一种新型智能立式防堵塞自吸泵制造技术

一种新型智能立式防堵塞自吸泵，泵体上方设置有电机，电机下方设置有电机座，电机座内侧设置有联轴器，电机座下端设置有上泵桶；上泵桶上方还设置有密封腔，密封腔内设置有密封叶轮和密封盖板；上泵桶中部设置有二级涡壳，二级涡壳内侧设置有增压室，增压室内侧设置有二级叶轮和二级盖板；上泵桶的底部设置有汽水分离室，汽水分离室内侧设置有涡壳，涡壳内侧设置有一级叶轮；上泵桶的侧壁上还设置有出水弯管，出水弯管的另一端与单向阀联接；泵体的下方设置有导流器，导流器另一端与进口弯管相连，进口弯管上设置有电控阀；泵体的底部两边各设置有一个底板。本实用新型专利技术具有结构简单，并且耐温、耐压、耐磨、使用寿命长，能够达到防堵塞的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及本技术涉及自吸泵
，特别涉及一种新型智能立式防堵塞自吸栗。
技术介绍
随着时代的进步，社会的发展，泵的用途愈来愈广泛，特别在电力、冶炼、印染、环保等行业对泵的要求越来越严格，其能源用量也日趋增多，泵的耗能占国民经济的比例份额不断增加，因此提高泵的效率及密封性能势在必行。现行技术下的无密封自控自吸泵优点是自动化程度高，使用方便及维修成本低；但是采用的是泵体后流到盖板，其缺点是泵的效率低，能耗高。传统的泵密封装置都是采用填料密封、盘根密封、机械密封，不但使用寿命短、成本高，而且泵运转一定时间后，会产生“跑、冒、滴、漏”的现象，浪费了资源，降低了生产率，污染了环境。传统的自吸泵有一个重大的问题就是防堵塞的问题，堵塞是一个严重的问题，一旦堵塞就会影响自吸泵的正常运转，同时疏通也是一项很繁琐的工作。所以防堵塞显得尤为重要。当自吸泵自吸输送易结冰或需保温物料介质时，首次自吸停机后及启动运转过程中，物料会在泵腔储液室内结冰凝固，堵塞储液室空间，影响泵进口流道的通畅，因此，普通立式自吸泵在北方寒冷季节里工作很难顺利启动正常运行。当自吸泵输送大块物料时由于物料体积大会很容易造成泵体堵塞，使得自吸泵不能正常工作。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单、能实现一次引流，终身自吸目的，并且耐温、耐压、耐磨、振动小、噪音低、移动灵活、拆卸简便、易于安装、使用寿命长，能够达到防堵塞的新型智能立式防堵塞自吸泵。本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种新型智能立式防堵塞自吸泵，泵体上方设置有电机，电机下方设置有电机座，泵体中心还设置有泵轴，其特征在于:电机座内侧设置有联轴器，联轴器上设置有定位螺钉固定在泵轴上，电机座与设置在下端的上泵桶之间通过螺钉固定；上泵桶上方还设置有密封腔，密封腔内设置有密封叶轮，密封腔下方设置有密封盖板；上泵桶中部设置有二级涡壳，二级涡壳内侧设置有增压室，增压室内侧设置有二级叶轮，二级叶轮下方还设置有二级盖板并用二级锁母固定在泵轴上；上泵桶的底部设置有汽水分离室，汽水分离室内侧设置有涡壳，涡壳内侧设置有一级叶轮并且通过锁母与泵轴紧固；所述泵轴上套有密封叶轮、二级叶轮和一级叶轮并且一端固定在电机上另一端固定在一级叶轮上；上泵桶的侧壁上还设置有出水弯管，出水弯管的另一端与单向阀联接；泵体的下方设置有导流器，导流器另一端与进口弯管相连，进口弯管上设置有电控阀；导流器和进口弯管的下方设置有负压腔，泵体的底部两边各设置有一个底板；所述电机座侧面呈一个斜坡形成圆台；所述底板为三角形，分别固定在泵体底部两端的侧壁上。所述泵轴的下端还设置有切割装置，切割装置上设置有数个叶片。所述进口弯管的顶端设置有过滤网。所述泵体的侧壁都采用双层外壁结构。所述双层外壁的两侧设置有两个管接头，其中一个管接头设置在出水弯管的下端，另一个管接头设置在进口弯管的下端。所述切割装置上的叶片设置为三片或者四片，叶片与泵轴的夹角为60°或者45°，其中每两个叶片的折转方向相反。所述出水弯管与进口弯管均为曲线形结构。所述联轴器的内侧设置有键A，联轴器里还设置有键B。所述电机座与上泵桶之间还设置有密封垫。本技术所述的一种新型智能立式防堵塞自吸泵具有结构简单、能实现一次引流，终身自吸目的，并且耐温、耐压、耐磨、振动小、噪音低、移动灵活、拆卸简便、易于安装、使用寿命长，能够达到防堵塞的特点。【附图说明】下面结合附图对本技术做进一步的说明:图1为本技术的结构示意图。