本实用新型专利技术提供一种长螺纹管轴连接装置，它包括有装配在机架上的上油模块以及螺纹连接模块；所述轴类零件的上部加工有外螺纹，所述螺纹连接模块包括有倾斜的安装板，所述安装板正面从上到下分别装配有管类安装块、轴类安装块；轴类零件与管类零件装配时，所述轴类零件装配在所述轴类安装块上，所述轴类安装块的下部设计有带动所述轴类零件自轴旋转的传动结构，所述管类安装块上固定放置有管类零件。该装置对管轴的螺纹连接由机械自动控制，定位更加准确，螺纹旋转连接更加迅速，大大节约了螺纹装配的时间，提高了螺纹装配的精度。
【技术实现步骤摘要】
所属
本技术属于零件装配设备
，尤其是涉及一种长螺纹管轴连接装置。
技术介绍
螺纹连接是机械装配中经常使用到的一种连接方式，像螺栓和螺母的连接就是人们经常使用到一种螺纹连接，传统零件的螺纹装配通常是通过人工来完成，效率低下，而且在一些具体的机械结构中，为了保证连接后的力学性能，外螺纹轴以及内螺纹孔之间的螺纹装配长度较长，这样不仅使得手工装配时间更长，而且容易在装配过程中造成内外螺纹的错位，使得装配后达不到需要的公差，甚至是造成螺纹的损毁，影响螺纹连接的性能和效果。
技术实现思路
对于上述问题，本技术的目的在于提供一种针对管类零件以及轴类零件设计，可以对轴类零件自动上油，同时对二者之间长螺纹连接结构进行自动、准确、快速装配的一种长螺纹管轴连接装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：该长螺纹管轴连接装置包括有装配在机架上的上油模块以及螺纹连接模块；所述上油模块上设计有可以自轴旋转的旋转底座，所述旋转底座上可以竖直向装配待螺纹连接的轴类零件，所述旋转底座上部设计有可以喷油的喷油块，所述喷油块上设计有半圆形的喷油槽，所述轴类零件的润滑位置装配于所述喷油槽内；所述轴类零件的上部加工有外螺纹，所述螺纹连接模块包括有倾斜的安装板，所述安装板正面从上到下分别装配有管类安装块、轴类安装块；轴类零件与管类零件装配时，所述轴类零件装配在所述轴类安装块上，所述轴类安装块的下部设计有带动所述轴类零件自轴旋转的传动结构，所述管类安装块上固定放置有管类零件，所述管类零件的下部设计有与轴类零件上部外螺纹相配的内螺纹，所述轴类零件与管类零件上下同轴放置；所述管类安装块安装在伸缩轴朝下的装配气缸下部伸缩端，所述管类安装块与安装板之间可上下滑动装配。作为优选，所述安装板正面装配有两组并列的管类安装块、轴类安装块；所述上油模块包括有两组旋转底座，所述喷油块上设计有两个并列的喷油槽。作为优选，所述旋转底座的下部通过可上下调节的立柱与机架固定连接。作为优选，所述管类安装块、轴类安装块之间装配有螺母安装模块，所述螺母安装模块上设计有与轴类安装块上轴类零件同轴的贯穿孔。作为优选，所述喷油块通过水平放置的横向气缸装配在所述上油模块上，所述喷油块可以由所述横向气缸带动前后移动。本技术的有益效果在于：该长螺纹管轴连接装置主要用来对管轴的螺纹连接部分进行自动装配；该装置在管类零件和轴类零件装配之前，先通过所述上油模块对所述轴类零件进行上油，具体过程为，先将轴类零件放置在所述上油模块的旋转底座上，，然后使得所述轴类零件的上油位置贴附在所述喷油块的喷油槽内，通过喷油槽上的喷油孔向轴类零件上喷油，这时所述旋转底座带动所述轴类零件旋转，使得润滑油脂可以均匀的喷射在轴类零件的表面，这样不仅在轴类零件的涂油过程更快，同时涂油位置更加准确，涂油量也更加节约。在轴类零件上油之后，将轴类零件放置在所述上油模块的轴类安装块上，将管类零件放置在所述管类安装块上，使得螺纹安装位置同轴相对，这时所述管类安装块被装配气缸带动沿轴类零件以及管类零件的轴线方向朝下运动，使得轴类零件和管类零件同轴顶紧，然后轴类零件由轴类安装块下部的传动结构带动旋转，使得轴类零件与管类零件完成螺纹连接过程；该管轴的螺纹连接由机械自动控制，定位更加准确，螺纹旋转连接更加迅速，大大节约了螺纹装配的时间，提高了螺纹装配的精度。该装置中用来放置轴类零件以及管类零件的轴类安装块、管类安装块装配在倾斜的安装板上，这样使得轴类零件以及管类零件在安装时均倾斜放置，这样在设备上进行安装时更加容易放置和定位。附图说明图1是本长螺纹管轴连接装置正面的结构示意图。图2是本长螺纹管轴连接装置侧面方向的结构示意图。