本实用新型专利技术公开了一种风机后盖，包括呈圆形筒状的本体，所述本体中部设有供转轴穿过的通孔，所述本体上设有安装轴承的凸起部，凸起部上设有与通孔相通的孔，本体上设有加强筋，加强筋抵设在凸起部的外壁上。该风机后盖结构强度大，不易损坏。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种后盖，更具体地说，它涉及一种风机后盖。
技术介绍
风机是我国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机。气体压缩和气体输送机械是把旋转的机械能转换为气体压力能和动能，并将气体输送出去的机械。风机后盖固连于风机外壳后部，一方面起到封闭风机转子和定子的作用，另一方面是用来固定轴的，风机后盖上会设置一个供轴穿过去的通孔，通孔内会压装轴承。申请号为:201320298512.1的中国专利，公开了一种散热式马达后盖，虽然它在后盖本体上设置了加强筋，但这些加强筋主要加强的是后盖本体，对安装轴承的那个凸起部不能起到一个很好的加强作用，这样在压装轴承的时候，由于轴承是硬塞入凸起部的安装孔内的，如果没有对凸起部进行一个加强作用的话，在压装轴承的时候，凸起部容易受到挤压力而损坏。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种风机后盖，该风机后盖结构强度大，不易损坏。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种风机后盖，包括呈圆形筒状的本体，所述本体中部设有供转轴穿过的通孔，所述本体上设有安装轴承的凸起部，凸起部上设有与通孔相通的孔，本体上设有加强筋，加强筋抵设在凸起部的外壁上。本技术优选的:所述凸起部朝向风叶的另一侧。本技术优选的:所述加强筋的高度不小于凸起部的高度。本技术优选的:所述本体包括管体、与凸起部连接的面板和连接管体和凸起部的过渡段，过渡段呈环状，过渡段的截面呈“U”形状。本技术优选的:过渡段朝向风叶另一侧凸起，所述加强筋的一端抵设在凸起部的侧壁上，另一端抵设在过渡段上。本技术优选的:所述加强筋的外端面从凸起部一侧至过渡段一侧倾斜。本技术优选的:所述加强筋包括第一加强筋组和第二加强筋组，第一加强筋组的加强筋厚度小于第二加强筋组的加强筋厚度。本技术优选的:第一加强筋组和第二加强筋组均绕通孔中心均匀设置，所述第一加强筋组的加强筋与第二加强筋组的加强筋交替设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是:加强筋抵设在凸起部的侧壁上，这样加强筋也可以对凸起部起到一个结构加强的作用，使凸起部结构强度更大，这样在压装轴承的时候，凸起部受到挤压力不易损坏。【附图说明】图1为本技术风机后盖实施例的立体图；图2为图1中A-A的剖视图；图3为本技术风机后盖实施例的后视图。附图标记:1、本体；2、通孔；3、凸起部；4、加强筋；5、管体；6、面板；7、过渡段；8、第一加强筋组；9、第二加强筋组。【具体实施方式】参照图1至图3对本技术风机后盖实施例做进一步说明。一种风机后盖，包括呈圆形筒状的本体1，所述本体I中部设有供转轴穿过的通孔2，所述本体I上设有安装轴承的凸起部3，凸起部3上设有与通孔2相通的孔，本体I上设有加强筋4，加强筋4抵设在凸起部3的侧壁上。加强筋4抵设在凸起部3的外壁上，这样加强筋4可以承受凸起部3受到的挤压力，加强筋4也可以对凸起部3起到一个结构加强的作用，使凸起部3结构强度更大，这样在压装轴承的时候，凸起部3受到挤压力不易损坏。所述凸起部3朝向风叶的另一侧。这样的设置，凸起部3可以对本体I起到一个保护的作用，使本体I不易被外物所撞坏，凸起部3比较厚实不易损坏，凸起部3朝向风叶的另一侧设置，使整个后盖的结构强度更大。所述加强筋4的高度不小于凸起部3的高度。这样轴承一开始在往凸起部3压装的时候，加强筋4就可以起到作用，加强筋4对凸起部3的保护作用更好，使整个后盖的结构强度更大。