【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电池包,具体是一种锂电池电池包。
技术介绍
目前,市场上普通锂电池包是由多节电池组成,采用串并联方式,需要焊接而成,容易造成短路起火,危险系数大,对人身安全造成隐患,而且点焊后维修麻烦,容易造成锂电池的报废,电池组电压不稳定,制造工艺问题多。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锂电池电池包,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种锂电池电池包,包括外接端口板、电池管理系统(BMS)保护板和电池组,其中所述的BMS保护板上包括BMS采样模块、USB扩展口、微控制单元(MCU)、CP/CV/CC、MOS保护开关和待机开关,所述的电池组由15个电池单元组串联而成,每个电池单元组由4节锂电池并联,所述的外接端口板上的C+端口与电池组正极连接,外接端口板上的C-端口与BMS保护板上的C-端口连接,外接端口板上的电池管理系统控制总线(BMS BUS)端同时与BMS保护板上的控制总线端、电池组的每个单元组连接,外接端口板上的B+端口同时与外接端口板上的C+端口、外接端口板上的P+端口连接,外接端口板上的B-端口同时与BMS保护板上B-端口、电池组负极连接,外接端口板上的P-端口与BMS保护板上的P-端口连接,外接端口板上的P+端口与BMS保护板上的B+端口连接,外接端口板上的开关K1与BMS保护板上的待机开关d连接,外接端口板上的USB端口与BMS保护板上的USB扩展口连接 ...
【技术保护点】
一种锂电池电池包,其特征在于,包括外接端口板(1)、电池管理系统(BMS)保护板(2)和电池组(3),其中所述的BMS保护板(2)上包括BMS采样模块(a)、USB扩展口(b)、微控制单元(MCU)、CP/CV/CC、MOS保护开关(c)和待机开关(d),所述的电池组(3)由15个电池单元组串联而成,每个电池单元组由4节锂电池并联,所述的外接端口板(1)上的C+端口与电池组(3)正极连接,外接端口板(1)上的C‑端口与BMS保护板(2)上的C‑端口连接,外接端口板(1)上的电池管理系统控制总线(BMSBUS)端同时与BMS保护板(2)上的控制总线端、电池组(3)连接,外接端口板(1)上的B+端口同时与外接端口板(1)上的C+端口、外接端口板(1)上的P+端口连接,外接端口板(1)上的B‑端口同时与BMS保护板(2)上B‑端口、电池组(3)负极连接,外接端口板(1)上的P‑端口与BMS保护板(2)上的P‑端口连接,外接端口板(1)上的P+端口与BMS保护板(2)上的B+端口连接,外接端口板(1)上的开关K1与BMS保护板上(2)的待机开关(d)连接,外接端口板(1)上的USB端口与BMS ...
【技术特征摘要】
1.一种锂电池电池包,其特征在于,包括外接端口板(1)、电池管理系统(BMS)
保护板(2)和电池组(3),其中所述的BMS保护板(2)上包括BMS采样模块(a)、USB
扩展口(b)、微控制单元(MCU)、CP/CV/CC、MOS保护开关(c)和待机开关(d),
所述的电池组(3)由15个电池单元组串联而成,每个电池单元组由4节锂电池并联,所
述的外接端口板(1)上的C+端口与电池组(3)正极连接,外接端口板(1)上的C-端口
与BMS保护板(2)上的C-端口连接,外接端口板(1)上的电池管理系统控制总线(BMS
BUS)端同时与BMS保护板(2)上的控制总线端、电池组(3)连接,外接端口板(1)上
的B+端口同时与外接端口板(1)上的C+端口、外接端口板(1)上的P+端口连接,外接
端口板(1)上的B-端口同时与BMS保护板(2)上B-端口、电池组(...
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