本发明专利技术公开了一种安全防静电耐油改性PVC电缆护套料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：聚氯乙烯树脂66-69、碳纳米管13-15、对苯二甲酸二辛酯10-13、丙烯酸13-14、碳酸钙2-3、三氧化锑2-3、偶氮二异丁腈0.02-0.03、钛酸酯偶联剂TC-2 1-1.2、牛脂2-3、硬脂酸1-2、乙烯基三甲氧基硅烷2.5-3.5、过氧化二苯甲酰1-2、助剂7-9；本发明专利技术通过利用碳纳米管基基聚合物对PVC进行改性，提高了产品的力学性能以及电学性能，具有导电性，能够及时泄露表面的静电，杜绝安全隐患；添加添加助剂，增加了产品的耐磨性以及柔韧性，加工流动性好，分散好；本发明专利技术耐曲折，可回收重复使用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电缆材料领域，特别是一种安全防静电耐油改性PVC电缆护套料及其 制备方法。
技术介绍
现有的电缆料多种多样，适应多种用途。安全防静电耐油电缆是一种适用于特殊 环境下使用的信号电缆，需要在汽油或柴油池中频繁工作，要求必须同时具有防静电、耐 油、抗弯曲、耐磨。现有技术中存在用聚氨酯等弹性体制作这种特种电缆料，但是成本高，本 专利技术通过研宄，决定用碳纳米管基聚合物对PVC进行改性，来制得安全防静电耐油的电缆 料。碳纳米管的硬度与金刚石相当，却拥有良好的柔韧性，可以拉伸，添加碳纳米管，可以给 材料的性能带来极大的改善，表现出良好的强度、弹性、抗疲劳性，同时具有导电性，能够及 时将电缆料表面的静电泄露，杜绝安全隐患。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种安全防静电耐油改性PVC电缆护套料及其制备方法。 为了实现本专利技术的目的，本专利技术通过以下方案实施： -种安全防静电耐油改性PVC电缆护套料，由下列重量份的原料制成：聚氯乙烯 树脂66-69、碳纳米管13-15、对苯二甲酸二辛酯10-13、丙烯酸13-14、碳酸钙2-3、三氧化锑 2-3、偶氮二异丁腈0. 02-0. 03、钛酸酯偶联剂TC-2 1-1. 2、牛脂2-3、硬脂酸1-2、乙烯基三 甲氧基硅烷2. 5-3. 5、过氧化二苯甲酰1-2、助剂7-9; 所述的助剂包含以下重量份的原料：聚甲基丙烯酸丁酯5-7、碳酸钙3-4、木粉 4-6、堇青石粉2-3、石蜡油6-8、钙锌稳定剂C8-309 2-3、电木粉4. 5-6、吗啉1-2、邻羟基肉 桂酸1-2、米糠蜡2-3、衣康酸单丁酯4-6 ;制备方法是将碳酸钙、木粉、堇青石粉放入石蜡油 中研磨2-3小时制成混合物；然后将聚甲基丙烯酸丁酯、米糠蜡、衣康酸单丁酯混合，控制 温度在70°C-80°C搅拌反应60-90分钟，再加入其余剩余成分，降温至40°C-50°C，反应2-3 小时，最后加入混合物，升温至80°C-KKTC，搅拌反应20-30分钟即得。 本专利技术所述一种安全防静电耐油改性PVC电缆护套料，由以下具体步骤制成： (1)将丙烯酸、偶氮二异丁腈、钛酸酯偶联剂TC-2混合，放在80°C-90°c的水浴中 边搅拌边加热，直到具有一定粘性时停止加热，冷却至室温，加入碳纳米管、碳酸钙、三氧化 锑，搅拌均匀，然后控制温度在45°C_65°C，保持3-4小时，然后继续升温至90°C_100°C，保 温90-120分钟得到碳纳米管聚合物母料A; (2)将聚氯乙烯树脂加热至熔融，然后加入除助剂之外的其余剩余成分混合均匀， 搅拌8-12分钟，送入双螺杆挤出机上挤出造粒，得到B料； (3)将A料、B料、助剂加入到高混机中，温度控制位120°C-125°c混合5-7分钟， 然后通过双螺杆挤出机造粒，冷却干燥即得本专利技术电缆料。 本专利技术的优异效果是：本专利技术通过利用碳纳米管基基聚合物对PVC进行改性，提 高了产品的力学性能以及电学性能，具有导电性，能够及时泄露表面的静电，杜绝安全隐 患；添加添加助剂，增加了产品的耐磨性以及柔韧性，加工流动性好，分散好；本专利技术安全、 耐油、防静电、耐曲折，可回收重复使用。【具体实施方式】 下面通过具体实例对本专利技术进行详细说明。 一种安全防静电耐油改性PVC电缆护套料，由下列重量份（公斤）的原料制成：聚 氯乙烯树脂66、碳纳米管13、对苯二甲酸二辛酯10、丙烯酸13、碳酸钙2、三氧化锑2、偶氮 二异丁腈0.02、钛酸酯偶联剂TC-2 1、牛脂2、硬脂酸1、乙烯基三甲氧基硅烷2. 5、过氧化二 苯甲酰1、助剂7 ; 所述的助剂包含以下重量份（公斤）的原料：聚甲基丙烯酸丁酯5、碳酸钙3、木粉 4、堇青石粉2、石蜡油6、钙锌稳定剂C8-309 2、电木粉4. 