一种绿豆多孔颗粒及其应用制造技术

本发明专利技术公开了一种绿豆多孔颗粒及其应用。以水分含量为8～12％、粒径为120～180目的绿豆粉末为原料，明胶或/和羧甲基淀粉钠作为粘合剂，采用流化床顶喷工艺制备得到20～60目的绿豆多孔颗粒。该颗粒表面粗糙，具有较高的比表面积，可显著提高颗粒材料与卷烟烟气的有效接触面积，能够选择性吸附卷烟烟气中的氢氰酸和巴豆醛；在具有减害功能的同时，该颗粒还能够降低卷烟烟气刺激性，丰富烤烟烟香。本发明专利技术操作性及规范性强，生产工艺简单，原料易得、成本低廉，便于实现工业化生产，具有良好的应用前景。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于卷烟材料
，具体涉及一种能够改善卷烟吸味品质的绿豆多孔颗粒。同时，本专利技术还涉及该多孔颗粒在卷烟加工中的应用。
技术介绍
随着吸烟与健康的问题越来越受到关注，如何提高卷烟的吸食安全性，降低卷烟烟气中的有害成分、提高抽吸的舒适感就成为各卷烟生产企业研发的热点。卷烟材料科研工作者利用天然植物材料已经研发出一些滤棒颗粒材料，主要采用的方式是直接将植物材料粉碎成20?80目之间的颗粒，或者将植物材料通过挤压法制备成颗粒，虽然在卷烟增香、减害方面取得了一定的效果，但还存在以下几个方面的缺点:(I)直接将植物材料粉碎成颗粒，颗粒形状不均匀、物理性质不稳定，在卷烟滤棒成型时颗粒容易造碎从而产生大量粉尘，材料利用率不高；(2)通过挤压法制备颗粒，所添加的粘合剂容易将植物材料本身具有的孔洞包埋，颗粒材料与卷烟烟气的接触面积有限，其降焦减害作用有限，同时所制备的颗粒较为紧密、硬度较大，不利于卷烟复合滤棒的制备。针对上述缺点，如何采用适当的工艺技术，制备适合生产需求的植物多孔材料，以满足烟草行业在卷烟增香、减害方面的需求，就成为本领域尚待解决的技术难题。绿豆是一种高蛋白、低脂肪、中淀粉的药食同源豆类作物，是人们理想的营养保健食品。绿豆含有丰富的蛋白质、磷脂、B族维生素、各种矿物质及人体必需的各种氨基酸。绿豆中所含蛋白质，磷脂可为机体重要脏器增加营养；绿豆多糖成分能增强血清脂蛋白酶的活性，使脂蛋白中甘油三酯水解达到降血脂的疗效；据临床实验报道，绿豆的有效成分具有抗过敏作用，可治疗荨麻瘆等疾病；绿豆对葡萄球菌有抑制作用，能清热解毒；绿豆中胰蛋白酶抑制剂可以保护肝脏和肾脏。绿豆独特的物理化学性质已得到医疗、食品工作者的广泛重视，并不断开发出新产品。若能将绿豆制成多孔颗粒材料并应用于卷烟滤棒，将会对卷烟材料技术的发展做出贡献。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种耐加工性强、颗粒均匀、安全性高、增香效果明显、具有一定减害作用的绿豆多孔颗粒。本专利技术的目的还在于提供所述的绿豆多孔颗粒在卷烟生产中的应用。本专利技术的目的通过下述技术方案予以实现。除非另有说明，本专利技术中所采用的百分数均为质量百分数。一种绿豆多孔颗粒，通过以下步骤的方法制得:(I)将绿豆在50?55 °C下烘干至含水率为8?12%，再进一步粉碎成粒径为120?180目的粉末，备用；(2)按照重量份称取明胶4?8份、羧甲基淀粉钠O?4份，再用蒸馏水配制成浓度为4?8%的粘合剂溶液，备用；(3)称取备用的绿豆粉末300?800g置于流化床中造粒，造粒工艺具体包括如下步骤:(a)在流化气压0.14?0.18Bar、气流温度50?60°C条件下干燥3?5分钟；(b)在流化气压0.18?0.22Bar、气流温度60?70°C，喷雾压力0.10?0.14Bar、喷液速率10?12g/分钟的条件下，采用顶喷方式施加步骤(2)所配制的粘合剂溶液，粘合剂溶液用量为干物料重量的30%?50% ;(c)粘合剂施加完后，重复步骤(a)，制备得到水分含量为10?12%，表面粗糙的类圆形颗粒，即为所需的绿豆多孔颗粒。其中，所制得的绿豆多孔颗粒其粒径为20?60目。所述的流化床优选为Midi Glatt流化床。所述的绿豆多孔颗粒在卷烟中应用，其特征在于:在每毫米卷烟复合滤棒中添加I?2mg的绿豆多孔颗粒。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点:1.所得绿豆多孔颗粒能够降低卷烟烟气刺激性，丰富烤烟烟香。2.所制备的绿豆多孔颗粒大小均匀、理化性质稳定，具有较好的耐加工性，避免了滤棒成型过程中颗粒材料因机械加工而产生的造碎和粉尘，颗粒材料能够在滤棒丝束中均勾分布。3.所得绿豆多孔颗粒表面粗糙，具有较高的比表面积，显著提高颗粒材料与卷烟烟气的有效接触面积，能够选择性吸附卷烟烟气中的氢氰酸和巴豆醛。4.