一种油墨砂磨机研磨系统，其包括，一筒体，所述筒体一侧装设有密封部件；一分散轴，所述分散轴至少部分收容于所述筒体中，且所述分散轴穿过所述密封部件并伸入所述筒体中；一电动机，所述电动机与所述分散轴相连，且所述电动机驱动所述分散轴转动；至少一涡轮盘，所述涡轮盘安装于所述分散轴上，且所述分散轴转动时驱动所述涡轮盘转动。由于分散轴上装有涡轮盘，涡轮盘转动时带走大量的热量，并且避免分散过程中出现层流和死角而导致分散效果和冷却效果差，从而提高效率，降低能耗和人工成本。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种油墨砂磨机研磨系统，其包括，一筒体，所述筒体一侧装设有密封部件；一分散轴，所述分散轴至少部分收容于所述筒体中，且所述分散轴穿过所述密封部件并伸入所述筒体中；一电动机，所述电动机与所述分散轴相连，且所述电动机驱动所述分散轴转动；至少一涡轮盘，所述涡轮盘安装于所述分散轴上，且所述分散轴转动时驱动所述涡轮盘转动。由于分散轴上装有涡轮盘，涡轮盘转动时带走大量的热量，并且避免分散过程中出现层流和死角而导致分散效果和冷却效果差，从而提高效率，降低能耗和人工成本。【专利说明】一种油墨砂磨机研磨系统
本技术涉及一种砂磨机结构，特别是一种在油墨生产中使用的砂磨机研磨系统。
技术介绍
砂磨机是一种常规的生产设备，一般都设有分散盘，通过分散盘带动研磨介质运动产生摩擦和剪切力使物料得以研磨和分散。但是现有的砂磨机设备特别是油墨生产中使用的砂磨机研磨系统比较落后，冷却系统只在筒体上设有，在分散过程中会出现层流和死角而导致分散效果和冷却效果差，效率低，能耗高，增加人工成本。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种冷却效果好，避免在分散过程中出现死角和层流的一种油墨砂磨机研磨系统。 为了达到上述目的，本技术一种油墨砂磨机研磨系统，其包括， 一筒体，所述筒体一侧装设有密封部件； —分散轴，所述分散轴至少部分收容于所述筒体中，且所述分散轴穿过所述密封部件并伸入所述筒体中； 一电动机，所述电动机与所述分散轴相连，且所述电动机驱动所述分散轴转动； 至少一涡轮盘，所述涡轮盘安装于所述分散轴上，且所述分散轴转动时驱动所述涡轮盘转动。 在上述技术方案的基础上，多个涡轮盘沿所述分散轴的轴向均匀分布于所述分散轴上，且所述多个涡轮盘形成一涡轮盘组。 在上述技术方案的基础上，多组涡轮盘组沿分散轴转动方向均匀分布于所述分散轴周围。 在上述技术方案的基础上，所述分散轴中设有内水冷回路，所述内水冷回路设有内冷却水进口与内冷却水出口。 在上述技术方案的基础上，所述筒体上还设有外冷却水回路。 在上述技术方案的基础上，所述外冷却水回路设有外冷却水进口与外冷却水出口，且所述外冷却水进口设于所述筒体上端，所述外冷却水出口设于所述筒体下端。 在上述技术方案的基础上，所述涡轮盘材料为硬质合金钢。 在上述技术方案的基础上，所述涡轮盘通过键槽安装于所述分散轴上。 与现有技术相比较，本技术有益效果在于:由于分散轴上装有涡轮盘，涡轮盘转动时带走大量的热量，并且避免分散过程中出现层流和死角而导致分散效果和冷却效果差，提高效率，降低能耗和人工成本。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术一种油墨砂磨机研磨系统结构图； 图2为本技术涡轮盘结构图。 【具体实施方式】 下面结合具体实施例对本技术进行进一步描述。 请参考图1与图2，本技术一种油墨砂磨机研磨系统，其包括筒体1，筒体I 一侧装设有密封部件4。密封部件4和筒体I共同形成一个密闭的空间，油墨的在密闭的空间中进行分散。分散轴2从密闭的空间外穿过密封部件延伸入筒体I中。分散轴2连接有电动机5，电动机5驱动分散轴2转动，并且电动机位于密闭的空间以外。分散轴2上装有涡轮盘3。