一种高精度投料器制造技术

本发明专利技术公开了一种高精度投料器，包括投料器本体、传动链条、传动电机和控制电器箱，所述投料器本体包括投料箱和出料箱，所述投料箱内安装有两个平行设置的大投料器和小投料器，所述传动电机的输出轴连接传动减速器，所述传动减速器的输出轴通过传动链条与大投料器和小投料器连接，所述出料箱的一侧与投料箱内的大投料器和小投料器连通，在所述出料箱的另一侧正对应大投料器的位置上设置大挡料气缸，在所述出料箱的另一侧正对应小投料器的位置上设置小挡料气缸，本发明专利技术设备简单、维修方便、价格低、控制精度高，通过控制喂料器的动作过程来控制计量精度，增加了精度确认功能，精度达到0.01。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种包装计量设备，具体是一种高精度投料器。
技术介绍
目前普遍使用的传统的包装、计量设备需要靠昂贵的电子设备来控制包装、计量设备的精度，昂贵的电子设备故障率高、维修保养成本高且效率低下。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高精度投料器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案:一种高精度投料器，包括投料器本体、传动链条、传动电机和控制电器箱，所述投料器本体包括投料箱和出料箱，所述投料箱的前端设有投料口，所述投料箱内安装有两个平行设置的大投料器和小投料器，大投料器所述大投料器包括正向转动轴和设置在正向转动轴上的螺旋叶片一，所述小投料器包括反向转动轴和设置在反向转动轴上的螺旋叶片二，所述传动电机为正反转电机，所述传动电机的输出轴连接传动减速器，所述传动减速器的输出轴通过传动链条与大投料器的正向转动轴和小投料器的反向转动轴连接，所述投料箱的尾端连接有出料箱，所述出料箱的上端设有出料观察口，所述出料箱的下端设置出料口，所述出料箱的一侧与投料箱内的大投料器和小投料器连通，在所述出料箱的另一侧正对应大投料器的位置上设置大挡料气缸，在所述出料箱的另一侧正对应小投料器的位置上设置小挡料气缸，所述大挡料气缸和小挡料气缸均设置在出料箱的外侧，所述大挡料气缸的推杆固定连接有大挡料板，所述小挡料气缸的推杆固定连接有小挡料板，所述大挡料板和小挡料板设置在出料箱内，所述控制电器箱设置在投料箱上。作为本专利技术进一步的方案:所述螺旋叶片一的导程和螺旋升角大于螺旋叶片二，所述螺旋叶片一和螺旋叶片二的螺旋方向相反。作为本专利技术再进一步的方案:所述出料观察口上设置透明玻璃。作为本专利技术再进一步的方案:所述控制电器箱上设有控制触摸屏。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是:设备简单、维修方便、价格低、控制精度高，通过控制喂料器的动作过程来控制计量精度，并在动作过程中增加了精度确认功能，精度达到0.01。【附图说明】图1为高精度投料器的结构示意图。图2为高精度投料器的左视图。【具体实施方式】下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1?2，本专利技术实施例中，一种高精度投料器，包括投料器本体、传动链条4、传动电机6和控制电器箱13，所述投料器本体包括投料箱和出料箱，所述投料箱的前端设有投料口 1，所述投料箱内安装有两个平行设置的大投料器2和小投料器3，大投料器2所述大投料器2包括正向转动轴和设置在正向转动轴上的螺旋叶片一，所述小投料器3包括反向转动轴和设置在反向转动轴上的螺旋叶片二，所述螺旋叶片一的导程和螺旋升角大于螺旋叶片二，所述螺旋叶片一和螺旋叶片二的螺旋方向相反，所述传动电机6为正反转电机，所述传动电机6的输出轴连接传动减速器5，所述传动减速器5的输出轴通过传动链条4与大投料器2的正向转动轴和小投料器3的反向转动轴连接，所述投料箱的尾端连接有出料箱，所述出料箱的上端设有出料观察口 12，所述出料观察口 12上设置透明玻璃，所述出料箱的下端设置出料口 7，所述出料箱的一侧与投料箱内的大投料器2和小投料器3连通，在所述出料箱的另一侧正对应大投料器2的位置上设置大挡料气缸10，在所述出料箱的另一侧正对应小投料器3的位置上设置小挡料气缸11，所述大挡料气缸10和小挡料气缸11均设置在出料箱的外侧，所述大挡料气缸10的推杆固定连接有大挡料板8，所述小挡料气缸11的推杆固定连接有小挡料板9，所述大挡料板8和小挡料板9设置在出料箱内，所述控制电器箱13设置在投料箱上，所述控制电器箱13上设有控制触摸屏14。