茶杆茶叶分离机制造技术

技术编号:11693376 阅读:79 留言:0更新日期:2015-07-08 12:25
本实用新型专利技术公开了一种茶杆茶叶分离机,包括分离腔体,分离腔体顶部设置有进料口,内部设置有刀辊,分离腔体通过隔板分成分离室和驱动室,刀辊和进料口均设置在靠近分离室侧壁面的一侧,驱动室内设置有变速箱,刀辊的转轴穿过隔板并与变速箱的第一转轴连接,变速箱的第二转轴为转矩输入轴,分离室的侧壁面设置有第一引风管和第二引风管,且均对着刀辊,分离室的底部设置有茶叶出料口和茶杆出料口。本实用新型专利技术的各个部件互不干扰,通过吹风将茶叶和茶杆分离,整体结构设计合理,在保证高加工效率的前提下,相对现有的设备更简单。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及茶叶加工设备,尤其涉及一种茶杆茶叶分离机
技术介绍
随着社会的发展和科技的进步,茶叶大批量加工工艺已经非常普及,所运用到的设备包括了茶杆茶叶分离机,现有的茶杆茶叶分离机要么结构复杂,制作成本高,要么生产效率低下,不能为茶叶加工企业带来更多的效益。
技术实现思路
本技术的目的是要提供一种结构简单、生产效率高的茶杆茶叶分离机。为达到上述目的,本技术是按照以下技术方案实施的:茶杆茶叶分离机,包括分离腔体,所述分离腔体顶部设置有进料口,内部设置有刀辊,所述分离腔体通过隔板分成分离室和驱动室,所述刀辊和所述进料口均设置在靠近所述分离室侧壁面的一侧,所述驱动室内设置有变速箱,所述刀辊的转轴穿过所述隔板并与所述变速箱的第一转轴连接,所述变速箱的第二转轴为转矩输入轴,所述分离室的侧壁面设置有第一引风管和第二引风管,且均对着所述刀辊,所述分离室的底部设置有茶叶出料口和茶杆出料口。通过隔板将分离腔体分成分离室和驱动室,使得设备的安装变得更为方便,各个部分互不干扰,第一引风管和第二引风管能够将质量较小的茶叶吹到分离室底部的茶叶出料口,而茶杆则由于自身重力直接落入底部的茶杆出料口,隔板的下半部分倾斜设置,有利于将风引导到茶叶出料口处。具体地,所述隔板的上部垂直设置,下部倾斜设置,且倾斜角为35?50度,这样的角度符合流体学原理,提高了吹风效率。具体地,所述茶叶出料口靠近所述隔板,所述茶杆出料口远离所述隔板,且位于所述刀辊的正下方,这样就保证了茶叶和茶杆正好能够落入各自所对应的出口。为了能够使风向向着所要加工的茶叶和茶杆,所述第一引风管位于所述刀辊上方,所述第二引风管位于所述刀辊下方,所述第一引风管和所述第二引风管的管口均朝向所述刀辊。为了使杂质不进入驱动室,所述刀辊转轴与所述隔板的交叉处设置有密封板。为了安装变速箱,使其与刀辊在同一水平面,所述驱动室内设置有基座,所述变速箱安装在所述基座上。与现有技术相比,本技术通过隔板将分离腔体分成分离室和驱动室,使得设备的安装变得更为方便,各个部件互不干扰,第一引风管和第二引风管能够将质量较小的茶叶吹到分离室底部的茶叶出料口,而茶杆则由于自身重力直接落入底部的茶杆出料口,隔板的下半部分倾斜设置,有利于将风引导到茶叶出料口处,本技术整体结构设计合理,在保证高加工效率的前提下,相对现有的设备更简单。【附图说明】图1是本技术所述茶杆茶叶分离机的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图以及具体实施例对本技术作进一步描述,在此技术的示意性实施例以及说明用来解释本技术,但并不作为对本技术的限定。如图1所示:本技术包括分离腔体,分离腔体顶部设置有进料口 5,内部设置有刀辊10,分离腔体通过隔板2分成分离室4和驱动室1,隔板2的上部垂直设置,下部倾斜设置,且倾斜角为35?50度,这样的角度符合流体学原理,提高了吹风效率,刀辊10和进料口 5均设置在靠近分离室4侧壁面的一侧,驱动室I内设置有变速箱6,为了安装变速箱6,使其与刀辊10在同一水平面,驱动室I内设置有基座7,变速箱6安装在基座7上,刀辊10的转轴穿过隔板2并与变速箱6的第一转轴连接,为了使杂质不进入驱动室,刀辊10转轴与隔板2的交叉处设置有密封板3,变速箱6的第二转轴为转矩输入轴,分离室2的侧壁面设置有第一引风管8和第二引风管9,且均对着刀辊10,为了能够使风向向着所要加工的茶叶和茶杆,第一引风管8位于刀辊10上方,第二引风管9位于刀辊10下方,分离室4的底部设置有茶叶出料口 11和茶杆出料口 12,茶叶出料口 12靠近隔板2,茶杆出料口 12远离隔板2,且位于刀辊10的正下方,这样就保证了茶叶和茶杆正好能够落入各自所对应的出口。