【技术实现步骤摘要】
本技术涉及油泵，具体涉及一种防汽蚀的高温煤焦油泵。
技术介绍
目前的高温油泵主要作为煤焦油的输送泵，而煤焦油的种类很多，成分复杂，水分含量大，在高温情况下，煤焦油中的水分会汽化，汽蚀泵壳，而汽蚀对于部件的磨损是相当严重的，导致泵体十几天左右就磨损致不能使用，采用硬度较大的材质也只能稍微延长寿命而不能从根本上解决这个问题，给现场使用造成了损失和不便。
技术实现思路
针对上述问题，本技术所要解决的技术问题是提供一种性能稳定并且耐汽蚀性能好的防汽蚀的高温煤焦油泵。本技术采用如下的技术方案：本技术包括泵体以及轴承座组件；在所述泵体内设置有防汽蚀件；所述防汽蚀件包括均布设置的汽蚀板以及和汽蚀板连接的连接板；所述泵体包括泵盖，所述泵盖右端面和所述轴承座组件连接；所述泵盖包括轴孔、设置在轴孔左端的左内止口、设置在左内止口外侧壁上的左外止口、设置在左外止口右侧壁上的泵内盖板面、设置在轴孔右端的右内止口、设置在右内止口外侧壁上的右外止口以及设置在泵内盖板面外圆周上的螺栓孔；所述汽蚀板垂直设置在所述泵内盖板面上，所述连接板和所述左外止口连接。进一步，所述汽蚀板数量为6个或8个。本技术的有益效果如下：通过在泵内盖板上分布设置汽蚀板，有效的平衡壳体内混合液体和气体的轴向力，抵消汽蚀冲刷力，从而大大延长部件的使用寿命，使得泵体的使用寿命提高至8-12个月，为用户节省了成本，降低了能耗，效益显著。本技术相比传统高温煤焦油泵更加高效节能，适合大规模推广。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为...
【技术保护点】
一种防汽蚀的高温煤焦油泵,其特征在于：包括泵体以及轴承座组件（4）；在所述泵体内设置有防汽蚀件；所述防汽蚀件包括均布设置的汽蚀板（1）以及和汽蚀板（1）连接的连接板（2）；所述泵体包括泵盖（3），所述泵盖（3）右端面和所述轴承座组件（4）连接；所述泵盖（3）包括轴孔（35）、设置在轴孔（35）左端的左内止口（34）、设置在左内止口（34）外侧壁上的左外止口（31）、设置在左外止口（31）右侧壁上的泵内盖板面（32）、设置在轴孔（35）右端的右内止口（36）、设置在右内止口（36）外侧壁上的右外止口（37）以及设置在泵内盖板面（32）外圆周上的螺栓孔（33）；所述汽蚀板（1）垂直设置在所述泵内盖板面（32）上，所述连接板（2）和所述左外止口（31）连接。
【技术特征摘要】
1.一种防汽蚀的高温煤焦油泵,其特征在于：包括泵体以及轴承座组件（4）；在所述泵体内设置有防汽蚀件；所述防汽蚀件包括均布设置的汽蚀板（1）以及和汽蚀板（1）连接的连接板（2）；
所述泵体包括泵盖（3），所述泵盖（3）右端面和所述轴承座组件（4）连接；
所述泵盖（3）包括轴孔（35）、设置在轴孔（35）左端的左内止口（34）、设置在左内止口（34）外侧壁上的左外止口（31）、设置在左...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔祥军，
申请(专利权)人：武安市永盛机械泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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