一种混凝土输送装置制造方法及图纸

技术编号:11700673 阅读:150 留言:0更新日期:2015-07-09 00:29
本实用新型专利技术公开了一种混凝土输送装置,包括料斗,所述料斗的上方设有粉碎室,粉碎室和料斗之间设置有筛网,所述粉碎室的顶部设置进料口,粉碎室的内部设有一对粉碎辊,凝土在经过筛网进入料斗中;所述料斗内设有搅拌轴,搅拌轴的两端分别连接筛网和减速箱的输出端,而减速箱的输入端连接电机,通过电机带动筛网的转动,同时在搅拌轴上设置若干个搅拌桨。所述粉碎室内的粉碎辊,将待输送混凝土内的凝结快进行粉碎,避免凝结快混入混凝土影响浇筑物的质量,通过筛网将合格的混凝土送入料斗内进行搅拌,从而保证混凝土的均匀,而料斗内设置的缓冲板能阻挡混凝土下落的速度,不会造成混凝土的积压。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种输送装置,具体是一种混凝土输送装置
技术介绍
在现有的混凝土运输方面,一般采用人工输送混凝土的方法,在运输的过程中,需要消耗很大的人力来配合完成,导致施工繁琐,工作效率低,因此为了提高工作效率,开始使用运输装置来代替人力运输,但是却也出现了众多问题,首先,混凝土进入料斗的时候会夹杂很多不符合要求的混凝土凝结快,给后期的工作带来困难;其次,混凝土下过速度比较快,来不及运输容易造成积压;最后,运输管道内不易清洗,长久的累积,容易造成堵塞。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种混凝土输送装置,以解决上述
技术介绍
中提出的冋题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种混凝土输送装置,包括进料口、粉碎辊、粉碎室、筛网、料斗、电机、搅拌轴、搅拌桨、出料泵、出料口、锥管、清洗孔、清洗管和输送管,所述料斗的上方设有粉碎室,粉碎室和料斗之间设置有筛网,所述粉碎室的顶部设置进料口,粉碎室的内部设有一对粉碎辊,凝土在经过筛网进入料斗中;所述料斗内设有搅拌轴,搅拌轴的两端分别连接筛网和减速箱的输出端,而减速箱的输入端连接电机,通过电机带动筛网的转动,同时在搅拌轴上设置若干个搅拌桨;所述料斗的底部设有出料口,出料口底部设有出料泵,出料口一端设有锥管,锥管与清洗管连接,清洗管与输送管连接,清洗管上设有清洗孔,清洗孔上设有盖板。作为本技术进一步的方案:所述输送管为橡胶压力管。作为本技术再进一步的方案:所述料斗的内壁上活动设有缓冲板,缓冲板的底部通过弹簧固连在料斗的内壁。与现有技术相比,本技术的有益效果是:所述粉碎室内的粉碎辊,将待输送混凝土内的凝结快进行粉碎,避免凝结快混入混凝土影响浇筑物的质量,通过筛网将合格的混凝土送入料斗内进行搅拌,从而保证混凝土的均匀,而料斗内设置的缓冲板能阻挡混凝土下落的速度,不会造成混凝土的积压,同时料斗的底部出料口与输送管之间设置清洗管,使得输送管和出料口的清洗更加方便,避免了长期使用导致的堵塞现象。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,本技术实施例中,一种混凝土输送装置,包括进料口 1、粉碎辊2、粉碎室3、筛网4、缓冲板5、料斗6、电机7、搅拌轴8、搅拌桨9、出料泵10、出料口 11、锥管12、弹簧13、清洗孔14、清洗管15和输送管16,所述料斗6的上方设有粉碎室3,粉碎室3和料斗6之间设置有筛网4,从而将合格的混凝土输送至建筑工地,所述粉碎室3的顶部设置进料口 I,粉碎室3的内部设有一对粉碎辊2,通过粉碎辊2将混凝土中的凝结快粉碎,避免印象施工质量,凝土在经过筛网4进入料斗6中,所述料斗6的内壁上活动设有缓冲板5,缓冲板5的底部通过弹簧13固连在料斗6的内壁,从而对落下的混凝土进行缓冲,防止混凝土挤压导致的堵塞现象;所述料斗6内设有搅拌轴8,搅拌轴8的两端分别连接筛网4和减速箱的输出端,而减速箱的输入端连接电机7,通过电机7带动筛网4的转动,加快混凝土落下,避免筛网4的粘附堵塞,同时在搅拌轴8上设置若干个搅拌桨9,从而保证料斗6内混凝土的均匀;所述料斗6的底部设有出料口 11,出料口 11底部设有出料泵10,出料口 11 一端设有锥管12,锥管12与清洗管15连接,清洗管15与输送管16连接,清洗管15上设有清洗孔14,清洗孔14上设有盖板,从而方便对输送管道的清洗,避免砂浆长期堆积对输送管的腐蚀,输送管10为橡胶压力管。