5、吗啉1、邻羟基肉桂酸1、米糠蜡 2、衣康酸单丁酯4 ;制备方法是将碳酸钙、木粉、堇青石粉放入石蜡油中研磨2-3小时制成 混合物；然后将聚甲基丙烯酸丁酯、米糠蜡、衣康酸单丁酯混合，控制温度在70°C-80°C搅 拌反应60-90分钟，再加入其余剩余成分，降温至40°C_50°C，反应2-3小时，最后加入混合 物，升温至80°C-100°C，搅拌反应20-30分钟即得。 本专利技术所述一种安全防静电耐油改性PVC电缆护套料，由以下具体步骤制成： (1)将丙烯酸、偶氮二异丁腈、钛酸酯偶联剂TC-2混合，放在80°C-90°c的水浴中 边搅拌边加热，直到具有一定粘性时停止加热，冷却至室温，加入碳纳米管、碳酸钙、三氧化 锑，搅拌均匀，然后控制温度在45°C_65°C，保持3-4小时，然后继续升温至90°C_100°C，保 温90-120分钟得到碳纳米管聚合物母料A; (2)将聚氯乙烯树脂加热至熔融，然后加入除助剂之外的其余剩余成分混合均匀， 搅拌8-12分钟，送入双螺杆挤出机上挤出造粒，得到B料； (3)将A料、B料、助剂加入到高混机中，温度控制位120°C_125°C混合5-7分钟， 然后通过双螺杆挤出机造粒，冷却干燥即得本专利技术电缆料。 通过与普通聚氯乙烯电缆料的性能做对比，可以看出本专利技术电缆料优于普通聚氯 乙烯电缆料的性能，值得推广。【主权项】1. 一种安全防静电耐油改性PVC电缆护套料，其特征在于，由下列重量份的原料制成： 聚氯乙烯树脂66-69、碳纳米管13-15、对苯二甲酸二辛酯10-13、丙烯酸13-14、碳酸钙2-3、 三氧化锑2-3、偶氮二异丁腈0. 02-0. 03、钛酸酯偶联剂TC-2 1-1. 2、牛脂2-3、硬脂酸1-2、 乙烯基三甲氧基硅烷2. 5-3. 5、过氧化二苯甲酰1-2、助剂7-9 ; 所述的助剂包含以下重量份的原料：聚甲基丙烯酸丁酯5-7、碳酸钙3-4、木粉4-6、堇 青石粉2-3、石蜡油6-8、钙锌稳定剂C8-309 2-3、电木粉4. 5-6、吗啉1-2、邻羟基肉桂酸 1-2、米糠蜡2-3、衣康酸单丁酯4-6 ;制备方法是将碳酸钙、木粉、堇青石粉放入石蜡油中研 磨2-3小时制成混合物；然后将聚甲基丙烯酸丁酯、米糠蜡、衣康酸单丁酯混合，控制温度 在70°C-80°C搅拌反应60-90分钟，再加入其余剩余成分，降温至40°C-50°C，反应2-3小 时，最后加入混合物，升温至80°C-KKTC，搅拌反应20-30分钟即得。2. 根据权利要求1所述一种安全防静电耐油改性PVC电缆护套料，其特征在于，由以下 具体步骤制成： (1) 将丙烯酸、偶氮二异丁腈、钛酸酯偶联剂TC-2混合，放在80°C_90°C的水浴中边搅 拌边加热，直到具有一定粘性时停止加热，冷却至室温，加入碳纳米管、碳酸钙、三氧化锑， 搅拌均匀，然后控制温度在45°C-65°C，保持3-4小时，然后继续升温至90°C_100°C，保温 90-120分钟得到碳纳米管聚合物母料A; (2) 将聚氯乙烯树脂加热至熔融，然后加入除助剂之外的其余剩余成分混合均匀，搅拌 8-12分钟，送入双螺杆挤出机上挤出造粒，得到B料； (3) 将A料、B料、助剂加入到高混机中，温度控制位120°C_125°C混合5-7分钟，然后 通过双螺杆挤出机造粒，冷却干燥即得本专利技术电缆料。【专利摘要】本专利技术公开了一种安全防静电耐油改性PVC电缆护套料，其特征在于，由下本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种安全防静电耐油改性PVC电缆护套料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：聚氯乙烯树脂66‑69、碳纳米管13‑15、对苯二甲酸二辛酯10‑13、丙烯酸13‑14、碳酸钙2‑3、三氧化锑2‑3、偶氮二异丁腈0.02‑0.03、钛酸酯偶联剂TC‑2 1‑1.2、牛脂2‑3、硬脂酸1‑2、乙烯基三甲氧基硅烷2.5‑3.5、过氧化二苯甲酰1‑2、助剂7‑9；所述的助剂包含以下重量份的原料：聚甲基丙烯酸丁酯5‑7、碳酸钙3‑4、木粉4‑6、堇青石粉2‑3、石蜡油6‑8、钙锌稳定剂 C8‑309 2‑3、电木粉4.5‑6、吗啉1‑2、邻羟基肉桂酸1‑2、米糠蜡2‑3、衣康酸单丁酯4‑6；制备方法是将碳酸钙、木粉、堇青石粉放入石蜡油中研磨2‑3小时制成混合物；然后将聚甲基丙烯酸丁酯、米糠蜡、衣康酸单丁酯混合，控制温度在70℃‑80℃搅拌反应60‑90分钟，再加入其余剩余成分，降温至40℃‑50℃，反应2‑3小时，最后加入混合物，升温至80℃‑100℃，搅拌反应20‑30分钟即得。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王值铭，俞晓华，李斌，姜波，
申请(专利权)人：和县电力电线电缆有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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