一种注塑机用全自动冷水机制造技术

技术编号:11701336 阅读:83 留言:0更新日期:2015-07-09 00:58
本新型提供了一种注塑机用全自动冷水机,蒸发器内的制冷剂经过换热后从蒸发器的出口排入到第一低压积液器内,来自蒸发器内未蒸发完成的低压制冷剂液体由于重力作用下沉到第一低压积液器的底部,保证冷冻水达到合适温度,提高对模具的降温效果,继而提高了加工效果;并且通过出水口和水泵排入一次除料装置中,经一次除料装置过滤后的冷冻水再进入冷却道中,可以防止传统技术中因冷冻水与冷却道换热时,产生杂质依附堆积在管壁上堵塞冷却道,导致冷却道降温效果减下,甚至直接失去降温效果,对成型产品的质量和外形造成极大影响的情况发生。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑设备领域,尤其涉及一种注塑机用全自动冷水机
技术介绍
汽车儿童安全座椅就是一种专为不同体重(或年龄段)的儿童设计,安装在汽车内,能有效提高儿童乘车安全的座椅。在汽车碰撞或突然减速的情况下,可以减少对儿童的冲压力和限制儿童的身体移动从而减轻对他们的伤害。安全座椅中多数部件均采用注塑成型,在注塑加工时,模具的温度控制会极大的影响成型后产品质量;故此,在注塑时,都会采用模温机或冷水机对模具温度进行控制,使其达到需要的温度,模温机是升高模具温度并保持在一定范围,冷水机是在成型完成后,对模具进行降温,以加快产品的冷却速度。现有技术中,冷水机连接有外部冷却水塔,在模具内产品成型后,冷水机将冷却水导入模具四周的冷却道内对模具进行降温,然后再通过冷却道出水口排出,经过导水管后进入冷却水塔内;经过模具的冷却水吸收模具的温度而变成高温水,众所周知,水中含有多种可溶于水的矿物质,高温水中矿物质会质析出,并依附在冷却道的管壁上,导致冷却道被堵塞,使冷水机对模具的冷却工作无法正常进行,甚至失去冷却功能,对产品外观和加工速度造成极大影响,同时还会使产品内应力超过指标,强度要求无法达到指标。
技术实现思路
为了克服上述问题,本技术提供了一种可以防止冷却道被堵塞,使冷水机无法正常工作,导致产品质量差的注塑机用全自动冷水机。为实现上述目的,本技术提供的技术方案是:一种注塑机用全自动冷水机,包括压缩机、冷却道、冷凝器、高压浮球阀、第一低压积液器、蒸发器、膨胀阀和一次除异物装置;所述压缩机具有排气口和回气口,冷凝器的入口与压缩机的排气口连接,高压浮球阀与冷凝器的出口连接,第一低压积液器设有进液口和输出口,输出口与压缩机的回气口连接,第一低压积液器的底部还设有出水口通过水泵与冷却道的进水口连接,第一低压积液器的进液口与高压浮球阀连通,冷却道的出水口与蒸发器的输入口连接,膨胀阀设于高压浮球阀和蒸发器之间;所述一次除异物装置包括管道过滤器和与管道过滤器连通的管道除铁器,管道过滤器的进水口连接于第一低压积液器的出水口,管道除铁器的出水口连接于水泵的进水口 ;在所述管道过滤器内设有滤芯,管道除铁器内设有磁棒。所述的冷却道呈直线型,直线型冷却道进水口设于一侧板上,出水口设于另一侧板上,出水口侧板与进水口侧板相对;在所述冷却道的进水口设有二次除异物装置,该二次除异物装置包括除料气缸和除料塞,该除料塞设于冷却道内,并与除料气缸的活塞杆固定连接,除料塞形状与冷却道形状相同,除料塞外形略小于冷却道内部尺寸;除料气缸的活塞杆长度大于冷却道长度,除料气缸与PLC控制器连接,在冷却道的出水口底部设有压力感应器,压力传感器与PLC控制器连接。所述高压浮球阀的出口通过管路与蒸发器的输入口连通,第一低压积液器位于高压浮球阀和蒸发器之间,管路中部设于第一低压积液器内。还设有PLC控制器和第二积液器,管道过滤器的进水口设有第二进水管与第二低压积液器的出水口连接,第二进水管上设有电磁阀,电磁阀与PLC控制器连接。在所述第一低压积液器的内壁上还设置有用于检测制冷剂液体液面高度的液面检测器,液面检测器与PLC控制器连接。