本实用新型专利技术涉及一种油墨包装灌装系统，包括灌装机、输送泵、压盖机、称重器、传送带和控制器，所述输送泵通过管道与灌装机的进料口连接，所述称重器位于灌装机的出料口下方，所述传送带位于压盖机与灌装机之间，所述控制器分别与称重器、灌装机信号连接。本实用新型专利技术采用输送泵输送油墨至灌装机中，灌装过程中称重器实时反馈灌装重量，直至达到设定的值后，控制器控制灌装机停止灌装，由传送带将油墨罐传送至压盖机进行压盖工序，灌装过程中大部分环节采用自动控制和自动操作，不仅提高了灌装的效率，还减轻了工人的劳动强度。本实用新型专利技术可应用于油墨包装及定量灌装。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及油墨包装灌装领域，特别是一种油墨包装灌装系统。
技术介绍
目前生产企业对定量油墨灌装包装的方式如下:将空的油墨罐放置在电子称上，工人从油墨桶内用勺子舀油墨至油墨罐中，直到电子称上显示的值达到预定值，将灌装好的油墨罐移开后于电子称上放空的油墨罐；之后另外的工人对油墨罐手动盖盖子，盖好后再传递至后续的供个人贴标签和装箱。上述的方法有以下的不足:1、手动盖盖子时采用手用力压下，并且用橡胶锤轻敲盖子边缘周围，使盖子盖紧，这样油墨罐罐容易变形，影响密封性，运输过程中油墨容易泄漏；2、整个过程采用手动操作，当包装量大时用时较长，工人劳动强度大，需要劳动力也多。
技术实现思路
为了克服上述技术问题，本技术的目的在于提供一种自动称重及压盖的油墨包装灌装系统，从而减轻劳动强度和提高生产效率。本技术所采用的技术方案是:一种油墨包装灌装系统，包括灌装机、输送泵、压盖机、称重器、传送带和控制器，所述输送泵通过管道与灌装机的进料口连接，所述称重器位于灌装机的出料口下方，所述传送带位于压盖机与灌装机之间，所述控制器分别与称重器、灌装机信号连接。作为本技术的进一步改进，所述灌装机的出料口设有电动阀，所述电动阀与控制器信号连接。作为本技术的进一步改进，所述输送泵为隔膜泵。作为本技术的进一步改进，所述灌装机设有储料仓和灌装仓，所述储料仓上开设观察窗。作为本技术的进一步改进，所述灌装仓内设有推料螺杆。本技术的有益效果是:本技术采用输送泵输送油墨至灌装机中，灌装过程中称重器实时反馈灌装重量，直至达到设定的值后，控制器控制灌装机停止灌装，由传送带将油墨罐传送至压盖机进行压盖工序，灌装过程中大部分环节采用自动控制和自动操作，不仅提高了灌装的效率，还减轻了工人的劳动强度。【附图说明】下面结合附图和实施方式对本技术进一步说明。图1是本技术的示意图。【具体实施方式】如图1所示的油墨包装灌装系统，包括灌装机1、输送泵2、压盖机3、称重器4、传送带5和控制箱8，控制箱8中安装有控制器。输送泵2的出口通过管道与灌装机I的进料口连接，输送泵2的入口接有吸料管，吸料管插入油墨桶9中，从油墨桶9中吸入油墨并通过输送泵2送至灌装机I中。称重器4为电子称或称重台，位于灌装机I的出料口下方并放置在支撑台10台面。其中控制器分别与称重器4、灌装机I信号连接，当称重器4检测到灌装的量达到合适的值时，将信号传输至控制器，同时控制器控制灌装机I停止灌装，达到自动定量灌装的目的。灌装机I除了采用控制器和称重器4的自动控制之外，还配套有手动启闭的按钮，这个按钮装在控制箱8上，在灌装量未达要求但灌装机I自动停机时可以手动开启，满足少量添加油墨至油墨罐中的要求。上述的压盖机3为气动压盖机，传送带5位于压盖机3与灌装机I之间，灌装好的油墨罐通过传送带5传送至压盖机3的压盖工位进行自动压盖，之后再将油墨罐集中放置到成品区。实施例中，称重器4嵌入在支撑台10中，而支撑台10台面、传送带5上表面和压盖机3的压盖平台表面大致在一个平面上，这样方便油墨罐的传输。本实施例仅需要在压盖机3和灌装机I的生产位置分别配备一个工人即能满足整个灌装的流程，其余生产位置均采用自动控制和机器操作，极大的节省了人力，并提高灌装效率。