一种球型截止阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种球型截止阀，包括阀体、接头、阀托、阀座、转轴、钢球和手把，阀托中心设有第一过液孔，阀托内部设有与第一过液孔和钢球外部腔体连通的卸荷孔，所述手把包括圆台底座和固定连接在圆台底座上的握柄，圆台底座上设有四方孔，所述转轴一端插入四方孔内与手把连接，转轴另一端与钢球连接，所述阀体上并设有控制手把转动角度的限位结构。本实用新型专利技术的球型截止阀，通过在阀托内设置卸荷孔，可使阀体阀腔中积存的油液流入第一过液孔中并随油液流动，可以起到自动减压的作用，从而可以方便球阀开启；球阀手把的结构简单，而且球阀的中轴是插入手把的方孔中与手把连接，使手把的装配方便简单。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及煤矿液压支架液压回路中的液压元件，具体地说，本技术涉及一种球型截止阀。
技术介绍
球型截止阀是截止阀的一种，广泛应用在煤矿综采工作面液压支架的液压回路中，当该支架的某一回路发生问题需要检修时，球阀能将该回路与主回路断开，而不影响其他支架的正常工作。目前常用的球型截止阀的钢球外部容易积存油液，由于阀托上未设置卸荷孔，这部分油液不能流出，导致球阀不容易开启。另外，球型截止阀手把存在结构复杂，不易装配，限位销易断等缺陷，而且由于手把长度短，导致存在操作力矩大的问题。
技术实现思路
本技术提供一种球型截止阀，目的是实现内部自动减压，方便开启。为了实现上述目的，本技术采取的技术方案为:一种球型截止阀，包括阀体、接头、阀托、阀座、转轴、钢球和手把，阀托中心设有与接头内部的进液口连通的第一过液孔，钢球中心设有第二过液孔，阀座中心设有与阀体内部的出液口连通的第三过液孔，所述阀托内部设有与所述第一过液孔和所述钢球外部腔体连通的卸荷孔，所述手把包括圆台底座和固定连接在圆台底座上的握柄，圆台底座上设有四方孔，所述转轴一端插入四方孔内与手把连接，转轴另一端与钢球连接，所述阀体上并设有控制手把转动角度的限位结构。所述卸荷孔在所述阀托内部均布有两个。所述阀托和所述阀座的材质为聚甲醛。所述限位结构为在所述阀体上设置的限位销，所述圆台底座的底面上设有与圆台底座同轴且让限位销插入的弧形槽。所述弧形槽设在所述圆台底座的底面的边缘处。所述弧形槽的弧度为90度。所述握柄与所述圆台底座为一体成型。本技术的球型截止阀，通过在阀托内设置卸荷孔，可使阀体阀腔中积存的油液流入第一过液孔中并随油液流动，可以起到自动减压的作用，从而可以方便球阀开启；球阀手把的结构简单，而且球阀的中轴是插入手把的方孔中与手把连接，使手把的装配方便简单。【附图说明】本说明书包括以下附图，所示内容分别是:图1为本技术的硬密封球阀的剖视图；图2为本技术的硬密封球阀的手把的结构示意图；图3图2中的K向视图；图4为图2的俯视图；图5为图4的A-A剖视图；图6是阀托的剖视图；图7是阀座的剖视图；图中标记为:1、第一密封圈；2、接头；21、进油口 ；3、阀体；31、出油口 ；4、第二密封圈；5、阀托；51、第一过液孔；52、卸荷孔；53、第一沟槽；6、钢球；61、第二过液孔；7、阀座；71、第三过液孔；72、第二沟槽；8、手把；81、圆台底座；82、握柄；83、四方孔；84、弧形槽；9、限位销；10、转轴；11、螺栓；12、第三密封圈。【具体实施方式】下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的【具体实施方式】作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本技术的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。如图1至图7所示，本技术提供了一种球型截止阀，包括阀体、接头、阀托、阀座、转轴、钢球和手把，阀体的材质为3Crl3，接头的材质为2Crl3Y。阀托的中心设有与接头内部的进液口连通的第一过液孔，钢球的中心设有第二过液孔，阀座的中心设有与阀体内部的出液口连通的第三过液孔，当第二过液孔与两侧的第一过液孔和第三过液孔的连通时，球阀处于开启状态，从接头的进油口进入的油液依次经第一过液孔、第二过液孔和第三过液孔流入出油口中。钢球位于阀体的阀腔中，用于控制阀体出油口和接头进油口之间的的油道的通断。阀托内部设有与第一过液孔和钢球外部腔体连通的卸荷孔，由于钢球中心设有第二过液孔，第二过液孔中残留油液的情况下，转动钢球后，油液会流入钢球外部的阀腔中，而通过阀托内部设置的与阀腔连通的卸荷孔，可以使这部分油液流出，起到自动减压的作用，从而可以方便球阀的开启。