涡轮盘3转动时带走分散轴2的大量的热量，并且避免分散过程中出现层流和死角而导致分散效果和冷却效果差，提高效率，降低能耗和人工成本。为了提高散热效果，涡轮盘3沿分散轴2的轴向均匀分布于分散轴2上,且多个涡轮盘3形成一涡轮盘组。多组涡轮盘3组沿分散轴2转动方向均匀分布于所述分散轴2周围。涡轮盘3材料为硬质合金钢，能提高涡轮盘3的使用寿命，降低了金属对油墨的污染，当油墨用于塑料薄膜食品外包装袋印刷时，可有效提高食品的安全性。 为了进一步降低分散轴2的温度，提高散热效果，分散轴2中设有内水冷回路7，内水冷回路7设有内冷却水进口 10与内冷却水出口 11。筒体I上还设有外冷却水回路6，外冷却水回路6设有外冷却水进口 8与外冷却水出口 9。为了外冷却水回路6中冷却液循环更加通畅，外冷却水进口 8设于所述筒体I上端，外冷却水出口 9设于所述筒体I下端。 当分散轴2转动时，物料带动涡轮盘3转动。涡轮盘3转动时产生离心力使物料分布于筒体I内壁上，提高物料的分散效果。 对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本技术权利要求的保护范围之内。【权利要求】1.一种油墨砂磨机研磨系统，其特征在于:其包括， 一筒体，所述筒体一侧装设有密封部件； 一分散轴，所述分散轴至少部分收容于所述筒体中，且所述分散轴穿过所述密封部件并伸入所述筒体中； 一电动机，所述电动机与所述分散轴相连，且所述电动机驱动所述分散轴转动； 至少一涡轮盘，所述涡轮盘安装于所述分散轴上，且所述分散轴转动时驱动所述涡轮盘转动。2.如权利要求1中所述的一种油墨砂磨机研磨系统，其特征在于:多个涡轮盘沿所述分散轴的轴向均匀分布于所述分散轴上，且所述多个涡轮盘形成一涡轮盘组。3.如权利要求2中所述的一种油墨砂磨机研磨系统，其特征在于:多组涡轮盘组沿分散轴转动方向均匀分布于所述分散轴周围。4.如权利要求1中所述的一种油墨砂磨机研磨系统，其特征在于:所述分散轴中设有内水冷回路，所述内水冷回路设有内冷却水进口与内冷却水出口。5.如权利要求1中所述的一种油墨砂磨机研磨系统，其特征在于:所述筒体上还设有外冷却水回路。6.如权利要求5中所述的一种油墨砂磨机研磨系统，其特征在于:所述外冷却水回路设有外冷却水进口与外冷却水出口，且所述外冷却水进口设于所述筒体上端，所述外冷却水出口设于所述筒体下端。7.如权利要求1-6任一项所述的一种油墨砂磨机研磨系统，其特征在于:所述涡轮盘材料为硬质合金钢。8.如权利要求1-6任一项所述的一种油墨砂磨机研磨系统，其特征在于:所述涡轮盘通过键槽安装于所述分散轴上。【文档编号】B02C17/18GK204074177SQ201420386291【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年7月14日 优先权日:2014年7月14日 【专利技术者】陶利国 申请人:浙江华宝油墨有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种油墨砂磨机研磨系统，其特征在于：其包括，一筒体，所述筒体一侧装设有密封部件；一分散轴，所述分散轴至少部分收容于所述筒体中，且所述分散轴穿过所述密封部件并伸入所述筒体中；一电动机，所述电动机与所述分散轴相连，且所述电动机驱动所述分散轴转动；至少一涡轮盘，所述涡轮盘安装于所述分散轴上，且所述分散轴转动时驱动所述涡轮盘转动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陶利国，
申请(专利权)人：浙江华宝油墨有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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