一种新型隧道施工临时顶板支撑构件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型隧道施工临时顶板支撑构件，包括顶板支撑臂、侧壁支撑臂、高强度螺栓、承压板。所述顶板支撑臂连接侧壁支撑臂，顶壁支撑臂与侧壁支撑臂的连接处开有圆孔。顶板支撑臂远离侧壁支撑臂的一端设有夹持金属丝网的第一凸缘结构，侧壁支撑臂远离顶板支撑臂的一端设有夹持金属丝网的第二凸缘结构。所述承压板包括承压板上边缘、承压板下边缘，承压板放置于顶板支撑臂和侧壁支撑臂的连接处，所述承压板上边缘连接顶板支撑臂，所述承压板下边缘连接侧壁支撑臂，承压板设有的中央穿孔对准所述圆孔，所述高强度螺栓穿过中央穿孔和圆孔将承压板固定。本实用新型专利技术结构简单，可暂时支撑隧道顶板和侧壁，且安装拆卸方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是隧道施工领域，具体涉及的是一种新型隧道施工临时顶板支撑构件。
技术介绍
由于隧道施工的特殊性，为了防止隧道坍塌，一般在隧道施工过程中，是通过边施工边打桩支撑的方式进行挖掘，然后在铺设支撑管道。但在实际过程中，铺设支撑管道时间较长，步骤较为繁琐，有时会与挖掘之间产生一定的滞后性。此时，若隧道所在土层土质构成较为复杂，一部分土质较为松软，且打桩支撑主要架设于隧道中间，则隧道顶板和隧道侧壁间的有很大的可能会发生部分坍塌，危害施工人员的生命安全。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的是提供一种新型隧道施工临时顶板支撑构件，结构简单，拆装快捷，能很好地针对隧道施工过程中发现的软质土层进行暂时性的支撑，解决部分隧道顶板易发生坍塌的技术问题。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是，一种新型隧道施工临时顶板支撑构件，包括顶板支撑臂、侧壁支撑臂、高强度螺栓、承压板。所述顶板支撑臂以一定角度连接侧壁支撑臂。所述顶板支撑臂与侧壁支撑臂间的角度小于或等于为隧道顶板与隧道侧壁间所成的角度。顶壁支撑臂与侧壁支撑臂的连接处开有圆孔，高强度螺栓穿过所述圆孔，将支撑构件固定于隧道上。顶板支撑臂远离侧壁支撑臂的一端设有第一凸缘结构，所述第一凸缘结构为顶板支撑臂远离侧壁支撑臂的一端部分金属朝隧道顶板弯曲5度角～15度角所形成。侧壁支撑臂远离顶板支撑臂的一端设有第二凸缘结构，所述第二凸缘结构为侧壁支撑臂远离顶板支撑臂的一端部分金属朝隧道侧壁弯曲5度角～15度角所形成。所述支撑构件配合安装在隧道顶板和侧壁的金属丝网使用。所述第一凸缘结构和第二凸缘结构夹持所述金属丝网上的金属丝，将支撑构件固定于隧道顶板和侧壁上。所述承压板包括承压板上边缘、承压板下边缘。承压板放置于顶板支撑臂和侧壁支撑臂的连接处。所述承压板上边缘连接顶板支撑臂，所述承压板下边缘连接侧壁支撑臂，承压板上设有中央穿孔，高强度螺栓45度角穿过对准的中央穿孔和圆孔，固定承压板。高强度螺栓施加压缩载荷于承压板表面，压缩载荷传递至承压板上边缘和承压板下边缘，承压板上边缘挤压顶板支撑臂至隧道顶板，承压板下边缘挤压侧壁支撑臂至隧道侧壁，使得支撑构件可暂时支撑隧道顶板和侧壁。作为优选，所述顶板支撑臂和侧壁支撑臂为开口方形金属管道，顶板支撑臂和侧壁支撑臂的长度均为240cm，宽度均为40cm，高度均为15cm，第一凸缘结构与顶板支撑臂之间最大距离为6.5cm，第二凸缘结构域侧壁支撑臂之间最大距离为6.5cm。作为优选，高强度螺栓可以不同角度穿过中央穿孔和圆孔。本技术结构简单，可暂时支撑隧道顶板和侧壁，且安装拆卸方便。附图说明图1为一种新型隧道施工临时顶板支撑构件安装于隧道的结构示意图。其中：15、支撑构件，20、顶板支撑臂，25、侧壁支撑臂，30、圆孔，35、高强度螺栓，45、第一凸缘结构，47、第二凸缘结构，50、隧道顶板，55、隧道侧壁，60、顶板支撑臂远离侧壁支撑臂的一端，65、侧壁支撑臂远离顶板支撑臂的一端，70、金属丝网，75、承压板，80、承压板上边缘，85、承压板下边缘图2为一种新型隧道施工临时顶板支撑构件顶板支撑臂和侧壁支撑臂的结构示意图图3为一种新型隧道施工临时顶板支撑构件结构侧视图其中：A、顶板支撑臂的长度，B、侧壁支撑臂的长度，D、第一凸缘结构与顶板支撑臂之间最大距离，E、侧壁支撑臂的高度，F、第二凸缘结构域侧壁支撑臂之间最大距离具体实施方式以下结合具体实施例，对本技术作进一步说明。