直通管路高性能磁性清洁管接头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种直通管路高性能磁性清洁管接头。目前还没有一种结构合理的直通管路高性能磁性清洁管接头，难以达到满意的清洁度。本实用新型专利技术包括直通接头体，其特点是：还包括一号锥密封磁芯座、一号永久磁芯体、一号螺母、一号密封圈、二号锥密封磁芯座、二号永久磁芯体、二号螺母和二号密封圈，直通接头体中设有一号磁芯容纳结构和二号磁芯容纳结构，一号磁芯容纳结构的内部设有一号容纳密封通道，一号永久磁芯体的一部分位于一号锥密封磁芯座的一号磁芯安装腔中，另一部分位于一号磁芯容纳结构的一号磁芯容纳通道和一号缓冲通道中，一号锥密封磁芯座固定在一号磁芯容纳结构上。本实用新型专利技术的连接牢固、可靠，能保证和提高管路的清洁度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种管接头，尤其是涉及一种直通管路高性能磁性清洁管接头，主要用于液压气动行业中。
技术介绍
管子通过管接头、阀、液压泵、泵马达等元件连接形成管路闭合回路，经各种功能的控制阀的控制和分配到各执行元件做功，完成动力传输。上述管路系统闭合回路工作时，管路中介质将从油箱→液压泵→管路闭合回路→回到油箱的无限循环过程，在这个循环过程中，该封闭管路回路中的所有元件内表面的微粒附着物、元件机械动作磨损的微粒金属元素虽可经油箱回油管过滤，但滤网安装的局限性导致了对微粒金属元素难以起到较好的效果。管路系统中的零部件、阀的开闭的机械运动将产生大量的微粒金属元素，变速箱、螺杆空气压缩机、各类泵阀用的油气路系统变黑色，很大程度上是微粒金属元素污染造成的，如不及时更换其流体介质将导致系统工作不稳定、功率下降，设备使用寿命减少。所以长期以来，确保管路的清洁度一直是液压气动行业努力追求的目标，但是目前还难以达到满意的清洁度，轻者会影响元件的密封，降低系统的可靠性，严重的还会危及系统中介质和泵、阀、马达等元件的使用寿命，提高了运行成本，不断提高管路的清洁度是该行业一项至关重要的技术工作。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，连接牢固、可靠，利用永久磁芯体的强磁场不断地将管路流动介质中含有的微粒金属元素进行集中和收集，定期清理从而达到保证和提高管路的清洁度的目的，可有效提高介质的使用寿命，可明显降低运行成本的直通管路高性能磁性清洁管接头。本技术解决上述问题所采用的技术方案是：该直通管路高性能磁性清洁管接头包括直通接头体，其结构特点在于：还包括一号锥密封磁芯座、一号永久磁芯体、一号螺母、一号密封圈、二号锥密封磁芯座、二号永久磁芯体、二号螺母和二号密封圈，所述直通接头体中设置有一号磁芯容纳结构和二号磁芯容纳结构，所述一号磁芯容纳结构的外壁设置有一号外螺纹，该一号磁芯容纳结构的内部设置有一号容纳密封通道，所述一号容纳密封通道的里端和直通接头体的内部相通，该一号容纳密封通道从里向外依次由一号磁芯容纳通道、一号缓冲通道和一号锥密封通道组成，所述一号磁芯容纳通道和一号缓冲通道均为圆柱形结构，所述一号磁芯容纳通道的直径小于一号缓冲通道的直径，所述一号锥密封通道为锥面结构，该一号锥密封通道的直径从里向外逐渐增大；所述一号锥密封磁芯座中设置有一个一号磁芯安装腔，该一号锥密封磁芯座的外壁从下往上依次设置有一号限位凸台和一号外锥面，所述一号外锥面的直径从下往上逐渐缩小，该一号外锥面上设置有一号密封圈安装槽；所述一号螺母中设置有一号内螺纹，该一号螺母的底部设置有一号顶紧凸台；所述一号永久磁芯体的一部分位于一号锥密封磁芯座的一号磁芯安装腔中