一种锂电池制造技术

技术编号:13483940 阅读:183 留言:0更新日期:2016-08-06 10:44
本实用新型专利技术公开了一种锂电池,包括电池芯体、电池外壳,电池芯体由电池卷芯、正极引出帽组成,所述电池卷芯内置于电池外壳中,其特征在于:所述电池卷芯由中心正极卷芯部与外围负极卷芯部构成一体,所述正极引出帽焊接于所述中心正极卷芯部上端,所述外围负极卷芯部上端通过焊压成形负极端,所述正极引出帽与外围负极卷芯部之间有一绝缘圈。所述电池外壳中空结构,上端中间具有通孔,供正极引出帽外露。所述正极引出帽为“凸”形状。所述电池卷芯为圆柱形状。本实用新型专利技术。其结构简单,生产方便,节约成本。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种锂电池,包括电池芯体、电池外壳,电池芯体由电池卷芯、正极引出帽组成,所述电池卷芯内置于电池外壳中,其特征在于:所述电池卷芯由中心正极卷芯部与外围负极卷芯部构成一体,所述正极引出帽焊接于所述中心正极卷芯部上端,所述外围负极卷芯部上端通过焊压成形负极端,所述正极引出帽与外围负极卷芯部之间有一绝缘圈。所述电池外壳中空结构,上端中间具有通孔,供正极引出帽外露。所述正极引出帽为“凸”形状。所述电池卷芯为圆柱形状。本技术。其结构简单,生产方便,节约成本。【专利说明】一种锂电池
本技术涉及电池,具体是一种锂电池。
技术介绍
锂电池通常有两种外型:圆柱型和方型。电池内部采用螺旋绕制结构,用一种非常精细而渗透性很强的聚乙烯薄膜隔离材料在正、负极间间隔而成。正极包括由钴酸锂(或镍钴锰酸锂、锰酸锂、磷酸亚铁锂等)及铝箔组成的电流收集极。负极由石墨化碳材料和铜箔组成的电流收集极组成。电池内充有有机电解质溶液。另外还装有安全阀和PTC元件(部分圆柱式使用),以便电池在不正常状态及输出短路时保护电池不受损坏。单节锂电池的电压为3.7V(磷酸亚铁锂正极的为3.2V),电池容量也不可能无限大,因此,常常将单节锂电池进行串、并联处理,以满足不同场合的要求。锂电池广泛应用于水力、火力、风力和太阳能电站等储能电源系统,邮电通讯的不间断电源,以及电动工具、电动自行车、电动摩托车、电动汽车、军事装备、航空航天等多个领域。锂离子电池以其特有的性能优势已在便携式电器如手提电脑、摄像机、移动通讯中得到普遍应用。开发的大容量锂离子电池已在电动汽车中开始试用,预计将成为21世纪电动汽车的主要动力电源之一,并将在人造卫星、航空航天和储能方面得到应用。随着能源的紧缺和世界的环保方面的压力。锂电被广泛应用于电动车行业,特别是磷酸铁锂材料电池的出现,更推动了锂电池产业的发展和应用。中国是世界最大的锂电池生产制造基地、第二大锂电池生产国和出口国,锂电池已经占到全球40%的市场份额。2011年,中国锂电池产量达到29.66亿只,同比增长10.88%,国内锂电池出口额为43.83万美元,实现贸易逆差33500.77万美元。随着中国手机、笔记本电脑、数码相机、电动车、电动工具、新能源汽车等行业的快速发展,对锂电池的需求将会不断增长,同时,由于锂电池生产厂家在技术上的革新,人们对锂电池的需求仍会不断增长,预计2012年我国锂电池产量增速将保持在10%以上,预计到2015年中国锂电池行业产值将达到3530亿元。中国为:一种安全的卷绕式锂电池,专利号200910042312.8,公开了特别涉及到卷绕式锂电池极耳引出结构的改进。一种安全的卷绕式锂电池,包括电池壳体,电池壳体内放置有由正极碳片与负极锂片借助于隔膜隔离并相互卷绕所形成卷芯,卷芯与电池防爆底部设有底膜,电池壳体下端与防爆阀通过焊接密封,卷心与盖帽之间设为四氟盖膜,电池壳体上端与盖帽通过焊接密封,电池的负极引出极耳与正极引出极耳分别引出到电池的两端,由正极碳片的集流体上引出的正极引出极耳与盖帽上所设的正极柱连接,负极锂片引出的负极引出极耳与电池下端的电池壳体连接。中国为:一种圆柱型锂离子电池电芯,专利200920057899.5。公开了一种圆柱型锂离子电池电芯。该圆柱型锂离子电池电芯包括有外壳、正极卷芯和负极卷芯,所述的外壳由具有双圆弧槽的铝塑复合膜卷绕而成,正极卷芯和负极卷芯位于双圆弧槽内;正极卷芯由正极基极包覆铝极耳构成,负极卷芯由负极基极包覆镍极耳构成,铝极耳和镍极耳则分别为双面复合有极耳胶的铝片和镍片。上述技术方案,其连接结构复杂,生产成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种连接结构简单的锂电池。