本专利技术主要应用在包装、计量设备中，改变传统包装、计量设备的动作模式和理念，将传统的包装、计量设备靠昂贵的电子设备来控制的包装、计量设备的精度转变成靠控制喂料器的动作过程来控制，利用减速电机正转带动大投料器2高速运转，此时小投料3不动作，当计量精度达到初步设定精度时，电机正转停止，大投料器2停止运行，同时大挡料气缸10开始挡料并延时，延时时间到，减速电机反转带动小投料器3高速运转，此时大投料器2不动作，当计量精度达到精度确认精度时，小投料器3低速运转，并根据设定的精度运行与确认时间进行低速运行、停止等重复动作，直到精度达到最终设定精度后，小挡料气缸11开始挡料，精度投料器动作完成；设备简单、维修方便、价格低、控制精度高。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种高精度投料器，包括投料器本体、传动链条(4)、传动电机(6)和控制电器箱(13)，其特征在于，所述投料器本体包括投料箱和出料箱，所述投料箱的前端设有投料口(I)，所述投料箱内安装有两个平行设置的大投料器(2)和小投料器(3)，大投料器(2)所述大投料器(2)包括正向转动轴和设置在正向转动轴上的螺旋叶片一，所述小投料器(3)包括反向转动轴和设置在反向转动轴上的螺旋叶片二，所述传动电机(6)为正反转电机，所述传动电机(6)的输出轴连接传动减速器(5)，所述传动减速器(5)的输出轴通过传动链条(4)与大投料器(2)的正向转动轴和小投料器(3)的反向转动轴连接，所述投料箱的尾端连接有出料箱，所述出料箱的上端设有出料观察口(12)，所述出料箱的下端设置出料口(7)，所述出料箱的一侧与投料箱内的大投料器(2)和小投料器(3)连通，在所述出料箱的另一侧正对应大投料器(2)的位置上设置大挡料气缸(10)，在所述出料箱的另一侧正对应小投料器(3)的位置上设置小挡料气缸(11)，所述大挡料气缸(10)和小挡料气缸(11)均设置在出料箱的外侧，所述大挡料气缸(10)的推杆固定连接有大挡料板(8)，所述小挡料气缸(II)的推杆固定连接有小挡料板(9)，所述大挡料板(8)和小挡料板(9)设置在出料箱内，所述控制电器箱(13)设置在投料箱上。2.根据权利要求1所述的高精度投料器，其特征在于，所述螺旋叶片一的导程和螺旋升角大于螺旋叶片二，所述螺旋叶片一和螺旋叶片二的螺旋方向相反。3.根据权利要求1所述的高精度投料器，其特征在于，所述出料观察口(12)上设置透明玻璃。4.根据权利要求1所述的高精度投料器，其特征在于，所述控制电器箱(13)上设有控制触摸屏(14) ο【专利摘要】本专利技术公开了一种高精度投料器，包括投料器本体、传动链条、传动电机和控制本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高精度投料器，包括投料器本体、传动链条(4)、传动电机(6)和控制电器箱(13)，其特征在于，所述投料器本体包括投料箱和出料箱，所述投料箱的前端设有投料口(1)，所述投料箱内安装有两个平行设置的大投料器(2)和小投料器(3)，大投料器(2)所述大投料器(2)包括正向转动轴和设置在正向转动轴上的螺旋叶片一，所述小投料器(3)包括反向转动轴和设置在反向转动轴上的螺旋叶片二，所述传动电机(6)为正反转电机，所述传动电机(6)的输出轴连接传动减速器(5)，所述传动减速器(5)的输出轴通过传动链条(4)与大投料器(2)的正向转动轴和小投料器(3)的反向转动轴连接，所述投料箱的尾端连接有出料箱，所述出料箱的上端设有出料观察口(12)，所述出料箱的下端设置出料口(7)，所述出料箱的一侧与投料箱内的大投料器(2)和小投料器(3)连通，在所述出料箱的另一侧正对应大投料器(2)的位置上设置大挡料气缸(10)，在所述出料箱的另一侧正对应小投料器(3)的位置上设置小挡料气缸(11)，所述大挡料气缸(10)和小挡料气缸(11)均设置在出料箱的外侧，所述大挡料气缸(10)的推杆固定连接有大挡料板(8)，所述小挡料气缸(11)的推杆固定连接有小挡料板(9)，所述大挡料板(8)和小挡料板(9)设置在出料箱内，所述控制电器箱(13)设置在投料箱上。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：潘泽忠，
申请(专利权)人：潘泽忠，
类型：发明
国别省市：广东;44