本技术所述茶杆茶叶分离机,通过隔板2将分离腔体分成分离室4和驱动室I,使得设备的安装变得更为方便,各个部分互不干扰,第一引风管8和第二引风管9能够将质量较小的茶叶吹到分离室4底部的茶叶出料口 11,而茶杆则由于自身重力直接落入底部的茶杆出料口 12,隔板2的下半部分倾斜设置,有利于将风引导到茶叶出料口 11处。本技术中,变速箱6的第二转轴上设置有同步轮,从而可以与外界的电机驱动装置通过同步带连接,其它部分只是大部分对位置进行了变化,添设了变速箱6,可以加长转矩传输路径,且运行更平稳,添设了倾斜隔板2,从而使得吹风效率更高,分离腔体内的各个部件互不干扰。本技术的技术方案不限于上述具体实施例的限制,凡是根据本技术的技术方案做出的技术变形,均落入本技术的保护范围之内。【主权项】1.茶杆茶叶分离机,包括分离腔体,所述分离腔体顶部设置有进料口,内部设置有刀辊,其特征在于:所述分离腔体通过隔板分成分离室和驱动室,所述刀辊和所述进料口均设置在靠近所述分离室侧壁面的一侧,所述驱动室内设置有变速箱,所述刀辊的转轴穿过所述隔板并与所述变速箱的第一转轴连接,所述变速箱的第二转轴为转矩输入轴,所述分离室的侧壁面设置有第一引风管和第二引风管,且均对着所述刀辊,所述分离室的底部设置有茶叶出料口和茶杆出料口。2.根据权利要求1所述的茶杆茶叶分离机,其特征在于:所述隔板的上部垂直设置,下部倾斜设置,且倾斜角为35?50度。3.根据权利要求1所述的茶杆茶叶分离机,其特征在于:所述茶叶出料口靠近所述隔板,所述茶杆出料口远离所述隔板,且位于所述刀辊的正下方。4.根据权利要求1所述的茶杆茶叶分离机,其特征在于:所述第一引风管位于所述刀辊上方,所述第二引风管位于所述刀辊下方,所述第一引风管和所述第二引风管的管口均朝向所述刀辊。5.根据权利要求1所述的茶杆茶叶分离机,其特征在于:所述刀辊转轴与所述隔板的交叉处设置有密封板。6.根据权利要求1所述的茶杆茶叶分离机,其特征在于:所述驱动室内设置有基座,所述变速箱安装在所述基座上。【专利摘要】本技术公开了一种茶杆茶叶分离机,包括分离腔体,分离腔体顶部设置有进料口,内部设置有刀辊,分离腔体通过隔板分成分离室和驱动室,刀辊和进料口均设置在靠近分离室侧壁面的一侧,驱动室内设置有变速箱,刀辊的转轴穿过隔板并与变速箱的第一转轴连接,变速箱的第二转轴为转矩输入轴,分离室的侧壁面设置有第一引风管和第二引风管,且均对着刀辊,分离室的底部设置有茶叶出料口和茶杆出料口。本技术的各个部件互不干扰,通过吹风将茶叶和茶杆分离,整体结构设计合理,在保证高加工效率的前提下,相对现有的设备更简单。【IPC分类】B07B11-00, B07B7-083【公开号】CN204429694【申请号】CN201420232178【专利技术人】吕先奎, 王后福, 张甫宝 【申请人】湖北荆山锦茶业有限公司【公开日】2015年7月1日【申请日】2014年5月8日本文档来自技高网...

【技术保护点】
茶杆茶叶分离机,包括分离腔体,所述分离腔体顶部设置有进料口,内部设置有刀辊,其特征在于:所述分离腔体通过隔板分成分离室和驱动室,所述刀辊和所述进料口均设置在靠近所述分离室侧壁面的一侧,所述驱动室内设置有变速箱,所述刀辊的转轴穿过所述隔板并与所述变速箱的第一转轴连接,所述变速箱的第二转轴为转矩输入轴,所述分离室的侧壁面设置有第一引风管和第二引风管,且均对着所述刀辊,所述分离室的底部设置有茶叶出料口和茶杆出料口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吕先奎王后福张甫宝
申请(专利权)人:湖北荆山锦茶业有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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