所述本体I包括管体5、与凸起部3连接的面板6和连接管体5和凸起部3的过渡段7，过渡段7呈环状，过渡段7的截面呈“U”形状。过渡段7这样的设置，风机在工作的时候，过渡段7可以起到导流的作用，使进入到风机内的风可以通过过渡段7快速地被导流到风机的出风口处，使风机的工作效率高，过渡段7为U形状，使管体5与面板6的连接处有一定的弹性，这样本体I在受力的时候，本体I不易被折断损坏，增强整体本体I的强度。过渡段7朝向风叶另一侧凸起，所述加强筋4的一端抵设在凸起部3的侧壁上，另一端抵设在过渡段7上。在压装轴承的时候，加强筋4会受到径向的力，传统的加强筋4是设置在面板6上的，这样只能是面板6来承受径向的力，面板6容易损坏，现在加强筋4的另一端抵设在过渡段7上，过渡段7也可以承受一定的力，使面板6不易损坏，这样的设置可以增强整个后盖的强度。所述加强筋4的外端面从凸起部3 —侧至过渡段7 —侧倾斜。这样的设置一方面可以减省材料，降低生产成本，另一方面，加强筋4的外端面从凸起部3 —侧至过渡段7 —侧倾斜后，使整个后盖的结构强度更大，加强筋4没有过多的凸出，防止加强筋4容易被外物给碰撞到而导致加强筋4被碰坏。所述加强筋4包括第一加强筋组8和第二加强筋组9，第一加强筋组8的加强筋4厚度小于第二加强筋组9的加强筋4厚度。比较厚的第二加强筋组9硬性高，结构强度大，可以对凸起部3进行硬性支撑，比较薄的第一加强筋组8比较柔软，可以对凸起部3进行柔性支撑，使凸起部3在保证强度的情况下具有一定的变形量，这样的设置使凸起部3更不容易被轴承所挤坏掉。第一加强筋组8和第二加强筋组9均绕通孔2中心均匀设置，所述第一加强筋组8的加强筋4与第二加强筋组9的加强筋4交替设置。这样的设置，对凸起部3的柔性支撑和硬性支撑有一个结合，受力均匀，使整个后盖结构强度更大。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种风机后盖，包括呈圆形筒状的本体，所述本体中部设有供转轴穿过的通孔，其特征是:所述本体上设有安装轴承的凸起部，凸起部上设有与通孔相通的孔，本体上设有加强筋，加强筋抵设在凸起部的外壁上。2.根据权利要求1所述的风机后盖，其特征是:所述凸起部朝向风叶的另一侧。3.根据权利要求2所述的风机后盖，其特征是:所述加强筋的高度不小于凸起部的高度。4.根据权利要求1所述的风机后盖，其特征是:所述本体包括管体、与凸起部连接的面板和连接管体和凸起部的过渡段，过渡段呈环状，过渡段的截面呈“U”形状。5.根据权利要求4所述的风机后盖，其特征是:过渡段朝向风叶另一侧凸起，所述加强筋的一端抵设在凸起部的侧壁上，另一端抵设在过渡段上。6.根据权利要求5所述的风机后盖，其特征是:所述加强筋的外端面从凸起部一侧至过渡段一侧倾斜。7.根据权利要求1所述的风机后盖，其特征是:所述加强筋包括第一加强筋组和第二加强筋组，第一加强筋组的加强筋厚度小于第二加强筋组的加强筋厚度。8.根据权利要求7所述的风机后盖，其特征是:第一加强筋组和第二加强筋组均绕通孔中心均匀设置，所述第一加强筋组的加强筋与第二加强筋组的加强筋交替设置。【专利摘要】本技术公开了一种风机后盖，包括呈圆形筒状的本体，所述本体中部设有供转轴穿过的通孔，所述本体上设有安装轴承的凸起部，凸起部上设有与通孔相通的孔，本体上设有加强筋，加强筋抵设在凸起部的外壁上。该风机后盖结构强度大，不易损坏本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种风机后盖，包括呈圆形筒状的本体，所述本体中部设有供转轴穿过的通孔，其特征是：所述本体上设有安装轴承的凸起部，凸起部上设有与通孔相通的孔，本体上设有加强筋，加强筋抵设在凸起部的外壁上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：毛仕旭，毛小平，
申请(专利权)人：浙江圣熠机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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