，所述一号密封圈嵌在一号锥密封磁芯座的一号密封圈安装槽中，所述一号密封圈和一号锥密封磁芯座中的一号外锥面均与一号磁芯容纳结构中的一号锥密封通道的壁面接触，所述一号永久磁芯体的另一部分位于一号磁芯容纳结构的一号磁芯容纳通道和一号缓冲通道中，所述一号螺母中的一号顶紧凸台顶在一号锥密封磁芯座的一号限位凸台上，该一号螺母的一号内螺纹和一号磁芯容纳结构的一号外螺纹连接，所述一号锥密封磁芯座通过一号螺母固定在一号磁芯容纳结构上；所述二号磁芯容纳结构的外壁设置有二号外螺纹，该二号磁芯容纳结构的内部设置有二号容纳密封通道，所述二号容纳密封通道的里端和直通接头体的内部相通，该二号容纳密封通道从里向外依次由二号磁芯容纳通道、二号缓冲通道和二号锥密封通道组成，所述二号磁芯容纳通道和二号缓冲通道均为圆柱形结构，所述二号磁芯容纳通道的直径小于二号缓冲通道的直径，所述二号锥密封通道为锥面结构，该二号锥密封通道的直径从里向外逐渐增大；所述二号锥密封磁芯座中设置有一个二号磁芯安装腔，该二号锥密封磁芯座的外壁从下往上依次设置有二号限位凸台和二号外锥面，所述二号外锥面的直径从下往上逐渐缩小，该二号外锥面上设置有二号密封圈安装槽；所述二号螺母中设置有二号内螺纹，该二号螺母的底部设置有二号顶紧凸台；所述二号永久磁芯体的一部分位于二号锥密封磁芯座的二号磁芯安装腔中，所述二号密封圈嵌在二号锥密封磁芯座的二号密封圈安装槽中，所述二号密封圈和二号锥密封磁芯座中的二号外锥面均与二号磁芯容纳结构中的二号锥密封通道的壁面接触，所述二号永久磁芯体的另一部分位于二号磁芯容纳结构的二号磁芯容纳通道和二号缓冲通道中，所述二号螺母中的二号顶紧凸台顶在二号锥密封磁芯座的二号限位凸台上，该二号螺母的二号内螺纹和二号磁芯容纳结构的二号外螺纹连接，所述二号锥密封磁芯座通过二号螺母固定在二号磁芯容纳结构上。作为优选，本技术所述一号磁芯容纳结构的轴线和二号磁芯容纳结构的轴线重叠，该一号磁芯容纳结构的轴线和直通接头体的轴线垂直相交。作为优选，本技术所述一号密封圈和二号密封圈均为O形圈结构。作为优选，本技术所述一号锥密封磁芯座中的一号外锥面和二号锥密封磁芯座中的二号外锥面均为24度锥面结构。作为优选，本技术所述一号永久磁芯体和二号永久磁芯体均为圆柱形结构。作为优选，本技术所述一号磁芯容纳结构中一号锥密封通道的里端的直径和一号缓冲通道的直径相等，所述二号磁芯容纳结构中二号锥密封通道的里端的直径和二号缓冲通道的直径相等。作为优选，本技术所述一号永久磁芯体的一部分固定在一号锥密封磁芯座的一号磁芯安装腔中，所述二号永久磁芯体的一部分固定在二号锥密封磁芯座的二号磁芯安装腔中。作为优选，本技术所述一号永久磁芯体的位置和二号永久磁芯体的位置均低于直通接头体的内壁。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：能更加有效保证和提高管路的清洁度，其原理是利用一号永久磁芯体的强磁场不断地将管路流动介质中含有的微粒金属元素进行集中和收集，并定期清理，从而达到保证和提高管路清洁度的目的，可有效提高介质的使用寿命，可明显降低运行成本。因采用了对称的永久磁芯体，形成的超强磁场，能更有效对管路流动介质中含有的微粒金属元素进行集中和收集，提高磁性清洁效果。一号永久磁芯体的一部分位于一号锥密封磁芯座的一号磁芯安装腔中，当拧紧一号螺母时，一号锥密封磁芯座沿一号锥密封通道的壁面向里移动，由于一号锥密封通道的壁面为锥面结构，使得一号锥密封通道对一号锥密封磁芯座产生一个抱箍力，在这个抱箍力的作用下，不仅使得一号密封圈起到了良好的密封作用，而且使得一号永久磁芯体被牢牢的抱箍在一号锥密封磁芯座的一号磁芯安装腔中，结构设计科学、巧妙。