1、底板，2、导流器，3、锁母，4、一级叶轮，5、泵轴，6、二级锁母，7、二级涡壳，8、密封盖板，9、密封腔，10、密封叶轮，11、出水弯管，12、螺钉，13、单向阀，14、键A，15、电机，16、定位螺钉，17、联轴器，18、键B，19、电控阀，20、电机座，21、进口弯管，22、密封垫，23、上泵桶，24、增压室，25、二级叶轮，26、二级盖板，27、汽水分离室，28、涡壳，29、负压腔，30、管接头，31、切割装置，32、双层外壁。【具体实施方式】一种新型智能立式防堵塞自吸泵，泵体上方设置有电机15，电机15下方设置有电机座20，泵体中心还设置有泵轴5，其特征在于:电机座20内侧设置有联轴器17，联轴器17上设置有定位螺钉16固定在泵轴5上，电机座20与设置在下端的上泵桶23之间通过螺钉12固定；上泵桶23上方还设置有密封腔9，密封腔9内设置有密封叶轮10，密封腔9下方设置有密封盖板8 ;上泵桶23中部设置有二级涡壳7，二级涡壳7内侧设置有增压室24，增压室24内侧设置有二级叶轮25，二级叶轮25下方还设置有二级盖板26并用二级锁母6固定在泵轴5上；上泵桶23的底部设置有汽水分离室27，汽水分离室27内侧设置有涡壳28，涡壳28内侧设置有一级叶轮4并且通过锁母3与泵轴5紧固；所述泵轴5上套有密封叶轮10、二级叶轮25和一级叶轮4并且一端固定在电机15上另一端固定在一级叶轮4上；上泵桶23的侧壁上还设置有出水弯管11，出水弯管11的另一端与单向阀13联接；泵体的下方设置有导流器2，导流器2另一端与进口弯管21相连，进口弯管21上设置有电控阀19 ;导流器2和进口弯管21的下方设置有负压腔29，泵体的底部两边各设置有一个底板I ;所述电机座20侧面呈一个斜坡形成圆台；所述底板I为三角形，分别固定在泵体底部两端的侧壁上。所述泵轴5的下端还设置有切割装置31，切割装置31上设置有数个叶片。所述进口弯管21的顶端设置有过滤网。所述泵体的侧壁都采用双层外壁32结构。所述双层外壁32的两侧设置有两个管接头30，其中一个管接头30设置在出水弯管11的下端，另一个管接头30设置在进口弯管21的下端。所述切割装置31上的叶片设置为三片或者四片，叶片与泵轴5的夹角为60°或者45°，其中每两个叶片的折转方向相反。所述出水弯管11与进口弯管21均为曲线形结构。所述联轴器17的内侧设置有键A14，联轴器17里还设置有键B18。所述电机座20当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型智能立式防堵塞自吸泵，泵体上方设置有电机（15），电机（15）下方设置有电机座（20），泵体中心还设置有泵轴（5），其特征在于：电机座（20）内侧设置有联轴器（17），联轴器（17）上设置有定位螺钉（16）固定在泵轴（5）上，电机座（20）与设置在下端的上泵桶（23）之间通过螺钉（12）固定；上泵桶（23）上方还设置有密封腔（9），密封腔（9）内设置有密封叶轮（10），密封腔（9）下方设置有密封盖板（8）；上泵桶（23）中部设置有二级涡壳（7），二级涡壳（7）内侧设置有增压室（24），增压室（24）内侧设置有二级叶轮（25），二级叶轮（25）下方还设置有二级盖板（26）并用二级锁母（6）固定在泵轴（5）上；上泵桶（23）的底部设置有汽水分离室（27），汽水分离室（27）内侧设置有涡壳（28），涡壳（28）内侧设置有一级叶轮（4）并且通过锁母（3）与泵轴（5）紧固；所述泵轴（5）上套有密封叶轮（10）、二级叶轮（25）和一级叶轮（4）并且一端固定在电机（15）上另一端固定在一级叶轮（4）上；上泵桶（23）的侧壁上还设置有出水弯管（11），出水弯管（11）的另一端与单向阀（13）联接；泵体的下方设置有导流器（2），导流器（2）另一端与进口弯管（21）相连，进口弯管（21）上设置有电控阀（19）；导流器（2）和进口弯管（21）的下方设置有负压腔（29），泵体的底部两边各设置有一个底板（1）；所述电机座（20）侧面呈一个斜坡形成圆台；所述底板（1）为三角形，分别固定在泵体底部两端的侧壁上。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：侯银进，陆翔，陆志荣，
申请(专利权)人：江苏创进泵阀制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32