_2] 上述技术方案的有益之处在于:1、本新型提供了一种注塑机用全自动冷水机,工作时,从压缩机的排气口排出的高压高温制冷剂从冷凝器的入口进入到冷凝器内,高压高温制冷剂在冷凝器中与外界空气进行换热以冷凝降温,冷凝后的制冷剂通过高压浮球阀后进入到管路内,管路内的制冷剂经过膨胀阀节流后从蒸发器的入口进入到蒸发器内,蒸发器内的制冷剂经过换热后从蒸发器的出口排入到第一低压积液器内,来自蒸发器内未蒸发完成的低压制冷剂液体(即冷冻水)由于重力作用下沉到第一低压积液器的底部,保证冷冻水达到合适温度,提高对模具的降温效果,继而提高了加工效果;并且通过出水口和水泵排入一次除料装置中,来自蒸发器内的制冷剂蒸汽跟管路内的高压制冷剂进行换热后依次通过输出口和回气口回到压缩机内部进行压缩循环,经一次除料装置过滤后的冷冻水再进入冷却道中,可以防止传统技术中因冷冻水与冷却道换热时,产生杂质依附堆积在管壁上堵塞冷却道,导致冷却道降温效果减下,甚至直接失去降温效果,对成型产品的质量和外形造成极大影响的情况发生。2、本新型还设有二次除料装置,当冷却道内冷冻水完全排入积液器内时,PLC控制器操控除料气缸工作,使活塞杆带动除料塞在冷却道内穿过,对冷却道壁上杂质进行清理,进一步保证了冷却道工作的稳定性,防止因冷却道堵塞导致无法对模腔进行降温处理情况发生。3、本新型高压浮球阀的出口通过管路与蒸发器的输入口连通,第一低压积液器位于高压浮球阀和蒸发器之间,管路中部设于第一低压积液器内,当从高压浮球阀排入到管路内的高压制冷剂流经位于低压积液器内的一部分时,该一部分的管路内的高压制冷剂与第一低压积液器内的低压制冷剂进行换热,使得高压制冷剂进一步过冷,即使低压积液器内低压制冷剂温度进一步降低,以提高对模具的降温效果,提高加工效率和质量。4、本新型还设有第二积液器,管道过滤器的进水口设有第二进水管与第二低压积液器的出水口连接,第二进水管上设有电磁阀,电磁阀与PLC控制器连接,第一低压积液器的内壁上还设置有用于检测制冷剂液体液面高度的液面检测器,液面检测器与PLC控制器连接,当第一低压积液器内液面低于液面检测器时,液面检测器发出信号给PLC控制器,PLC控制器控制第二进水管上的电磁阀打开,控制第二低压积液器内水泵打开,通过第二低压积液器给冷却道提供冷冻水,以保证冷却道对模腔的正常降温工作,当第一液面检测器器壁上的液面检测器再次被冷冻水浸没时,PLC控制器控制电磁阀关闭,控制第一积液器内水泵打开,通过第一低压积液器给冷却道提供冷却水;可以防止因第一低压积液器中无冷冻水时,冷却道无法达到降温效果的情况出现,保证冷却道工作的稳定性,进而保证了产品的质量。下面结合附图和具体实施例对本新型作进一步的说明。【附图说明】图1为本新型结构示意图;图2为本新型一次除料装置结构示意图;图3为本新型二次除料装置结构示意图。【具体实施方式】实施例1如图1、2、3所示的一种注塑机用数控冷水机,包括PLC控制器、压缩机1、冷却道2、冷凝器3、高压浮球阀4、第一低压积液器5、蒸发器6和膨胀阀7,冷却道2设于模具内部,模腔的四周,冷却道2的进水口通过水泵与第一低压积液器5连接,冷却道2的出水口与蒸发器6的输入口连接,压缩机I具有排气口 10和回气口 11,冷凝器3的入口与压缩机I的排气口连接,高压浮球阀4与冷凝器3的出口连接,以调整冷凝器3的液面,第一低压积液器5设有进液口和输出口,输出口当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注塑机用全自动冷水机,其特征在于:包括压缩机、冷却道、冷凝器、高压浮球阀、第一低压积液器、蒸发器、膨胀阀和一次除异物装置;所述压缩机具有排气口和回气口,冷凝器的入口与压缩机的排气口连接,高压浮球阀与冷凝器的出口连接,第一低压积液器设有进液口和输出口,输出口与压缩机的回气口连接,第一低压积液器的底部还设有出水口通过水泵与冷却道的进水口连接,第一低压积液器的进液口与高压浮球阀连通,冷却道的出水口与蒸发器的输入口连接,膨胀阀设于高压浮球阀和蒸发器之间;所述一次除异物装置包括管道过滤器和与管道过滤器连通的管道除铁器,管道过滤器的进水口连接于第一低压积液器的出水口,管道除铁器的出水口连接于水泵的进水口;在所述管道过滤器内设有滤芯,管道除铁器内设有磁棒。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈治宇
申请(专利权)人:福建麦凯婴童用品有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1