本专利技术所使用材料均为食品级，具有较高的使用安全性。5.本专利技术生产工艺简单，原料易得、成本低廉，便于实现工业化生产，具有良好地应用前景。【具体实施方式】为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不是对本专利技术技术方案的限定。实施例1取800g绿豆，在50°C下烘干至水分为8%，再将原料粉碎成粒径为140目的粉末，将所制绿豆粉末置于Midi Glatt流化床中造粒，流化床流化气压为0.14Bar、气流温度为50°C条件下干燥5分钟；然后将明胶用蒸馏水配制成浓度为8%的粘合剂溶液，在流化气压为0.2Bar、气流温度为60°C，喷雾压力为0.lOBar、喷液速率为12g/分钟条件下，采用顶喷方式喷洒320g粘合剂溶液；粘合剂施加完后，设定流化气压0.15Bar、气流温度为50°C条件下干燥5分钟，将水分含量调节至10%，过60目筛即得卷烟滤棒用绿豆多孔颗粒。实施例2取600g绿豆，在55°C下烘干至水分为10%，再将原料粉碎成粒径为160目的粉末，将所制绿豆粉末置于Midi Glatt流化床中造粒，流化床流化气压为0.16Bar、气流温度为55°C条件下干燥4分钟；然后按重量份数称取明胶4份、羧甲基淀粉钠4份，用蒸馏水配制成浓度为8%的粘合剂溶液，在流化气压为0.2Bar、气流温度70°C，喷雾压力为0.12Bar、喷液速率为1g/分钟条件下，采用顶喷方式喷洒240g粘合剂溶液；粘合剂施加完后，设定流化气压0.18Bar、气流温度为60°C条件下干燥3分钟，将水分含量调节至12%，过40目筛即得卷烟滤棒用绿豆多孔颗粒。实施例3取400g绿豆，在50°C下烘干至水分为11%，再将原料粉碎成粒径为120目的粉末，将所制绿豆粉末置于Midi Glatt流化床中造粒，首先流化床流化气压为0.17Bar、气流温度为55°C条件下干燥5分钟；然后按重量份数称取明胶5份、羧甲基淀粉钠I份，用蒸馏水配制成浓度为6%的粘合剂溶液，在流化气压为0.18Bar、气流温度65°C，喷雾压力为0.14Bar、喷液速率为IIg/分钟条件下，采用顶喷方式喷洒160g粘合剂溶液；粘合剂施加完后，设定流化气压0.16Bar、气流温度为55°C条件下干燥4分钟，将水分含量调节至11 %，过20目筛即得卷烟滤棒用绿豆多孔颗粒。应用实施例1将实施例1制备所得绿豆多孔颗粒应用于在卷烟复合滤棒中，每毫米卷烟滤棒添加2mg颗粒材料，制备成实验烟支，以不添加上述颗粒的烟支为对照进行感官评吸和烟气有害成分检测。感官评价结果表明:与对照相比，添加上述多孔颗粒的烟支烟气刺激性明显降低，香气更加丰富；烟气有害成分检测表明:氢氰酸降低率为10.6%、巴豆醛降低率为13.8 %，该多孔颗粒能够选择性吸附卷烟烟气中的氢氰酸和巴豆醛。应用实施例2将实施例2制备所得绿豆多孔颗粒应用于在卷烟复合滤棒中，每毫米卷烟滤棒添加Img颗粒材料，制备成实验烟支，以不添加上述颗粒的烟支为对照进行感官评吸和烟气有害成分检测。感官评价结果表明:与对照相比，添加上述多孔颗粒的烟支烟气刺激性明显降低，香气更加丰富；烟气有害成分检测表明:氢氰酸降低率为11.5%、巴豆醛降低率为14.7 %，该多孔颗粒能够选择性吸附卷烟烟气中的氢氰酸和巴豆醛。应用实施例3将实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绿豆多孔颗粒，通过以下步骤的方法制得：(1)将绿豆在50～55℃下烘干至含水率为8～12％，再进一步粉碎成粒径为120～180目的粉末，备用；(2)按照重量份称取明胶4～8份、羧甲基淀粉钠0～4份，再用蒸馏水配制成浓度为4～8％的粘合剂溶液，备用；(3)称取备用的绿豆粉末300～800g置于流化床中造粒，造粒工艺具体包括如下步骤：(a)在流化气压0.14～0.18Bar、气流温度50～60℃条件下干燥3～5分钟；(b)在流化气压0.18～0.22Bar、气流温度60～70℃，喷雾压力0.10～0.14Bar、喷液速率10～12g/分钟的条件下，采用顶喷方式施加步骤(2)所配制的粘合剂溶液，粘合剂溶液用量为干物料重量的30％～50％；(c)粘合剂施加完后，重复步骤(a)，制备得到水分含量为10～12％，表面粗糙的类圆形颗粒，即为所需的绿豆多孔颗粒。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韦克毅，詹建波，李赓，丁海燕，程量，王猛，余婷婷，
申请(专利权)人：云南中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：云南;53