二号永久磁芯体的一部分位于二号锥密封磁芯座的二号磁芯安装腔中，当拧紧二号螺母时，二号锥密封磁芯座沿二号锥密封通道的壁面向里移动，由于二号锥密封通道的壁面为锥面结构，使得二号锥密封通道对二号锥密封磁芯座产生一个抱箍力，在这个抱箍力的作用下，不仅使得二号密封圈起到了良好的密封作用，而且使得二号永久磁芯体被牢牢的抱箍在二号锥密封磁芯座的二号磁芯安装腔中，结构设计科学、巧妙。本技术的结构设计合理，制作简单，安装方便，额定工作压力（耐压）高，密封可靠，通用性强，可连接现有常用的标准管路。对管子的连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直通管路高性能磁性清洁管接头，包括直通接头体，其特征在于：还包括一号锥密封磁芯座、一号永久磁芯体、一号螺母、一号密封圈、二号锥密封磁芯座、二号永久磁芯体、二号螺母和二号密封圈，所述直通接头体中设置有一号磁芯容纳结构和二号磁芯容纳结构，所述一号磁芯容纳结构的外壁设置有一号外螺纹，该一号磁芯容纳结构的内部设置有一号容纳密封通道，所述一号容纳密封通道的里端和直通接头体的内部相通，该一号容纳密封通道从里向外依次由一号磁芯容纳通道、一号缓冲通道和一号锥密封通道组成，所述一号磁芯容纳通道和一号缓冲通道均为圆柱形结构，所述一号磁芯容纳通道的直径小于一号缓冲通道的直径，所述一号锥密封通道为锥面结构，该一号锥密封通道的直径从里向外逐渐增大；所述一号锥密封磁芯座中设置有一个一号磁芯安装腔，该一号锥密封磁芯座的外壁从下往上依次设置有一号限位凸台和一号外锥面，所述一号外锥面的直径从下往上逐渐缩小，该一号外锥面上设置有一号密封圈安装槽；所述一号螺母中设置有一号内螺纹，该一号螺母的底部设置有一号顶紧凸台；所述一号永久磁芯体的一部分位于一号锥密封磁芯座的一号磁芯安装腔中，所述一号密封圈嵌在一号锥密封磁芯座的一号密封圈安装槽中，所述一号密封圈和一号锥密封磁芯座中的一号外锥面均与一号磁芯容纳结构中的一号锥密封通道的壁面接触，所述一号永久磁芯体的另一部分位于一号磁芯容纳结构的一号磁芯容纳通道和一号缓冲通道中，所述一号螺母中的一号顶紧凸台顶在一号锥密封磁芯座的一号限位凸台上，该一号螺母的一号内螺纹和一号磁芯容纳结构的一号外螺纹连接，所述一号锥密封磁芯座通过一号螺母固定在一号磁芯容纳结构上；所述二号磁芯容纳结构的外壁设置有二号外螺纹，该二号磁芯容纳结构的内部设置有二号容纳密封通道，所述二号容纳密封通道的里端和直通接头体的内部相通，该二号容纳密封通道从里向外依次由二号磁芯容纳通道、二号缓冲通道和二号锥密封通道组成，所述二号磁芯容纳通道和二号缓冲通道均为圆柱形结构，所述二号磁芯容纳通道的直径小于二号缓冲通道的直径，所述二号锥密封通道为锥面结构，该二号锥密封通道的直径从里向外逐渐增大；所述二号锥密封磁芯座中设置有一个二号磁芯安装腔，该二号锥密封磁芯座的外壁从下往上依次设置有二号限位凸台和二号外锥面，所述二号外锥面的直径从下往上逐渐缩小，该二号外锥面上设置有二号密封圈安装槽；所述二号螺母中设置有二号内螺纹，该二号螺母的底部设置有二号顶紧凸台；所述二号永久磁芯体的一部分位于二号锥密封磁芯座的二号磁芯安装腔中，所述二号密封圈嵌在二号锥密封磁芯座的二号密封圈安装槽中，所述二号密封圈和二号锥密封磁芯座中的二号外锥面均与二号磁芯容纳结构中的二号锥密封通道的壁面接触，所述二号永久磁芯体的另一部分位于二号磁芯容纳结构的二号磁芯容纳通道和二号缓冲通道中，所述二号螺母中的二号顶紧凸台顶在二号锥密封磁芯座的二号限位凸台上，该二号螺母的二号内螺纹和二号磁芯容纳结构的二号外螺纹连接，所述二号锥密封磁芯座通过二号螺母固定在二号磁芯容纳结构上。...