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种锂电池,包括电池芯体、电池外壳,电池芯体由电池卷芯、正极引出帽组成,所述电池卷芯内置于电池外壳中,其特征在于:所述电池卷芯由中心正极卷芯部与外围负极卷芯部构成一体,所述正极引出帽焊接于所述中心正极卷芯部上端,所述外围负极卷芯部上端通过焊压成形负极端,所述正极引出帽与外围负极卷芯部之间有一绝缘圈。优选地,所述电池外壳中空结构,上端中间具有通孔,供正极引出帽外露。优选地,所述正极引出帽为“凸”形状。优选地,所述绝缘圈为胶圈。优选地,所述电池卷芯为圆柱形状。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术采用电池卷芯由中心正极卷芯部与外围负极卷芯部构成一体,正极引出帽焊接于所述中心正极卷芯部上端,所述外围负极卷芯部上端通过焊压成形负极端。其结构简单,生产方便,节约成本。【附图说明】图1是本技术结构不意图。图2是本技术电池芯体结构示意图。图3是本技术电池卷芯主视图。图4是本技术电池卷芯俯视图。图5是本技术正极引出帽主视图。图6是本技术正极引出帽右视图。图7是本技术电池芯体准备装入电池外壳时示意图。图8是火花焊设备焊接正极引出帽及焊接外围负极卷芯部上端步骤流程示意图。图9是本技术内部结构示意图。标号代表:I电池卷芯,2正极引出帽,3电池外壳,4中心正极卷芯部,5外围负极卷芯部,6绝缘圈,7通孔,8电池芯体。【具体实施方式】下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。参见图1-8,一种锂电池,包括电池芯体8、电池外壳3,电池芯体8由电池卷芯1、正极引出帽2组成,所述电池卷芯I内置于电池外壳3中,所述电池卷芯I由中心正极卷芯部4与外围负极卷芯部5构成一体,所述正极引出帽2焊接于所述中心正极卷芯部4上端,所述外围负极卷芯部5上端通过焊压成形负极端,所述正极引出帽2与外围负极卷芯部5之间有一绝缘圈6。所述电池外壳3为中空结构,上端中间具有通孔7,供正极引出帽2外露。所述正极引出帽2为“凸”形状。所述绝缘圈6为胶圈。 所述电池卷芯I为圆柱形状。见图4、8,本技术中心正极卷芯部4上端与正极引出帽2底面焊接,第一步,用带正负极电流的火花焊设备(该设备用实心箭头表示)先将火花焊设备之正极焊接柱压向正极引出帽,当接触到正极焊接柱时,正极焊接柱停止往下压。第二步,将电流的火花焊设备之负极焊接柱继续向外围负极卷芯部5往下压至到外围负极卷芯部后,第三步,正极焊接柱继续压向中心正极卷芯部之中间焊接位置,生产电流瞬间焊接(瞬间生产电流1.5A,电压250v)。正负级焊接柱是安装有弹簧装置的,使其不破坏产品。经过上述工艺制备使正极引出帽接于电池卷芯上,见图9。所述外围负极卷芯部5上端通过焊压成形负极端,是直接用外围负极卷芯部上端外层卷芯体内折后焊接形成负极端。即,电池卷芯之正极引出帽为正极,电池卷芯整个外周围包括外底部为负极。电池外壳之通孔提供正极引出帽裸露出来,为了保证密封性能该通孔处安装有密封胶塞,材质为IIR 丁基橡胶。上面对本专利技术的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利技术并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利技术宗旨的前提下做出各种变化。【主权项】1.一种锂电池,包括电池芯体、电池外壳,电池芯体由电池卷芯、正极引出帽组成,所述电池卷芯内置于电池外壳中,其特征在于:所述电池卷芯由中心正极卷芯部与外围负极卷芯部构成一体,所述正极引出帽焊接于本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种锂电池,包括电池芯体、 电池外壳,电池芯体由电池卷芯、正极引出帽组成,所述电池卷芯内置于电池外壳中,其特征在于:所述电池卷芯由中心正极卷芯部与外围负极卷芯部构成一体,所述正极引出帽焊接于所述中心正极卷芯部上端,所述外围负极卷芯部上端通过焊压成形负极端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郑伟宾
申请(专利权)人:惠州市国圭科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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