本技术的工作原理是:所述粉碎室3内的粉碎辊2,将待输送混凝土内的凝结快进行粉碎,避免凝结快混入混凝土影响浇筑物的质量,通过筛网4将合格的混凝土送入料斗6内进行搅拌,从而保证混凝土的均匀,而料斗6内设置的缓冲板5能阻挡混凝土下落的速度,不会造成混凝土的积压,同时料斗6的底部出料口 11与输送管16之间设置清洗管15,使得输送管16和出料口的清洗更加方便,避免了长期使用导致的堵塞现象。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种混凝土输送装置,包括进料口、粉碎辊、粉碎室、筛网、料斗、电机、搅拌轴、搅拌桨、出料泵、出料口、锥管、清洗孔、清洗管和输送管,其特征在于,所述料斗的上方设有粉碎室,粉碎室和料斗之间设置有筛网,所述粉碎室的顶部设置进料口,粉碎室的内部设有一对粉碎辊,混凝土经过筛网进入料斗中;所述料斗内设有搅拌轴,搅拌轴的两端分别连接筛网和减速箱的输出端,而减速箱的输入端连接电机,通过电机带动筛网的转动,同时在搅拌轴上设置若干个搅拌桨;所述料斗的底部设有出料口,出料口底部设有出料泵,出料口一端设有锥管,锥管与清洗管连接,清洗管与输送管连接,清洗管上设有清洗孔,清洗孔上设有盖板。2.根据权利要求1所述的一种混凝土输送装置,其特征在于,所述输送管为橡胶压力管。3.根据权利要求1所述的一种混凝土输送装置,其特征在于,所述料斗的内壁上活动设有缓冲板,缓冲板的底部通过弹簧固连在料斗的内壁。【专利摘要】本技术公开了一种混凝土输送装置,包括料斗,所述料斗的上方设有粉碎室,粉碎室和料斗之间设置有筛网,所述粉碎室的顶部设置进料口,粉碎室的内部设有一对粉碎辊,凝土在经过筛网进入料斗中;所述料斗内设有搅拌轴,搅拌轴的两端分别连接筛网和减速箱的输出端,而减速箱的输入端连接电机,通过电机带动筛网的转动,同时在搅拌轴上设置若干个搅拌桨。所述粉碎室内的粉碎辊,将待输送混凝土内的凝结快进行粉碎,避免凝结快混入混凝土影响浇筑物的质量,通过筛网将合格的混凝土送入料斗内进行搅拌,从而保证混凝土的均匀,而料斗内设置的缓冲板能阻挡混凝土下落的速度,不会造成混凝土的积压。【IPC分类】E04G21-02【公开号】CN204435879【申请号】CN201420851554【专利技术人】吴伟峰, 夏胜伟, 胡晓君, 胡婷婷, 宋葵 【申请人】桐乡市鑫联混凝土有限公司【公开日】2015年7月1日【申请日】2014年12月30日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混凝土输送装置,包括进料口、粉碎辊、粉碎室、筛网、料斗、电机、搅拌轴、搅拌桨、出料泵、出料口、锥管、清洗孔、清洗管和输送管,其特征在于,所述料斗的上方设有粉碎室,粉碎室和料斗之间设置有筛网,所述粉碎室的顶部设置进料口,粉碎室的内部设有一对粉碎辊,混凝土经过筛网进入料斗中;所述料斗内设有搅拌轴,搅拌轴的两端分别连接筛网和减速箱的输出端,而减速箱的输入端连接电机,通过电机带动筛网的转动,同时在搅拌轴上设置若干个搅拌桨;所述料斗的底部设有出料口,出料口底部设有出料泵,出料口一端设有锥管,锥管与清洗管连接,清洗管与输送管连接,清洗管上设有清洗孔,清洗孔上设有盖板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴伟峰夏胜伟胡晓君胡婷婷宋葵
申请(专利权)人:桐乡市鑫联混凝土有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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