一种管道螺纹清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管道螺纹清洗装置，包括细管、粗管、手柄、支架及压力块，细管一端封闭，另一端和粗管的一端固接在一起，并且细管与粗管相连通，粗管的另一端封闭并且与手柄固接，细管上沿轴向设置有多个毛刷和多个喷嘴，多个毛刷用于清洗管道螺纹，多个喷嘴用于喷射清洗液，粗管上设置有进液口，进液口用于添加清洗液，支架及压力块对置的设置在粗管上，支架和多个毛刷同侧设置，支架用于调整所述毛刷的清洗角度，压力块通过本身重力对毛刷加压。本实用新型专利技术通过一根细管排布多个毛刷，可对各种管道螺纹进行清洗，也包括外径较小的接箍内螺纹；采用压力块和支架结构，保证了清洗质量，本实用新型专利技术结构简单，体积小巧，成本低，使用方便。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及清洗装置领域，特别涉及一种管道螺纹清洗装置。
技术介绍
在石油行业，所用油管、套管和接箍在使用前需要在螺纹部位涂抹螺纹脂，以起到润滑和密封的作用，经过一定时间，涂抹的螺纹脂会发生固化而紧密粘附在螺纹齿内，当螺纹卸扣后再次上扣时，必须将螺纹上已固化的螺纹脂清洗干净，并重新涂抹新的螺纹脂，否 则上扣过程中螺纹容易发生粘扣或损坏的情况，从而影响螺纹接头的密封性能和连接强度，所以螺纹部位清洗质量的好坏是螺纹接头安全可靠服役的关键因素。目前对螺纹脂的清洗主要依靠人工单刷刷洗，专利技术人发现这种清洗方式效率较低而且清洗质量难有保证；市场上也有一些专业清洗设备，但其体积庞大，造价昂贵，转移清洗场所非常不便，而且对于外径较小的接箍内螺纹无法清洗。
技术实现思路
为了解决人工单刷刷洗效率较低且清洗质量难有保证；清洗设备体积庞大、造价昂贵、使用不便，而且无法清洗外径较小的接箍内螺纹的问题，本技术提供了一种管道螺纹清洗装置。所述技术方案如下一种管道螺纹清洗装置，其特征在于，所述管道螺纹清洗装置包括细管、粗管、手柄、支架及压力块，所述细管一端封闭，另一端和所述粗管的一端固接在一起，并且所述细管与所述粗管相连通，所述粗管的另一端封闭并且与所述手柄固接，所述细管上沿轴向设置有多个毛刷和多个喷嘴，所述多个毛刷用于清洗管道螺纹，所述多个喷嘴用于喷射清洗液，所述粗管上设置有进液口，所述进液口用于添加所述清洗液，所述支架及所述压力块对置的设置在所述粗管上，所述支架和所述多个毛刷同侧设置，所述支架用于调整所述毛刷的清洗角度，所述压力块通过本身重力对所述毛刷加压。具体地，所述多个毛刷和所述多个喷嘴的数量各为8个，所述多个毛刷和所述多个喷嘴呈等间隔排布。更具体地，所述多个毛刷分别和所述细管螺纹连接，所述喷嘴与所述细管螺纹连接。作为优选，所述支架为伸缩式支架。作为优选，所述压力块为磁铁块，所述压力块通过本身磁力吸附在所述粗管上。本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是本技术通过一根细管上排布多个毛刷的结构，可对各种管道螺纹进行清洗，也包括外径较小的接箍内螺纹，而且刷洗效率较高；采用压力块和支架结构，保证了清洗质量，另外，本技术还具有结构简单，体积小巧，成本低，使用方便的特点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I是本技术实施例提供的管道螺纹清洗装置结构示意图。其中I细管，11喷嘴，12毛刷，2粗管，21支架，22压力块，23进液口，3手柄。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。如图I所示，一种管道螺纹清洗装置，其特征在于，所述管道螺纹清洗装置包括细管I、粗管2、手柄3、支架21及压力块22，所述细管I 一端封闭，另一端和所述粗管2的一 端固接在一起，并且所述细管I与所述粗管2相连通，所述粗管2的另一端封闭并且与所述手柄3固接，所述细管I上沿轴向设置有多个毛刷12和多个喷嘴11，所述多个毛刷12用于清洗管道螺纹，所述多个喷嘴11用于喷射清洗液，所述粗管2上设置有进液口 23，所述进液口 23用于添加所述清洗液，所述支架21及所述压力块22对置的设置在所述粗管2上，所述支架21和所述多个毛刷12同侧设置，所述支架21用于调整所述毛刷12的清洗角度，所述压力块22通过本身重力对所述毛刷12加压。