一种新型隧道施工临时顶板支撑构件，包括顶板支撑臂20、侧壁支撑臂25、高强度螺栓35、承压板75。所述顶板支撑臂20以一定角度连接侧壁支撑臂25。所述顶板支撑臂20与侧壁支撑臂25间的角度小于或等于为隧道顶板50与隧道侧壁55间所成的角度。顶壁支撑臂20与侧壁支撑臂25的连接处开有圆孔30，高强度螺栓35穿过所述圆孔30，将支撑构15件固定于隧道上。顶板支撑臂20远离侧壁支撑臂25的一端设有第一凸缘结构45，所述第一凸缘结构45为顶板支撑臂远离侧壁支撑臂的一端60部分金属朝隧道顶板50弯曲5度角所形成。侧壁支撑臂远离顶板支撑臂的一端65设有第二凸缘结构47，所述第二凸缘结构47为侧壁支撑臂远离顶板支撑臂的一端65部分金属朝隧道侧壁55弯曲5度角所形成。所述支撑构件15配合安装在隧道顶板50和隧道侧壁55的金属丝网70使用。所述第一凸缘结构45和第二凸缘结构47夹持所述金属丝网70上的金属丝，将支撑构件15固定于隧道顶板50和隧道侧壁55上。所述承压板75包括承压板上边缘80、承压板下边缘85。承压板75放置于顶板支撑臂20和侧壁支撑臂25的连接处。所述承压板上边缘80连接顶板支撑臂20，所述承压板下边缘85连接侧壁支撑臂25，承压板75上设有中央穿孔，高强度螺栓35以45度角穿过对准的中央穿孔和圆孔30，固定承压板75。高强度螺栓35施加压缩载荷于承压板75表面，压缩载荷传递至承压板上边缘80和承压板下边缘85，承压板上边缘80挤压顶板支撑臂20至隧道顶板50，承压板下边缘85挤压侧壁支撑臂25至隧道侧壁55，使得支撑构件15可暂时支撑隧道顶板50和隧道侧壁55。具体实施中，所述顶板支撑臂20和侧壁支撑臂25为开口方形金属管道，顶板支撑臂和侧壁支撑臂的长度A、B均为240cm，宽度均为40cm，高度E均为15cm，第一凸缘结构与顶板支撑臂之间最大距离D为6.5cm，第二凸缘结构域侧壁支撑臂之间最大距离F为6.5cm。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型隧道施工临时顶板支撑构件，其特征在于包括顶板支撑臂、侧壁支撑臂、高强度螺栓、承压板，所述顶板支撑臂连接所述侧壁支撑臂，顶壁支撑臂与侧壁支撑臂的连接处开有圆孔，所述高强度螺栓穿过圆孔固定支撑构件，顶板支撑臂远离侧壁支撑臂的一端设有可夹持金属丝网的第一凸缘结构，所述第一凸缘结构为顶板支撑臂远离侧壁支撑臂的一端部分金属朝隧道顶板弯曲5度角～15度角所形成，侧壁支撑臂远离顶板支撑臂的一端设有可夹持金属丝网的第二凸缘结构，所述第二凸缘结构为侧壁支撑臂远离顶板支撑臂的一端部分金属朝隧道侧壁弯曲5度角～15度角所形成；所述承压板包括承压板上边缘、承压板下边缘，承压板放置于顶板支撑臂和侧壁支撑臂的连接处，所述承压板上边缘连接顶板支撑臂，所述承压板下边缘连接侧壁支撑臂，承压板设有中央穿孔，所述高强度螺栓穿过对准的中央穿孔和圆孔将承压板固定。

【技术特征摘要】
1.一种新型隧道施工临时顶板支撑构件，其特征在于包括顶板支撑臂、侧壁支
撑臂、高强度螺栓、承压板，所述顶板支撑臂连接所述侧壁支撑臂，顶壁支撑
臂与侧壁支撑臂的连接处开有圆孔，所述高强度螺栓穿过圆孔固定支撑构件，
顶板支撑臂远离侧壁支撑臂的一端设有可夹持金属丝网的第一凸缘结构，所述
第一凸缘结构为顶板支撑臂远离侧壁支撑臂的一端部分金属朝隧道顶板弯曲5
度角～15度角所形成，侧壁支撑臂远离顶板支撑臂的一端设有可夹持金属丝网的
第二凸缘结构，所述第二凸缘结构为侧壁支...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨伯娟，
申请(专利权)人：吴江市纺织科技中心有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32