本实用新型专利技术涉及一种连续式挂面自动称重分捆装置，它包括墙面、物料传输带和称重箱，通过采用物料传输带、定量传输带、打捆装置、面叉架、电磁装置A、电磁装置B、拉杆、挡板、称重箱、传感器A、传感器B、伸缩杆、传感器C、称料盒组成，物料传输带的输出末端设置称重箱，称重箱内设置有称料盒、传感器B，通过称重物料控制器控制物料传输带的输入物料的量，控制器通过控制伸缩杆使物料由称料盒进入面叉架，面叉架使用定量传输带把物料输入打捆装置；本实用新型专利技术具有称重打包自动化、称重准确、效率高、性能稳定可靠、结构简单成本低、使用方便的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于挂面称重分捆生产
，具体涉及一种连续式挂面自动称重分捆装置。
技术介绍
目前在挂面生产过程中，挂面的称重和分捆工序一般为上下道工序，而称重自动化和分捆自动化技术方面存在衔接不当，节拍不一致的问题，需要投入较多的人力成本进行协调和监控，因此需要一种具有称重打包自动化、称重准确、效率高、性能稳定可靠、结构简单成本低、使用方便的连续式挂面自动称重分捆装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种称重打包自动化、称重准确、效率高、性能稳定可靠、结构简单成本低、使用方便的连续式挂面自动称重分捆装置。本技术的目的是这样实现的：一种连续式挂面自动称重分捆装置，它包括墙面、物料传输带和称重箱，所述的物料传输带的输出末端伸入到称重箱的内部，所述的称重箱内部设置有电磁装置A、电磁装置B、拉杆、挡板、传感器B、称料盒，称重箱的底部设置有出料敞口，称重箱的出料敞口两侧设置有传感器A、传感器C；所述的电磁装置A固定设置在称重箱的顶部，所述的电磁装置B设置在称重箱的顶部，电磁装置B和称重箱之间为滑动副连接，电磁装置B设置在电磁装置A的左侧，电磁装置B的左侧连接有拉杆，电磁装置B和拉杆之间为球面副连接；所述的拉杆一端连接有电磁装置B，拉杆的另一端连接有挡板，拉杆和挡板之间为球面副连接；所述的挡板的一端设置在称重箱上，挡板的另一端搭在物料传输带的输出末端，挡板和称重箱之间为球面副连接；所述的称料盒设置在物料传输带的输出末端下方，称料盒设置在称重箱的出料敞口正上方，称料盒的底面连接有传感器B；所述的传感器B的上方连接有称料盒，传感器B的下方设置有基座；所述的基座下方设置有定量传输带，基座的底面连接有伸缩杆，基座的一侧和墙面设置有插销连接；所述的伸缩杆一端连接基座，伸缩杆的另一端设置在墙面上；所述的定量传输带上设置有均匀设置有若干面叉架，定量传输带的输出末端设置有打捆装置；所述的传感器A、传感器B、传感器C、伸缩杆、电磁装置A、电磁装置B连接有控制器，所述的控制器电连接有物料传输带和定量传输带。所述的面叉架为V形或U形的金属架。所述的称重箱为薄壁金属件组成。所述的打捆装置为封袋打捆装置或纸带捆扎装置。所述的伸缩杆为气压伸缩杆或液压伸缩杆。本技术的有益效果：本技术通过采用物料传输带、定量传输带、打捆装置、面叉架、电磁装置A、电磁装置B、拉杆、挡板、称重箱、传感器A、传感器B、伸缩杆、传感器C、称料盒组成了一种连续式挂面自动称重分捆装置，具有抗电磁干扰、检测速度快、灵敏度高、性能可靠、成本低、使用方便的优点；本技术设置有控制器，控制器连接传感器A、传感器B、传感器C、伸缩杆、电磁装置A、电磁装置B，通过控制器控制物料传输带、定量传输带、打捆装置的工作步骤，具有自动化程度高、性能可靠的优点；本技术的面叉架为V形或U形的金属架，有利于接收称重后的物料，并规整后放入打捆装置，具有物料存取便捷、结构简单、性能稳定的优点；本技术的称重箱为薄壁金属件组成，具有结构简单、经济实用、成本低的优点；总的，本技术，具有称重打包自动化、称重准确、效率高、性能稳定可靠、结构简单成本低、使用方便的优点。附图说明图1是本技术一种连续式挂面自动称重分捆装置的结构示意图。图2是本技术一种连续式挂面自动称重分捆装置的称重箱的结构示意图。图中：1、物料传输带 2、定量传输带 3、打捆装置 4、面叉架 5、电磁装置A 6、电磁装置B 7、拉杆 8、挡板 9、称重箱 10、传感器A 11、传感器B 12、伸缩杆 13、传感器C 14、称料盒 。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的说明。实施例1如图1、图2所示，一种连续式挂面自动称重分捆装置，它包括墙面、物料传输带1和称重箱9，所述的物料传输带1的输出末端伸入到称重箱9的内部，所述的称重箱9内部设置有电磁装置A5、电磁装置B6、拉杆7、挡板8、传感器B11、称料盒14，称重箱9的底部设置有出料敞口，所述的称重箱9的出料敞口两侧设置有传感器A10、传感器C13；所述的电磁装置A5固定设置在称重箱9的顶部，所述的电磁装置B6设置在称重箱9的顶部，电磁装置B6和称重箱9之间为滑动副连接，电磁装置B6设置在电磁装置A5的左侧，电磁装置B6的左侧连接有拉杆7，电磁装置B6和拉杆7之间为球面副连接；所述的拉杆7一端连接有电磁装置B6，拉杆7的另一端连接有挡板8，拉杆7和挡板8之间为球面副连接；所述的挡板8的一端设置在称重箱9上，挡板8的另一端搭在物料传输带1的输出末端，挡板8和称重箱9之间为球面副连接；所述的称料盒14设置在物料传输带1的输出末端下方，称料盒14设置在称重箱9的出料敞口正上方，所述的称料盒14的底面连接有传感器B11；所述的传感器B11的上方连接有称料盒14，传感器B11的下方设置有基座；所述的基座下方设置有定量传输带2，基座的底面连接有伸缩杆12，基座的一侧和墙面设置有插销连接；所述的伸缩杆12一端连接基座，伸缩杆12的另一端设置在墙面上；所述的定量传输带2上设置有均匀设置有若干面叉架4，定量传输带2的输出末端设置有打捆装置3，所述的传感器A10、传感器B11、传感器C13、伸缩杆12、电磁装置A5、电磁装置B6连接有控制器，所述的控制器电连接有物料传输带1和定量传输带2。