其中，如图I所示，支架21和毛刷12在管道螺纹清洗装置的同一侧，支架21在靠近手柄3 —端，通过支架21的支撑使整个管道螺纹清洗装置抬高，从而和管道螺纹产生一个作用角度，而压力块22安装在支架21和毛刷12的对侧，毛刷12装在细管I上，压力块22利用本身重力通过对粗管2和细管I的连接体进行作用，也就对毛刷12增加了压力，继而毛刷12对管道螺纹增加了压力，使毛刷12对管道螺纹清洗的作用力加强，清洗的更充分。本技术通过一根细管I上排布多个毛刷12的结构，可对各种管道螺纹进行清洗，也包括外径较小的接箍内螺纹，而且刷洗效率较高；采用压力块22和支架21结构，保证了清洗质量，另外，本技术还具有结构简单，体积小巧，成本低，使用方便的特点。具体地，如图I所示,所述多个毛刷12和所述多个喷嘴11的数量各为8个，所述多个毛刷12和所述多个喷嘴11呈等间隔排布。如此，每一个喷嘴11针对一个毛刷12的清洗范围喷射清洗液，使得毛刷12蘸取更充分的清洗液，对管道螺纹清洗的更彻底。更具体地，如图I所示，所述多个毛刷12分别和所述细管I螺纹连接，所述喷嘴11与所述细管I螺纹连接。即毛刷12和喷嘴11通过螺纹旋拧在细管I上，便于对所述毛刷12和所述喷嘴11进行拆洗和更换。作为优选，如图I所示，所述支架21为伸缩式支架，便于调整所述毛刷12的清洗角度。支架21可根据需要调节高度，使带有毛刷12的细管I与管道螺纹产生一个角度，即为毛刷12与待清洗的管道部位产生角度，从而更方便对管道螺纹不同部位进行清洗。作为优选，如图I所示，所述压力块22为磁铁块，所述压力块22通过本身磁力吸附在所述粗管2上。磁铁块本身具有磁力作用，可直接吸附在粗管2上，免去专门使用外物对压力块22进行固定，方便操作。其中，可根据实际情况使用不同重量的磁铁块，对毛刷12施加不同的作用力。在具体操作时，将支架21调整到适当高度并作为支点，并将管道螺纹清洗装置伸入接箍内螺纹内部，此时，支架21的支撑会使管道螺纹清洗装置抬起一定高度，细管I上的毛刷12和将要清洗的管道螺纹的一面形成合适的角度；在粗管2上吸附一磁铁块，目的在于利用磁铁块本身的重力作用对细管I上的毛刷12加大压力，此磁铁块要位于毛刷12正对面并且尽量靠近细管I端，如此才能使磁铁块对毛刷12的压力作用最大化；通过进液口23加入清洗用到的清洗液，清洗液经过粗管2流入细管1，从喷嘴11喷出，喷到毛刷12或者管道螺纹上，使清洗工作具有足够的清洗液；用手握住手柄3，以支架21为支点，左右摆动手柄3使毛刷12左右顺着管道螺纹的方向进行摆动，同时转动管体或接箍对螺纹进行清洗，也可根据实际需要，采用不同方式使毛刷12对螺纹进行清洗，比如采用直接将带有毛刷12的细管I伸入管道内，左右或者旋转毛刷12清洗等方式。使用传统的人工单刷清洗一根试样需要8分钟左右，使用本技术清洗只需要I分钟左右，而且清洗的质量明显提高，螺纹齿根底部干枯的螺纹脂都能被完全清理干净，如此，本技术不仅效率高而且大大降低了劳动强度。 上述本技术实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管道螺纹清洗装置，其特征在于，所述管道螺纹清洗装置包括细管、粗管、手柄、支架及压力块，所述细管一端封闭，另一端和所述粗管的一端固接在一起，并且所述细管与所述粗管相连通，所述粗管的另一端封闭并且与所述手柄固接，所述细管上沿轴向设置有多个毛刷和多个喷嘴，所述多个毛刷用于清洗管道螺纹，所述多个喷嘴用于喷射清洗液，所述粗管上设置有进液口，所述进液口用于添加所述清洗液，所述支架及所述压力块对置的设置在所述粗管上，所述支架和所述多个毛刷同侧设置，所述支架用于调整所述毛刷的清洗角度，所述压力块通过本身重力对所述毛刷加压。

【技术特征摘要】
1.一种管道螺纹清洗装置，其特征在于，所述管道螺纹清洗装置包括细管、粗管、手柄、支架及压力块，所述细管一端封闭，另一端和所述粗管的一端固接在一起，并且所述细管与所述粗管相连通，所述粗管的另一端封闭并且与所述手柄固接，所述细管上沿轴向设置有多个毛刷和多个喷嘴，所述多个毛刷用于清洗管道螺纹，所述多个喷嘴用于喷射清洗液，所述粗管上设置有进液口，所述进液口用于添加所述清洗液，所述支架及所述压力块对置的设置在所述粗管上，所述支架和所述多个毛刷同侧设置，所述支架用于调整所述毛刷的清洗角度，...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘志勇，宋生印，刘文红，王新虎，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团公司，中国石油天然气集团公司管材研究所，
类型：实用新型
国别省市：