【技术特征摘要】
1.一种直通管路高性能磁性清洁管接头，包括直通接头体，其特征在于：还包括一号锥密封磁芯座、一号永久磁芯体、一号螺母、一号密封圈、二号锥密封磁芯座、二号永久磁芯体、二号螺母和二号密封圈，所述直通接头体中设置有一号磁芯容纳结构和二号磁芯容纳结构，所述一号磁芯容纳结构的外壁设置有一号外螺纹，该一号磁芯容纳结构的内部设置有一号容纳密封通道，所述一号容纳密封通道的里端和直通接头体的内部相通，该一号容纳密封通道从里向外依次由一号磁芯容纳通道、一号缓冲通道和一号锥密封通道组成，所述一号磁芯容纳通道和一号缓冲通道均为圆柱形结构，所述一号磁芯容纳通道的直径小于一号缓冲通道的直径，所述一号锥密封通道为锥面结构，该一号锥密封通道的直径从里向外逐渐增大；所述一号锥密封磁芯座中设置有一个一号磁芯安装腔，该一号锥密封磁芯座的外壁从下往上依次设置有一号限位凸台和一号外锥面，所述一号外锥面的直径从下往上逐渐缩小，该一号外锥面上设置有一号密封圈安装槽；所述一号螺母中设置有一号内螺纹，该一号螺母的底部设置有一号顶紧凸台；所述一号永久磁芯体的一部分位于一号锥密封磁芯座的一号磁芯安装腔中，所述一号密封圈嵌在一号锥密封磁芯座的一号密封圈安装槽中，所述一号密封圈和一号锥密封磁芯座中的一号外锥面均与一号磁芯容纳结构中的一号锥密封通道的壁面接触，所述一号永久磁芯体的另一部分位于一号磁芯容纳结构的一号磁芯容纳通道和一号缓冲通道中，所述一号螺母中的一号顶紧凸台顶在一号锥密封磁芯座的一号限位凸台上，该一号螺母的一号内螺纹和一号磁芯容纳结构的一号外螺纹连接，所述一号锥密封磁芯座通过一号螺母固定在一号磁芯容纳结构上；所述二号磁芯容纳结构的外壁设置有二号外螺纹，该二号磁芯容纳结构的内部设置有二号容纳密封通道，所述二号容纳密封通道的里端和直通接头体的内部相通，该二号容纳密封通道从里向外依次由二号磁芯容纳通道、二号缓冲通道和二号锥密封通道组成，所述二号磁芯容纳通道和二号缓冲通道均为圆柱形结构，所述二号磁芯容纳通道的直径小于二号缓冲通道的直径，所述二号锥密封通道为锥面结构，该二号锥密封通道的直径从里向外逐渐增大；所述二号锥密封磁芯座中设置有一个二号磁芯安装腔，该二号锥密封磁芯座的外壁从下...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿志学，
申请(专利权)人：海盐管件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33