如图1所示，接头与阀体之间为螺纹连接，在接头深入阀体内的部位与阀体之间还设有一个第三密封圈，第三密封圈为O型密封圈，确保接头与阀体之间的密封。如图1至图5所示，本球型截止阀的手把包括圆台底座和固定连接在圆台底座上的握柄，圆台底座上设有与转轴连接的四方孔，转轴13的伸出阀体的端部插入该四方孔内与四方孔相配合，并通过螺栓11紧固圆台底座和转轴，转轴在阀体内与钢球连接。握柄的一端与圆台底座连接，且握柄与圆台底座为一体成型。本球阀手把与现有技术相比，具有结构简单的优点，生产加工方便，而且球阀的转轴是插入手把的方孔中与手把连接，使手把的装配方便简单，且易于安装和维护，操作力矩小省力。在阀体并设有控制手把转动角度的限位结构。作为优选的，如图1所示，限位结构为在阀体上设置的限位销，相应在圆台底座的底面上设有与圆台底座同轴且让限位销插入的弧形槽。弧形槽设在圆台底座的底面的边缘处，弧形槽的弧度优选为90度，限位销为固定在阀体上的圆柱销，限位销的轴线与圆台底座的轴线相平行。如图2和图4所示，握柄的截面为椭圆形，通过握柄使手把的操作力矩小，操作时省力。如图6所示，阀托为圆柱形的结构，阀托与钢球接触的侧面为球面，第一过液孔为沿阀托轴向贯穿阀托的通孔，第一过液孔的孔径与第二过液孔和第三过液孔的孔径大小相等，且大于进油口的孔径。作为优选的，卸荷孔在阀托内部设有两个，且两个卸荷孔之间的周向夹角为180度，卸荷孔并为倾斜延伸设置，卸荷孔的轴线与第一过液孔的轴线之间的夹角小于90度。作为优选的，如图1和图6所示，阀托与接头相邻，阀托朝向接头的端部外圆周面上设有一个第一沟槽，第一沟槽在阀托端部形成一台阶结构，第一沟槽处套设有一个第一密封圈，第一密封圈夹在接头端面与阀托之间，设置第一密封圈，可以提高阀托与接头之间的密封性，避免油液进入阀腔。第一密封圈优选为O型圈，材质为橡胶。如图7所示，阀座为圆柱形的结构，阀座与钢球接触的侧面为球面，第二过液孔为沿阀座轴向贯穿阀座的通孔，第一过液孔与第三过液孔同轴。作为优选的，如图1和图7所示，阀座位于阀体的阀腔中，与出油口位置相邻，阀座朝向出油口的端部外圆周面上设有一个第二沟槽，第二沟槽在阀座端部形成一台阶结构，第二沟槽处套设有一个第二密封圈，第二密封圈夹在阀腔内壁面与阀座之间，设置第二密封圈，可以提高阀座与阀体之间的密封性，避免油液进入阀腔。第二密封圈优选为O型圈，材质为橡胶。作为优选的，阀托和阀座的材质为聚甲醛，阀托和阀座的球面与钢球表面接触，实现密封，软密封适应能力强，成本低。钢球的材质为2Crl3，硬度好，抗污能力和抗磨损能力好。本球型截止阀的工作介质为乳化液。以上结合附图对本技术进行了示例性描述。显然，本技术具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本技术的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种球型截止阀，包括阀体、接头、阀托、阀座、转轴、钢球和手把，阀托中心设有与接头内部的进液口连通的第一过液孔，钢球中心设有第二过液孔，阀座中心设有与阀体内部的出液口连通的第三过液孔，其特征在于:所述阀托内部设有与所述第一过液孔和所述钢球外部腔体连通的卸荷孔，所述手把包括圆台底座和固定连接在圆台底座上的握柄，圆台底座上设有四方孔，所述转轴一端插入四方孔内与手把连接，转轴另一端与钢球连接，所述阀体上并设有控制手把转动角度的限位结构。2.根据权本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种球型截止阀，包括阀体、接头、阀托、阀座、转轴、钢球和手把，阀托中心设有与接头内部的进液口连通的第一过液孔，钢球中心设有第二过液孔，阀座中心设有与阀体内部的出液口连通的第三过液孔，其特征在于：所述阀托内部设有与所述第一过液孔和所述钢球外部腔体连通的卸荷孔，所述手把包括圆台底座和固定连接在圆台底座上的握柄，圆台底座上设有四方孔，所述转轴一端插入四方孔内与手把连接，转轴另一端与钢球连接，所述阀体上并设有控制手把转动角度的限位结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李福洪，朱述群，谢瑞，林文彬，高俊强，李子昂，
申请(专利权)人：巨隆集团芜湖兴隆液压有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34