图3是上油模块俯视方向的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：如图1、图2和图3中实施例所示，本长螺纹管轴连接装置包括有装配在机架上的上油模块1以及螺纹连接模块2；所述上油模块1上设计有可以自轴旋转的旋转底座11，所述旋转底座11上可以竖直向装配待螺纹连接的轴类零件3，所述旋转底座11上部设计有可以喷油的喷油块12，所述喷油块12上设计有半圆形的喷油槽13，所述轴类零件3的润滑位置装配于所述喷油槽13内；所述轴类零件3的上部加工有外螺纹，所述螺纹连接模块2包括有倾斜的安装板21，所述安装板21正面从上到下分别装配有管类安装块22、轴类安装块23；轴类零件3与管类零件4装配时，所述轴类零件3装配在所述轴类安装块23上，所述轴类安装块23的下部设计有带动所述轴类零件3自轴旋转的传动结构，所述管类安装块22上固定放置有管类零件4，所述管类零件4的下部设计有与轴类零件3上部外螺纹相配的内螺纹，所述轴类零件3与管类零件4上下同轴放置；所述管类安装块22安装在伸缩轴朝下的装配气缸24下部伸缩端，所述管类安装块22与安装板21之间可上下滑动装配。该长螺纹管轴连接装置主要用来对管轴的螺纹连接部分进行自动装配；该装置在管类零件4和轴类零件3装配之前，先通过所述上油模块1对所述轴类零件3进行上油，具体过程为，先将轴类零件3放置在所述上油模块1的旋转底座11上，，然后使得所述轴类零件3的上油位置贴附在所述喷油块12的喷油槽13内，通过喷油槽13上的喷油孔向轴类零件上喷油，这时所述旋转底座11带动所述轴类零件3旋转，使得润滑油脂可以均匀的喷射在轴类零件的表面，在该实施例中，所述润滑油可以为固态油脂，所述喷油块12的喷油口通过高压油泵与油料相连，油泵可以将油脂从喷油孔从高压挤出。这样不仅在轴类零件3的涂油过程更快，同时涂油位置更加准确，涂油量也更加节约。在轴类零件3上油之后，将轴类零件3放置在所述上油模块1的轴类安装块23上，将管类零件4放置在所述管类安装块22上，使得螺纹安装位置同轴相对，这时所述管类安装块22被装配气缸24带动沿轴类零件3以及管类零件4的轴线方向朝下运动，使得轴类零件3和管类零件4同轴顶紧，然后轴类零件2由轴类安装块23下部的传动结构带动旋转，使得轴类零件3与管类零件4完成螺纹连接过程；该管轴的螺纹连接由机械自动控制，定位更加准确，螺纹旋转连接更加迅速，大大节约了螺纹装配的时间，提高了螺纹装配的精度。该装置中用来放置轴类零件3以及管类零件4的轴类安装块23、管类安装块22装配在倾斜的安装板21上，这样使得轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种长螺纹管轴连接装置，它包括有装配在机架上的上油模块(1)以及螺纹连接模块(2)；其特征在于：所述上油模块(1)上设计有可以自轴旋转的旋转底座(11)，所述旋转底座(11)上可以竖直向装配待螺纹连接的轴类零件(3)，所述旋转底座(11)上部设计有可以喷油的喷油块(12)，所述喷油块(12)上设计有半圆形的喷油槽(13)，所述轴类零件(3)的润滑位置装配于所述喷油槽(13)内；所述螺纹连接模块(2)包括有倾斜的安装板(21)，所述安装板(21)正面从上到下分别装配有管类安装块(22)、轴类安装块(23)；所述轴类零件(3)装配在所述轴类安装块(23)上，所述轴类安装块(23)的下部设计有带动所述轴类零件(3)自轴旋转的传动结构，所述管类安装块(22)上固定放置有管类零件(4)，所述轴类零件(3)与管类零件(4)上下同轴放置；所述管类安装块(22)安装在伸缩轴朝下的装配气缸(24)下部伸缩端，所述管类安装块(22)与安装板(21)之间可上下滑动装配。
【技术特征摘要】
1.一种长螺纹管轴连接装置，它包括有装配在机架上的上油模块(1)
以及螺纹连接模块(2)；其特征在于：所述上油模块(1)上设计有可以自
轴旋转的旋转底座(11)，所述旋转底座(11)上可以竖直向装配待螺纹连
接的轴类零件(3)，所述旋转底座(11)上部设计有可以喷油的喷油块(12)，
所述喷油块(12)上设计有半圆形的喷油槽(13)，所述轴类零件(3)的润
滑位置装配于所述喷油槽(13)内；所述螺纹连接模块(2)包括有倾斜的
安装板(21)，所述安装板(21)正面从上到下分别装配有管类安装块(22)、
轴类安装块(23)；所述轴类零件(3)装配在所述轴类安装块(23)上，所
述轴类安装块(23)的下部设计有带动所述轴类零件(3)自轴旋转的传动
结构，所述管类安装块(22)上固定放置有管类零件(4)，所述轴类零件(3)
与管类零件(4)上下同轴放置；所述管类安装块(22)安装在伸缩轴朝下
的装配气缸(24)下部伸缩端，所述管类安装块(22)...
【专利技术属性】
技术研发人员：申凤哲，
申请(专利权)人：吉安汽车配件苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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