本技术通过采用物料传输带、定量传输带、打捆装置、面叉架、电磁装置A、电磁装置B、拉杆、挡板、称重箱、传感器A、传感器B、伸缩杆、传感器C、称料盒组成了一种连续式挂面自动称重分捆装置，具有抗电磁干扰、检测速度快、灵敏度高、性能可靠、成本低、使用方便的优点。本技术实施时，首先进行物料传输带的安装，在物料传输带的输出末端设置称重箱，在称重箱上安装相应的电磁装置A、电磁装置B、拉杆、挡板、传感器B、伸缩杆、传感器C、称料盒，通过在称重箱下方设置定量传输带，在定量传输带上设置面叉架，在定量传输带的输出末端设置打捆装置；完成上述安装后，挡板被电磁装置A带动拉杆拉起，挂面物料由物料传输带进入称重箱，在称料盒上进行称重，当挂面达到所需包装用量时，此时控制器使电磁装置A推动拉杆使挡板挡住物料传输带的输出末端，控制器并通过传感器A和传感器B确定下方的面叉架的位置，当有面叉架通过称重箱时，控制器使定量传输带暂停，控制器并使伸缩杆收缩，使基座带动称料盒使物料进入面叉后并使基座和称料盒恢复原位，物料传输带进入下一个工作周期，定量传输带的把物料输送到打捆装置，打捆后物料被输送至仓库；本技术设置有控制器，控制器连接传感器A、传感器B、传感器C、伸缩杆、电磁装置A、电磁装置B，通过控制器控制物料传输带、定量传输带、打捆装置的工作步骤，具有自动化程度高、性能可靠的优点；总的，本技术具有称重打包自动化、称重准确、效率高、性能稳定可靠、结构简单成本低、使用方便的优点。实施例2如图1、图2所示，一种连续式挂面自动称重分捆装置，它包括墙面、物料传输带1和称重箱9，所述的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种连续式挂面自动称重分捆装置，它包括墙面、物料传输带和称重箱，其特征在于：所述的物料传输带的输出末端伸入到称重箱的内部，所述的称重箱内部设置有电磁装置A、电磁装置B、拉杆、挡板、传感器B、称料盒，称重箱的底部设置有出料敞口，称重箱的出料敞口两侧设置有传感器A、传感器C；所述的电磁装置A固定设置在称重箱的顶部，所述的电磁装置B设置在称重箱的顶部，电磁装置B和称重箱之间为滑动副连接，电磁装置B设置在电磁装置A的左侧，电磁装置B的左侧连接有拉杆，电磁装置B和拉杆之间为球面副连接；所述的拉杆一端连接有电磁装置B，拉杆的另一端连接有挡板，拉杆和挡板之间为球面副连接；所述的挡板的一端设置在称重箱上，挡板的另一端搭在物料传输带的输出末端，挡板和称重箱之间为球面副连接；所述的称料盒设置在物料传输带的输出末端下方，称料盒设置在称重箱的出料敞口正上方，称料盒的底面连接有传感器B；所述的传感器B的上方连接有称料盒，传感器B的下方设置有基座；所述的基座下方设置有定量传输带，基座的底面连接有伸缩杆，基座的一侧和墙面设置有插销连接；所述的伸缩杆一端连接基座，伸缩杆的另一端设置在墙面上；所述的定量传输带上设置有均匀设置有若干面叉架，定量传输带的输出末端设置有打捆装置；所述的传感器A、传感器B、传感器C、伸缩杆、电磁装置A、电磁装置B连接有控制器，所述的控制器电连接有物料传输带和定量传输带。...
【技术特征摘要】
1.一种连续式挂面自动称重分捆装置，它包括墙面、物料传输带和称重箱，其特征在于：所述的物料传输带的输出末端伸入到称重箱的内部，所述的称重箱内部设置有电磁装置A、电磁装置B、拉杆、挡板、传感器B、称料盒，称重箱的底部设置有出料敞口，称重箱的出料敞口两侧设置有传感器A、传感器C；所述的电磁装置A固定设置在称重箱的顶部，所述的电磁装置B设置在称重箱的顶部，电磁装置B和称重箱之间为滑动副连接，电磁装置B设置在电磁装置A的左侧，电磁装置B的左侧连接有拉杆，电磁装置B和拉杆之间为球面副连接；所述的拉杆一端连接有电磁装置B，拉杆的另一端连接有挡板，拉杆和挡板之间为球面副连接；所述的挡板的一端设置在称重箱上，挡板的另一端搭在物料传输带的输出末端，挡板和称重箱之间为球面副连接；所述的称料盒设置在物料传输带的输出末端下方，称料盒设置在称重箱的出料敞口正上方，称料盒的底面连接有传感器B；所述的传感器B的上方连接有称料盒，传感器B的...
【专利技术属性】
技术研发人员：董俊营，赵晓玲，王永贵，
申请(专利权)人：禹州市思源实业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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