一种带浆料过滤装置的防堵塞高效自吸泵制造方法及图纸

一种带浆料过滤装置的防堵塞高效自吸泵，包括自吸泵本体；自吸泵本体包括自吸泵进液口；自吸泵进液口的端口处密封连接有过滤装置；过滤装置包括密封壳体；密封壳体左端的下部设置有过滤出液口；过滤出液口与自吸泵进液口相匹配；密封壳体右端的上下位置分别设置有过滤进液口和排污口；密封壳体内倾斜设置有过滤网；过滤网的左端布置在过滤出液口上方；过滤网的右端布置在排污口的下方；过滤网的上端匹配设置有刮板；刮板的上端铰接在密封壳体的内壁上；刮板的中间位置处铰接有气缸；气缸设置在密封壳体的上端；密封壳体的上端还密封设置有检修口；在自吸泵进液口处连接了过滤装置，避免大颗粒的固体进入到自吸泵内，保证了自吸泵的正常工作。

A high efficiency self-priming pump with slurry filter

【技术实现步骤摘要】
一种带浆料过滤装置的防堵塞高效自吸泵
本技术涉及自吸泵领域，特别涉及一种带浆料过滤装置的防堵塞高效自吸泵。
技术介绍
自吸泵是指在泵启动前不需要采用引水即可工作的泵，广泛应用于钢铁、化工、石油、电力、冶金、环保、污水处理、制药、自来水等领域。由于运输过程中介质内含有较多的固体壳体杂物，容易发生堵塞现象，造成自吸泵无法正常工作；现有技术的处理方法是在自吸泵的入口处设置过滤网，这种结构的弊端是需要定期地拆卸过滤网来进行清洗，操作繁琐，增加了工人的操作强度。
技术实现思路
本技术目的是提供一种带浆料过滤装置的防堵塞高效自吸泵，结构紧凑，设计合理，防堵塞效果好；解决了以上技术问题。为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本技术所采用的技术方案是：一种带浆料过滤装置的防堵塞高效自吸泵，包括自吸泵本体；自吸泵本体右侧下方设置有自吸泵进液口；其特征在于：所述自吸泵进液口的端口处密封连接有过滤装置；所述过滤装置包括密封壳体；所述密封壳体左端的下部设置有过滤出液口；所述过滤出液口与自吸泵进液口相匹配；所述密封壳体右端的上下位置分别设置有过滤进液口和排污口；所述密封壳体内倾斜设置有过滤网；所述过滤网的左端布置在过滤出液口上方；所述过滤网的右端布置在排污口的下方；所述过滤网的上方设置有刮板；所述刮板的上端与气缸末端相连接固定，气缸倾斜设置在密封壳体上；刮板下端与过滤网相接触；所述密封壳体的上端还密封设置有检修口。优选的：所述密封壳体的内侧壁上设置有喷淋头。优选的：所述过滤进液口与自吸泵进液口外形尺寸相匹配；所述排污口的右端密封设置有端盖。优选的：所述过滤网与气缸平行设置，刮板与气缸互相垂直。优选的：所述的密封壳体设置为矩形。优选的：所述的刮板的截面设置为梯形，刮板的宽度与过滤网的宽度相等。优选的：所述的过滤网与密封壳体内壁相连接固定。本技术的有益效果；一种带浆料过滤装置的防堵塞高效自吸泵，与传统结构相比：在自吸泵进液口处连接了过滤装置，能够有效地将液体中的颗粒较大的固体杂质过滤掉，避免大颗粒的固体进入到自吸泵内，保证了自吸泵的正常工作；过滤装置在清洗的过程中仅需要打开排污口的端盖，并启动气缸推动刮板刮拭过滤网的表面，清洗方便快捷，保证了过滤装置正常工作的同时，大大减轻了工人的劳动强度。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术过滤装置的结构示意图；在图中：1.自吸泵本体；11.自吸泵进液口；2.过滤装置；21.密封壳体；22.过滤出液口；23.过滤进液口；24.排污口；25.过滤网；26.刮板；27.气缸；28.检修口；29.端盖；3.喷淋头。具体实施方式为了使本技术的专利技术目的、技术方案及其有益技术效果更加清晰，以下结合附图和具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明；在附图中：一种带浆料过滤装置的防堵塞高效自吸泵，包括自吸泵本体1；自吸泵本体1右侧下方设置有自吸泵进液口11；其特征在于：所述自吸泵进液口11的端口处密封连接有过滤装置2；所述过滤装置2包括密封壳体21；所述密封壳体21左端的下部设置有过滤出液口22；所述过滤出液口22与自吸泵进液口11相匹配；所述密封壳体21右端的上下位置分别设置有过滤进液口23和排污口24