【技术实现步骤摘要】
本技术涉及合成革
,特别涉及的是一种合成革湿法线空气加热系统。
技术介绍
现有的合成革湿法生产线一般都是采用集中供热的方法,燃煤锅炉将导热油加热至250℃以上,再经输油管道送至每条生产线,然后通过换热器将烘箱中的空气加热至工艺温度(约150-180℃)。其缺点是,燃煤锅炉污染严重,而且热效率低(仅为60%左右),能耗高(需配置大功率风机、循环油泵等),在管道运输过程中热损耗较大;而在烘箱加热过程中,由于需要导热油经换热器换热,温度受锅炉及其他生产线影响,存在温度不稳定,影响产品质量的现象。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题,本技术的目的在于提供一种合成革湿法线空气加热系统,其能够解决现有燃煤锅炉污染严重和产品质量不稳定的问题,利用天然气直接给空气加热,减少热能的换热和传输损耗。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:合成革湿法线空气加热系统,包括有烘箱,所述烘箱内设有混合室,所述混合室的一端与循环风机的入口连接,其另一端敞口,所述循环风机的出口连接到排风管,所述混合室的侧面通过热风管道连接有置于烘箱顶部的空气加热器,所述空气加热器由从上至下依次相连通的天然气燃烧机、燃烧室和隔离换热器构成。进一步的,所述天然气燃烧机上设有多孔燃烧嘴,该多孔燃烧嘴设于燃烧室的入口处。进一步的,所述烘箱的顶部还设有排风口。通过采用上述的技术方案,本技术的有益效果是:本技术的天然气燃烧机的燃气与空气混合,经多孔燃烧嘴在燃烧室燃烧,产生的高温气体再经隔离换热器将空气加热至300℃,热空气经热风管 ...
【技术保护点】
合成革湿法线空气加热系统,包括有烘箱(10),其特征在于:所述烘箱内设有混合室(6),所述混合室(6)的一端与循环风机(7)的入口连接,其另一端敞口,所述循环风机(7)的出口连接到排风管(8),所述混合室(6)的侧面通过热风管道(5)连接有置于烘箱(10)顶部的空气加热器(20),所述空气加热器(20)由从上至下依次相连通的天然气燃烧机(1)、燃烧室(3)和隔离换热器(4)构成。
【技术特征摘要】
1.合成革湿法线空气加热系统,包括有烘箱(10),其特征在于:所述烘箱内设有混合室(6),所述混合室(6)的一端与循环风机(7)的入口连接,其另一端敞口,所述循环风机(7)的出口连接到排风管(8),所述混合室(6)的侧面通过热风管道(5)连接有置于烘箱(10)顶部的空气加热器(20),所述空气加热器(20)由从上至下依次相连通的天...
【专利技术属性】
技术研发人员:许青松,
申请(专利权)人:福建大中城市环保技术有限公司,
类型:新型
国别省市:福建;35
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