优选的，灌装机I的出料口设有电动阀6，电动阀6与控制器信号连接。称重器4在检测到灌装重量达到设定值后，灌装机I即马上停机，然而灌装机I的出料口处由于油墨的重力或机械的惯性仍会有油墨溢出，造成灌装量过多，因此称重器4在检测到灌装重量达到设定值后，马上由控制器控制电动阀6关闭，那么灌装量就能较为准确。优选的，本实施例中的输送泵2为隔膜泵，对于粘稠的物料输送效果较好，而且流量的调节也更方便。优选的，灌装机I设有储料仓11和灌装仓12，储料仓11与灌装仓12连通，先将从输送泵2输送过来的油墨储存，之后流入灌装仓12中准备灌装。储料仓11上开设观察窗7，观察窗7的作用是观察储料仓11中的油墨料位。使用时启动隔膜泵后，打开隔膜泵气阀同时观察储料仓11，油墨到三分之一料位时，开启灌装机1，调节隔膜泵气阀让油墨输入流量和油墨灌装速度相平衡。优选的，灌装仓12内设有推料螺杆，通过螺旋推进进行灌装。以上所述只是本技术优选的实施方式，其并不构成对本技术保护范围的限制。【主权项】1.一种油墨包装灌装系统，其特征在于:包括灌装机(I)、输送泵(2)、压盖机(3)、称重器(4)、传送带(5)和控制器，所述输送泵(2)通过管道与灌装机⑴的进料口连接，所述称重器⑷位于灌装机⑴的出料口下方，所述传送带(5)位于压盖机(3)与灌装机⑴之间，所述控制器分别与称重器(4)、灌装机(I)信号连接。2.根据权利要求1所述的油墨包装灌装系统，其特征在于:所述灌装机(I)的出料口设有电动阀(6)，所述电动阀(6)与控制器信号连接。3.根据权利要求1所述的油墨包装灌装系统，其特征在于:所述输送泵(2)为隔膜泵。4.根据权利要求1或2或3所述的油墨包装灌装系统，其特征在于:所述灌装机(I)设有储料仓(11)和灌装仓(12)，所述储料仓(11)上开设观察窗(7)。5.根据权利要求4所述的油墨包装灌装系统，其特征在于:所述灌装仓(12)内设有推料螺杆。【专利摘要】本技术涉及一种油墨包装灌装系统，包括灌装机、输送泵、压盖机、称重器、传送带和控制器，所述输送泵通过管道与灌装机的进料口连接，所述称重器位于灌装机的出料口下方，所述传送带位于压盖机与灌装机之间，所述控制器分别与称重器、灌装机信号连接。本技术采用输送泵输送油墨至灌装机中，灌装过程中称重器实时反馈灌装重量，直至达到设定的值后，控制器控制灌装机停止灌装，由传送带将油墨罐传送至压盖机进行压盖工序，灌装过程中大部分环节采用自动控制和自动操作，不仅提高了灌装的效率，还减轻了工人的劳动强度。本技术可应用于油墨包装及定量灌装。【IPC分类】B67C7-00【公开号】CN204454534【申请号】CN201520043509【专利技术人】周昭寅, 钟丽娟, 周昭宇, 朱鑫 【申请人】广州市尤特新材料有限公司【公开日】2015年7月8日【申请日】2015年1月21日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种油墨包装灌装系统，其特征在于：包括灌装机(1)、输送泵(2)、压盖机(3)、称重器(4)、传送带(5)和控制器，所述输送泵(2)通过管道与灌装机(1)的进料口连接，所述称重器(4)位于灌装机(1)的出料口下方，所述传送带(5)位于压盖机(3)与灌装机(1)之间，所述控制器分别与称重器(4)、灌装机(1)信号连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周昭寅，钟丽娟，周昭宇，朱鑫，
申请(专利权)人：广州市尤特新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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