安装在所述左支撑立柱上。进一步地，所述滚筒下端安装有所述底板。进一步地，所述横梁支撑的一端与所述右支撑立柱相连接，所述横梁支撑的另一端与所述左支撑立柱相连接。本技术由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具体的积极有益效果为:1、本技术可对直径为18-22英寸，轮宽8-10英寸铝合金轮毂进行水洗后的风干处理。2、本技术风干时间小于15秒，降低了生产成本。3、本技术自动化水平高，具有计数功能。4、本技术可对风干时间进行设定。5、本技术结构简单，安全可靠，具有良好的市场推广价值。【附图说明】图1是本技术结构的整体示意图。图中:I一外板，2—气嘴，3—主风道，4一轮毂，5—转动轮，6—气嘴风道，7—风道管，8—滚筒轴支撑，9一滚筒，10一滚筒轴，11一鼓风机出口，12一鼓风机，13一驱动电机，14 一左支撑立柱，15—电机支撑，16—连接管，17—水雾分离器，18—底板，19 一横梁支撑，20—右支撑立柱。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明，本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。实施例:为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下:如图1所示，本技术提供一种全自动轮毂风干装置，包括外板1、气嘴2、主风道3、轮毂4、转动轮5、气嘴风道6、风道管7、滚筒轴支撑8、滚筒9、滚筒轴10、鼓风机出口11、鼓风机12、驱动电机13、左支撑立柱14、电机支撑15、连接管16、水雾分离器17、底板18、横梁支撑19和右支撑立柱20，主风道3安装在外板I内，气嘴风道6与主风道3相连接，气嘴风道6的内侧安装有气嘴2，两个滚筒9之间安装有转动轮5，滚筒9上设有轮毂4，风道管7的一端与主风道3相连接，风道管7的另一端与鼓风机出口 11相连接，鼓风机出口 11安装在鼓风机12上，鼓风机12与驱动电机13相连接，驱动电机13下端安装有电机支撑15，连接管16的一端与水雾分离器17相连接，连接管16的另一端与鼓风机12相连接。本技术进一步设置为:滚筒9的两端安装有滚筒轴10，滚筒轴10安装在滚筒轴支撑8上，滚筒轴支撑8安装在左支撑立柱14上。本技术进一步设置为:滚筒9下端安装有底板18。本技术进一步设置为:横梁支撑19的一端与右支撑立柱20相连接，横梁支撑19的另一端与左支撑立柱14相连接。通过采用上述技术方案，该装置工作时，轮毂4通过滚筒9被输送进入装置，当轮毂4到达转动轮5时，转动轮5使轮毂加紧并对中，此时驱动电机13通电工作，从而驱动鼓风机12，使鼓风机12产生的风通过鼓风机出口 11进入风道管7，然后进入主风道3，然后风通过气嘴风道6进入气嘴2，气嘴2打开，从而对轮毂4进行风干，当风干完成后，气嘴2关闭，此时转动轮5松开轮毂4，轮毂4通过滚筒9被输送到下一个工序。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。【主权项】1.一种全自动轮毂风干装置，其特征在于:包括外板、气嘴、主风道、轮毂、转动轮、气嘴风道、风道管、滚筒轴支撑、滚筒、滚筒轴、鼓风机出口、鼓风机、驱动电机、左支撑立柱、电机支撑、连接管、水雾分离器、底板、横梁支撑和右支撑立柱，所述主风道安装在所述外板内，所述气嘴风道与所述主风道相连接，所述气嘴风道的内侧安装有所述气嘴，两个所述滚筒之间安装有所述转动轮，所述滚筒上设有所述轮毂，所述风道管的一端与所述主风道相连接，所述风道管的另一端与所述鼓风机出口相连接，所述鼓风机出口安装在所述鼓风机上，所述鼓风机与所述驱动电机相连接，所述驱动电机下端安装有所述电机支撑，所述连接管的一端与所述水雾分离器相连接，所述连接管的另一端与所述鼓风机相连接。2.根据权利要求1所述的一种全自动轮毂风干装置，其特征在于:所述滚筒的两端安装有所述滚筒轴，所述滚筒轴安装在所述滚筒轴支撑上，所述滚筒轴支撑安装在所述左支撑立柱上。3.根据权利要求1所述的一种全自动轮毂风干装置，其特征在于:所述滚筒下端安装有所述底板。4.根据权利要求1所述的一种全自动轮毂风干装置，其特征在于:所述横梁支撑的一端与所述右支撑立柱相连接，所述横梁支撑的另一端与所述左支撑立柱相连接。【专利摘要】本技术提供一种全自动轮毂风干装置，包括外板、气嘴、主风道、轮毂、转动轮、气嘴风道、风道管、滚筒轴支撑、滚筒、滚筒轴、鼓风机出口、鼓风机、驱动电机、左支撑立柱、电机支撑、连接管、水雾分离器、底板、横梁支撑和右支撑立柱，所述主风道安装在所述外板内，所述气嘴风道与所述主风道相连接，所述气嘴风道的内侧安装有所述气嘴，两个所述滚筒之间安装有所述转动轮，所述滚筒上设有所述轮毂，所述风道管的一端与所述主风道相连接，所述风道管的另一端与所述鼓风机出口相连接，所述鼓风机出口安装在所述鼓风机上，所述鼓风机与所述驱动电机相连接，所述驱动电机下端安装有所述电机支撑。【IPC分类】F26B15-00, F26B25-00【公开号】CN204460984【申请号】CN201520114869【专利技术人】杨卓 【申请人】天津恩卓尼尔科技有限公司【公开日】2015年7月8日【申请日】2015年2月23日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种全自动轮毂风干装置，其特征在于：包括外板、气嘴、主风道、轮毂、转动轮、气嘴风道、风道管、滚筒轴支撑、滚筒、滚筒轴、鼓风机出口、鼓风机、驱动电机、左支撑立柱、电机支撑、连接管、水雾分离器、底板、横梁支撑和右支撑立柱，所述主风道安装在所述外板内，所述气嘴风道与所述主风道相连接，所述气嘴风道的内侧安装有所述气嘴，两个所述滚筒之间安装有所述转动轮，所述滚筒上设有所述轮毂，所述风道管的一端与所述主风道相连接，所述风道管的另一端与所述鼓风机出口相连接，所述鼓风机出口安装在所述鼓风机上，所述鼓风机与所述驱动电机相连接，所述驱动电机下端安装有所述电机支撑，所述连接管的一端与所述水雾分离器相连接，所述连接管的另一端与所述鼓风机相连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨卓，
申请(专利权)人：天津恩卓尼尔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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