；所述密封壳体21内倾斜设置有过滤网25；所述过滤网25的左端布置在过滤出液口22上方；所述过滤网25的右端布置在排污口24的下方；所述过滤网25的上方设置有刮板26；所述刮板26的上端与气缸27末端相连接固定，气缸倾斜设置在密封壳体上；刮板26下端与过滤网25相接触；所述密封壳体21的上端还密封设置有检修口28；所述密封壳体21的内侧壁上设置有喷淋头3；所述过滤进液口23与自吸泵进液口11外形尺寸相匹配；所述排污口24的右端密封设置有端盖29；所述过滤网25与气缸27平行设置，刮板与气缸互相垂直；所述的密封壳体21设置为矩形；所述的刮板26的截面设置为梯形，刮板26的宽度与过滤网25的宽度相等；所述的过滤网25与密封壳体21内壁相连接固定。本技术的具体实施：过滤装置2在清洗的过程中仅需要打开排污口24的端盖29，并启动气缸27推动刮板26刮拭过滤网25的表面，实现了自动化的清洗功能，保证了过滤装置2正常工作的同时，减轻了工人的操作强度。所述密封壳体21的内侧壁上设置有喷淋头3；在刮板26挂拭过滤网25表面后，实用喷淋头3能够进一步地清洁过滤网25的上端面，确保过滤效果更好。所述过滤进液口23与自吸泵进液口11外形尺寸相匹配；原先与自吸泵进液口11相匹配的法兰管，也无需更换即可安装在过滤进液口23上，对市面上已在使用的自吸泵均能够进行安装；所述排污口24的右端密封设置有端盖29；端盖29在清洗过滤装置2时才需要打开，当自吸泵本体1正常工作时，它应当处于密封关闭的状态。所述气缸27的工作轴心与与滤网平行；刮板宽度与滤网宽度相等，确保刮板26在气缸27推动下，将整个过滤网25的上端面刮拭干净。后期维修保养时通过密封壳体21上端的检修口28实现，而无需拆卸整个过滤装置。本技术的自吸泵能够有效地将液体中的颗粒较大的固体杂质过滤掉，避免大颗粒的固体进入到自吸泵内造成堵塞，保证了自吸泵的正常运行。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带浆料过滤装置的防堵塞高效自吸泵，包括自吸泵本体（1）；自吸泵本体（1）右侧下方设置有自吸泵进液口（11）；其特征在于：所述自吸泵进液口（11）的端口处密封连接有过滤装置（2）；所述过滤装置（2）包括密封壳体（21）；所述密封壳体（21）左端的下部设置有过滤出液口（22）；所述过滤出液口（22）与自吸泵进液口（11）相匹配；所述密封壳体（21）右端的上下位置分别设置有过滤进液口（23）和排污口（24）；所述密封壳体（21）内倾斜设置有过滤网（25）；所述过滤网（25）的左端布置在过滤出液口（22）上方；所述过滤网（25）的右端布置在排污口（24）的下方；所述过滤网（25）的上方设置有刮板（26）；所述刮板（26）的上端与气缸（27）末端相连接固定，气缸倾斜设置在密封壳体上；刮板（26）下端与过滤网（25）相接触；所述密封壳体（21）的上端还密封设置有检修口（28）。/n

【技术特征摘要】
1.一种带浆料过滤装置的防堵塞高效自吸泵，包括自吸泵本体（1）；自吸泵本体（1）右侧下方设置有自吸泵进液口（11）；其特征在于：所述自吸泵进液口（11）的端口处密封连接有过滤装置（2）；所述过滤装置（2）包括密封壳体（21）；所述密封壳体（21）左端的下部设置有过滤出液口（22）；所述过滤出液口（22）与自吸泵进液口（11）相匹配；所述密封壳体（21）右端的上下位置分别设置有过滤进液口（23）和排污口（24）；所述密封壳体（21）内倾斜设置有过滤网（25）；所述过滤网（25）的左端布置在过滤出液口（22）上方；所述过滤网（25）的右端布置在排污口（24）的下方；所述过滤网（25）的上方设置有刮板（26）；所述刮板（26）的上端与气缸（27）末端相连接固定，气缸倾斜设置在密封壳体上；刮板（26）下端与过滤网（25）相接触；所述密封壳体（21）的上端还密封设置有检修口（28）。


2.根据权利要求1所述的一种带浆料过滤装置的防堵塞高效自吸泵，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯银进，陆霞，陆志荣，
申请(专利权)人：江苏创进泵阀制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32